一种节能液压泵站的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种节能液压泵站，具体涉及一种船用风扇节能冷却液压泵站。
【背景技术】
[0002]液压泵站大体上可分为大型、中小型、微型三类。目前液压泵站具有响应快、功率比大、抗干扰能力强、可靠性好、控制灵活、低速平稳性好、自动化控制程度高等显著特点。因此在大惯量、要求快速相应、实现自动控制的机床、冶金、矿山、石化、船舶、军工、建筑、起重运输等主机产品中，有广阔应用前景。
[0003]随着国家远洋战略的推进，船用吊机的需求日益扩大、应用也日益广泛。船用吊机是船上的一种大甲板机械，用于船舶装卸货物，动力一般来自液压泵站，液压泵站一般采用符合液压系统要求的液压油作煤质，由电机经泵(叶片泵、齿轮泵、回转泵、柱塞泵等)送出符合要求流量的液压油供系统使用，液压油一般为循环使用，并且当系统持续工作一段时间后，油温会随着升高，油温升高后受粘度等的影响，会导致液压系统工作在非正常状态。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种冷却效果好、节能的液压泵站。
[0005]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]一种节能液压泵站，包括储液箱、柱塞泵和电机，柱塞泵安装在储液箱内，所述的电机通过联轴器与柱塞泵相连，所述的储液箱上安装有溢流阀和回油过滤器，所述的柱塞泵具有出油管，所述的出油管自柱塞泵向外延伸连接到溢流阀，所述的电机上安装有风冷却器，所述的风冷却器具有进油口和出油口，所述的进油口通过胶管与储液箱连接，所述的出油口通过胶管与回油过滤器连接。
[0007]优选地是，所述的电机和风冷却器结合在一起，所述的风冷却器内安装有风扇，电机的动力带动风冷却器的风叶转动。
[0008]优选地是，所述的储液箱包括具有第一容腔的箱体以及用于密封第一容腔的盖板，上述的溢流阀和回油过滤器均安装在盖板上。
[0009]优选地是，所述的箱体侧壁上安装有压力过滤器，所述的溢流阀具有相互连通的泵接口、溢流油出口和上油口，所述的泵接口与柱塞泵的出油管连接，所述的溢流出口通过溢流油管连接到回油过滤器，所述的上油口通过上油管连接到所述的压力过滤器。
[0010]优选地是，所述的电机与所述的盖板的连接处设有减震环。
[0011]优选地是，还包括钟型罩，所述钟型罩包括设有第二容腔的壳体，所述壳体的一端与所述电机连接，另一端与所述柱塞泵连接；所述电机与所述柱塞泵连接于所述第二容腔内。
[0012]优选地是，所述盖板上还设有压力表，所述的压力表连接在溢流阀泵接口上。
[0013]优选地是，所述的盖板上还设有手动泵。
[0014]优选地是，所述的箱体侧壁上安装有电气控制箱。
[0015]优选地是，所述的储液箱上还安装有液位液温继电器、空气过滤器中的一个或两个。
[0016]本实用新型采用电动机和风冷却器结合在一起，电动机的动力带动风冷却器的风叶转动(省去了风冷却器本身需要使用的电机)风冷却器风叶转动除了对系统的油液降温，还能为电机散热(省去了电机本身自带的散热风叶)，既节约了能源、又节约了空间，还能节约生产成本。
[0017]盖板上安装有手动泵，能使系统在突然意外失电的情况下，仍能够手动的正常工作。
[0018]空气过滤器、液位液温继电器能使本实用新型自动检测系统是否正常运转，并再出现异常时自动报警及停机。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
[0020]图中标号说明:
[0021]1、储液箱；la、箱体；lb、第一容腔；lc、盖板；2、柱塞泵；3、电机；4、联轴器；5、回油过滤器；6、溢流阀；7、风冷却器；7a、风扇；7b、进油口 ；7c、出油口 ；8、压力过滤器；9、压力表；10、减震环；11、钟型罩；12、液位液温继电器；13、空气过滤器；14、电气控制箱；15、
手动栗。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0023]如图1所示，一种节能液压泵站，包括储液箱1、柱塞泵2和电机3，柱塞泵2安装在储液箱I内，所述的储液箱I包括具有第一容腔Ib的箱体Ia以及用于密封第一容腔Ib的盖板lc，所述的电机3通过联轴器4与柱塞泵2相连，所述的储液箱I盖板Ic上安装有溢流阀6和回油过滤器5，所述的柱塞泵2具有出油管，所述的出油管自柱塞泵2向外延伸连接到溢流阀6。
[0024]电机3上安装有风冷却器7，所述的电机3和风冷却器7结合在一起，所述的风冷却器7内安装有风扇7a，电机3的动力带动风冷却器7的风叶转动，所述的风冷却器7具有进油口 7b和出油口 7c，所述的进油口 7b通过胶管与储液箱I连接，所述的出油口 7c通过胶管与回油过滤器5连接。
[0025]箱体Ia侧壁上安装有压力过滤器8，所述的溢流阀6具有相互连通的泵接口、溢流油出口和上油口，所述的泵接口与柱塞泵2的出油管连接，所述的溢流出口通过溢流油管连接到回油过滤器5，所述的上油口通过上油管连接到所述的压力过滤器8。
[0026]联轴器4外设有钟型罩11，所述钟型罩11包括设有第二容腔的壳体，所述壳体的一端与所述电机3连接，另一端与所述柱塞泵2连接；所述电机3与所述柱塞泵2连接于所述第二容腔内，电机3与所述的盖板Ic的连接处设有减震环10，减震环10与钟型罩11半径大小相等，减震环10在电机3运转时通过弹性形变消耗震动能量，减低震动冲击力和噪音，延长了液压泵站的使用寿命，同时也改善了工作环境。
[0027]盖板Ic上还设有压力表9、手动泵15以及电气控制箱14，所述的压力表9连接在溢流阀6泵接口上，溢流阀6具有对系统卸荷、安全保护的作用；手动泵15能使系统在突然意外失电的情况下，仍能够手动的正常工作。
[0028]储液箱I上还安装有液位液温继电器12、空气过滤器13中的一个或两个，空气过滤器13、液位液温继电器12能使本实用新型自动检测系统是否正常运转，并再出现异常时自动报警及停机。
[0029]本实用新型采用电动机和风冷却器7结合在一起，电动机的动力带动风冷却器7的风叶转动(省去了风冷却器7本身需要使用的电机3)风冷却器7风叶转动除了对系统的油液降温，还能为电机3散热(省去了电机3本身自带的散热风叶)，既节约了能源、又节约了空间，还能节约生产成本。
[0030]本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种节能液压泵站，其特征在于，包括储液箱、柱塞泵和电机，柱塞泵安装在储液箱内，所述的电机通过联轴器与柱塞泵相连，所述的储液箱上安装有溢流阀和回油过滤器，所述的柱塞泵具有出油管，所述的出油管自柱塞泵向外延伸连接到溢流阀，所述的电机上安装有风冷却器，所述的风冷却器具有进油口和出油口，所述的进油口通过胶管与储液箱连接，所述的出油口通过胶管与回油过滤器连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能液压泵站，其特征在于，所述的电机和风冷却器结合在一起，所述的风冷却器内安装有风扇，电机的动力带动风冷却器的风叶转动。
3.根据权利要求2所述的一种节能液压泵站，其特征在于，所述的储液箱包括具有第一容腔的箱体以及用于密封第一容腔的盖板，上述的溢流阀和回油过滤器均安装在盖板上。
4.根据权利要求3所述的一种节能液压泵站，其特征在于，所述的箱体侧壁上安装有压力过滤器，所述的溢流阀具有相互连通的泵接口、溢流油出口和上油口，所述的泵接口与柱塞泵的出油管连接，所述的溢流出口通过溢流油管连接到回油过滤器，所述的上油口通过上油管连接到所述的压力过滤器。
5.根据权利要求3所述的一种节能液压泵站，其特征在于，所述的电机与所述的盖板的连接处设有减震环。
6.根据权利要求5所述的一种节能液压泵站，其特征在于，还包括钟型罩，所述钟型罩包括设有第二容腔的壳体，所述壳体的一端与所述电机连接，另一端与所述柱塞泵连接；所述电机与所述柱塞泵连接于所述第二容腔内。
7.根据权利要求6所述的一种节能液压泵站，其特征在于，所述盖板上还设有压力表，所述的压力表连接在溢流阀泵接口上。
8.根据权利要求7所述的一种节能液压泵站，其特征在于，所述的盖板上还设有手动栗O
9.根据权利要求8所述的一种节能液压泵站，其特征在于，所述的箱体侧壁上安装有电气控制箱。
10.根据权利要求9所述的一种节能液压泵站，其特征在于，所述的储液箱上还安装有液位液温继电器、空气过滤器中的一个或两个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能液压泵站，包括储液箱、柱塞泵和电机，柱塞泵安装在储液箱内，所述的电机通过联轴器与柱塞泵相连，所述的储液箱上安装有溢流阀和回油过滤器，所述的柱塞泵具有出油管，所述的出油管自柱塞泵向外延伸连接到溢流阀，所述的电机上安装有风冷却器，所述的风冷却器具有进油口和出油口，所述的进油口通过胶管与储液箱连接，所述的出油口通过胶管与回油过滤器连接。本实用新型采用电动机和风冷却器结合在一起，电动机的动力带动风冷却器的风叶转动，风冷却器风叶转动除了对系统的油液降温，还能为电机散热，既节约了能源、又节约了空间，还能节约生产成本。
【IPC分类】F15B11-00, F15B21-04, B66C23-52, B66C13-20
【公开号】CN204324752
【申请号】CN201420692798
【发明人】王芳
【申请人】汉萨福莱柯思液压技术（上海）有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月18日