一种吊装支撑平衡梁的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于吊装技术领域，尤其是涉及一种吊装支撑平衡梁。
【背景技术】
[0002]如图1和图2所示，现有的吊装支撑平衡梁，包括平衡梁本体I’，平衡梁本体I’的端部设有两块挡板2’，两块挡板2’形成卡槽，平衡梁本体I’的上端对称间隔设有两个耳板3’，耳板3’上开设有吊孔，平衡梁本体I’端部的两块挡板2’之间设有半圆柱形护板6’，半圆形护板6’固定于平衡梁本体I’的端部，护板6’与平衡梁本体I’之间设有加强板7’，主吊索5’的一端挂于吊钩4’上，另一端连接起吊物。吊装支撑平衡梁一是用来改变主吊索5’受力方向，消除由于主吊索5’倾角对设备所产生的水平力，比如结构单薄，体形较长不能承受水平压力时使用，如图1所示；二是用来支撑，将主吊索5’下半段分撑开，使设备由水平位置旋转至直立位置时，不致阻碍，或设备进行翻转时不受阻碍和磨压，如图2所示。现有的工程在前期施工准备阶段，就根据设备的规格参数制作多个吊装平衡梁，造成制作材料及人工的极大浪费。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吊装支撑平衡梁，可基本实现一个平衡梁完成现场所有设备的吊装，节省了制作材料和人工投入，使用方便。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种吊装支撑平衡梁，包括平衡梁本体、挡板、耳板、吊钩、主吊索、护板、卡环一、吊索、卡环二和辅助吊索，所述平衡梁本体的端部设有两块挡板，两块所述挡板形成卡槽，所述平衡梁本体的上端对称间隔设有两个所述耳板，所述耳板上开设有吊孔，所述耳板与吊钩之间通过钢丝绳相连接，所述主吊索有两条，两条所述主吊索一端分别挂于所述吊钩的钩子上，另一端分别套在两个所述卡环一的销轴上，所述主吊索的中间穿过两块所述挡板形成的卡槽，所述吊索穿过两个卡环一的弯环处，所述吊索的首尾两端分别套在卡环二的销轴和弯环处，所述吊索的首尾通过卡环二连接形成绳圈，两条辅助吊索的一端也分别套设在两个卡环一的弯环处，两条所述辅助吊索的另一端分别连接设备的两个吊耳。
[0006]本实用新型所述的吊装支撑平衡梁，其中，所述平衡梁本体端部的两块挡板之间设有形状为半圆柱形的护板，所述护板固定于所述平衡梁本体的端部。
[0007]本实用新型所述的吊装支撑平衡梁，其中，两条垂直于水平面的的所述辅助吊索之间的跨度L2，即为吊装设备所需的跨度，所述吊索的长度为所需跨度的两倍。
[0008]本实用新型所述的吊装支撑平衡梁，其中，所述护板与所述平衡梁本体之间设有加强板。
[0009]本实用新型所述的吊装支撑平衡梁，其中，所述卡环一和卡环二为D型卡环。
[0010]本实用新型有益效果:
[0011]本实用新型吊装支撑平衡梁，可基本实现一个平衡梁完成现场所有设备的吊装，节省了制作材料和人工投入；使用方便，更换连接吊索9，即可满足多种规格设备的吊装。
【附图说明】
[0012]图1为现有技术吊装支撑平衡梁的第一使用状态图；
[0013]图2为现有技术吊装支撑平衡梁的第二使用状态图；
[0014]图3为本实用新型吊装支撑平衡梁的结构示意图；
[0015]图4为图3中A处局部放大图；
[0016]图5为本实用新型吊装支撑平衡梁的受力分析图。
[0017]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
[0018]如图3和图4所示，一种吊装支撑平衡梁，包括平衡梁本体1、挡板2、耳板3、吊钩4、主吊索5、护板6、加强板7、卡环一 8、吊索9、卡环二 10和辅助吊索11，平衡梁本体I的端部设有两块挡板2，挡板2为矩形钢板，两块挡板2形成卡槽，平衡梁本体I的上端对称间隔设有两个耳板3，耳板3上开设有吊孔，所述耳板3与吊钩4之间通过钢丝绳相连接，平衡梁本体I端部的两块挡板2之间设有半圆柱形护板6，半圆形护板6固定于平衡梁本体I的端部，护板6与平衡梁本体I之间设有加强板7，防止护板6变形。主吊索5有两个，吊钩4为双钩吊钩，两个主吊索5 —端分别挂于吊钩4的两个钩子上，另一端分别套在两个卡环一 8的销轴上，主吊索5的中间穿过两块挡板2形成的卡槽，吊索9的穿过两个卡环一 8的弯环处，吊索9的首尾两端分别套在卡环二 10的销轴和弯环处，吊索9的首尾通过卡环二 10连接形成绳圈，吊索9和卡环二 10形成的绳圈限制了主吊索5的撑开，两条辅助吊索11的一端也分别套设在两个卡环一 8的弯环处，两条辅助吊索11的另一端分别与设备12的两个管轴式吊耳连接，卡环一 8和卡环二 10为D型卡环。两条垂直于水平面的辅助吊索11的之间的跨度，即为吊装设备12所需的跨度，吊索9的长度为所需跨度的两倍。
[0019]本实施例吊装支撑平衡梁的使用方法，包括以下步骤:(I)平衡梁通过耳板3和提拉钢丝绳系挂于吊钩4上；(2)根据吊件的外形参数，确定平衡梁的跨度；(3)选择一根吊索9，长度为所需跨度的两倍，吊索9两端穿过主吊索连接卡环一 8，吊索9首尾用卡环二 10连接，吊索9和卡环二 10形成的绳圈限制了主吊索5的撑开，两条辅助吊索11的跨度，即为设备7吊装所需跨度。
[0020]本实施例吊装支撑平衡梁的应用实例:
[0021]如图5所示，设备12为聚合反应器，重18.6t，两管轴式吊耳3跨距L2= 2m，平衡梁长度L1= 6.5m，主吊索5的长度L = 5m，由力的三角形可知，主吊索5的垂直分力P c =G/2 = 9.3t，式中G——设备重量，G = 18.6t。
[0022]主吊索5 与垂线间的夹角 a，a = SirT1(L1Z^-L2A)L = 26.?，
[0023]主吊索5的水平分力Ps= P ctga = 4.7t，
[0024]主吊索5的水平分力Ps由吊索9两股承担，吊索9单股受拉力为2.35t，选用Φ17.5mm-6 X 37+1-1700，长 4m 的吊索 9 即可。
[0025]本实用新型吊装支撑平衡梁，可基本实现一个平衡梁完成现场所有设备的吊装，节省了制作材料和人工投入；使用方便，更换联接吊索9，即可满足多种规格设备的吊装。
[0026]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种吊装支撑平衡梁，其特征在于:包括平衡梁本体(1)、挡板(2)、耳板(3)、吊钩(4)、主吊索(5)、护板(6)、卡环一(8)、吊索(9)、卡环二 (10)和辅助吊索(11)，所述平衡梁本体(I)的端部设有两块挡板(2)，两块所述挡板(2)形成卡槽，所述平衡梁本体(I)的上端对称间隔设有两个所述耳板(3)，所述耳板(3)上开设有吊孔，所述耳板(3)与吊钩(4)之间通过钢丝绳相连接，所述主吊索(5)有两条，两条所述主吊索(5) —端分别挂于所述吊钩(4)的钩子上，另一端分别套在两个所述卡环一(8)的销轴上，所述主吊索(5)的中间穿过两块所述挡板(2)形成的卡槽，所述吊索(9)穿过两个卡环一(8)的弯环处，所述吊索(9)的首尾两端分别套在卡环二(10)的销轴和弯环处，所述吊索(9)的首尾通过卡环二(10)连接形成绳圈，两条辅助吊索(11)的一端也分别套设在两个卡环一(8)的弯环处，两条所述辅助吊索(11)的另一端分别连接设备(12)的两个吊耳。
2.根据权利要求1所述的吊装支撑平衡梁，其特征在于:所述平衡梁本体(I)端部的两块挡板(2)之间设有形状为半圆柱形的护板￠)，所述护板￠)固定于所述平衡梁本体(I)的端部。
3.根据权利要求2所述的吊装支撑平衡梁，其特征在于:两条垂直于水平面的的所述辅助吊索(11)之间的跨度L2，即为吊装设备(12)所需的跨度，所述吊索(9)的长度为所需跨度的两倍。
4.根据权利要求3所述的吊装支撑平衡梁，其特征在于:所述护板(6)与所述平衡梁本体⑴之间设有加强板⑵。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的吊装支撑平衡梁，其特征在于:所述卡环一(8)和卡环二(10)为D型卡环。
【专利摘要】本实用新型提供了一种吊装支撑平衡梁，包括平衡梁本体、挡板、耳板、吊钩、主吊索、护板、卡环一、吊索、卡环二和辅助吊索，所述平衡梁本体的端部分别设有两块挡板，两块挡板形成卡槽，所述平衡梁本体的上端对称间隔设有两个耳板，所述耳板上开设有吊孔，所述主吊索有两条，两条所述主吊索一端挂于所述吊钩上，另一端分别套在两个卡环一的销轴上，所述吊索穿过两个卡环一的弯环处，所述吊索的首尾两端分别套在卡环二的销轴和弯环处，所述吊索的首尾通过卡环二连接形成绳圈，两条辅助吊索的一端也分别套设在两个卡环一的弯环处，两条所述辅助吊索的另一端分别连接设备的两个吊耳。本实用新型吊装支撑平衡梁，节省了制作材料和人工投入，使用方便。
【IPC分类】B66C1-10
【公开号】CN204342249
【申请号】CN201420835629
【发明人】张宗斌
【申请人】中国化学工程第三建设有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月24日