基于可伸缩胶带输送机的高效煤矸石分流装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤矸集中分流设备，具体涉及一种基于可伸缩胶带输送机的高效煤矸石分流装置。
【背景技术】
[0002]煤矿井下地质条件变得异常复杂，断层构造较多，煤层夹矸现象较多，对煤质影响较大，对煤矿企业经济效益影响较大，因此原煤生产中实行煤矸分流降低灰分、提高原煤发热量质已成为煤矿企业所采取的主要措施之一。主要采取的措施有:各个采掘工作面单独设置刮板式矸石分流装置、在采区主运输胶带输送机中间设置刮板式煤矸分流装置、人工捡矸，但都存在效率低、投入大、不安全因素多等不足，在随着采煤、掘进、开拓工作面的进一步延伸，如何优化煤矸分流系统，提高分矸效率，成为煤炭企业生产急需解决的难题之
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【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，矸石分离、承接、运输效果好的基于可伸缩胶带输送机的高效煤矸石分流装置。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是:
[0005]一种基于可伸缩胶带输送机的高效煤矸石分流装置，包括设置在主运输胶带输送机与煤仓之间的特种溜煤槽、和设置在特种溜煤槽与煤仓之间的机尾可伸缩胶带输送机，所述的机尾可伸缩胶带输送机包括固定机座、设置在固定机座一端的轨道、放置在轨道上的移动机尾架、驱动移动机尾架移动的动力推杆、分别设置在固定机座和移动机尾架端部的主动滚筒和从动滚筒、上托辊、下托辊、输送带、以及驱动主动滚动的动力机构。
[0006]所述的溜煤槽包括溜槽支撑架、溜槽底板和溜槽侧板。
[0007]所述的移动机尾架底部设置有滚轮和卡轨器，轨道两端均设置有阻车器，所述的动力推杆为电液推杆，移动机尾架上设置有挂耳，电液推杆与挂耳通过销轴连接，且数量为两个并行布置在移动机尾架两侧。
[0008]所述的煤仓内设置有螺旋溜煤槽，特种溜煤槽与螺旋溜煤槽之间竖直方向间距为500mm?900mmo
[0009]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0010]本实用新型设计安装合理、使用方便，姘弃了传统简易刮板式需要人工捡矸的工作模式，实现了由粗放型向集约型转变，劳动密集型向人员操作型转变，固化了煤与矸石高效分离的管理模式，优化了矸石运输系统，由原来的采区深部矿车运输矸石转变为胶带输送机运输矸石，经过快速高效转载，直接进入主运输轨道大巷，减少了斜巷轨道运输环节，优化了劳动组织，为实现安全生产经营管理提供有力保障。同时，其充分发挥了机电运输设备的作用，消除了以往粗放式的煤矸分离工作模式，实现了由劳动密集型的人工捡矸向机械化的人员操作转变，推动了煤矸分离技术的机械化管理，在机电运输管理领域具有发展引领作用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型出煤时的状态结构示意图。
[0013]图3为本实用新型分矸时的状态结构示意图。
[0014]图4为移动机尾架的俯视结构示意图。
[0015]图5为图1中A向结构示意图。
[0016]图6为图1中B-B的结构示意图。
[0017]图7为图1中C-C的结构示意图。
[0018]图中序号:1为主运输胶带输送机、2为煤仓、3为特种溜煤槽、4为固定机座、5为轨道、6为移动机尾架、7为电液推杆、8为挂耳、9为主动滚筒、10为从动滚筒、11为上托辊、12为下托辊、13为输送带、14为动力机构、15为滚轮、16为卡轨器、17为阻车器、18为螺旋溜煤槽。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明。
[0020]参见图1-图7，一种基于可伸缩胶带输送机的高效煤矸石分流装置，包括设置在主运输胶带输送机I与煤仓2之间的特种溜煤槽3、和设置在特种溜煤槽3与煤仓2之间的机尾可伸缩胶带输送机，所述的煤仓2内设置有螺旋溜煤槽18，特种溜煤槽3与螺旋溜煤槽18之间竖直方向间距为500mm~900mm。
[0021]所述的机尾可伸缩胶带输送机包括固定机座4、设置在固定机座4 一端的轨道5、放置在轨道5上的移动机尾架6、驱动移动机尾架6移动的电液推杆7、分别设置在固定机座4和移动机尾架6端部的主动滚筒9和从动滚筒10、上托辊11、下托辊12、输送带13、以及驱动主动滚动的动力机构14，所述的溜煤槽3包括溜槽支撑架、溜槽底板和溜槽侧板，所述的移动机尾架6底部设置有滚轮15和卡轨器16，轨道5两端均设置有阻车器17，移动机尾架6上设置有挂耳8，电液推杆7与挂耳8通过销轴连接，且数量为两个并行布置在移动机尾架6两侧。
[0022]本实用新型的工作原理是:分矸人员进入工作岗位做好操作准备。当工作面通知需要进行集中分流时，首先通知一部输送机将输送带上的原煤带空，将机尾可伸缩胶带输送机机尾液压缸伸长将机尾伸至特种溜煤槽正下方，准备承接强力皮带运来的矸石；然后将电液推杆油缸位置锁定，启动可伸缩胶带输送机的动力机构，矸石经过溜矸板转接到机尾可伸缩输送机上运至目的地。
[0023]当分矸完毕时首先停止机尾可伸缩胶带输送机运转，操作电液推杆将输送机机尾收缩至不影响出煤位置，并将电液推杆油缸位置锁住，分矸结束，正常出煤生产。
[0024]本实用新型设计安装合理、使用方便，姘弃了传统简易刮板式需要人工捡矸的工作模式，实现了由粗放型向集约型转变，劳动密集型向人员操作型转变，固化了煤与矸石高效分离的管理模式，优化了矸石运输系统，由原来的采区深部矿车运输矸石转变为胶带输送机运输矸石，经过快速高效转载，直接进入主运输轨道大巷，减少了斜巷轨道运输环节，优化了劳动组织，为实现安全生产经营管理提供有力保障。同时，其充分发挥了机电运输设备的作用，消除了以往粗放式的煤矸分离工作模式，实现了由劳动密集型的人工捡矸向机械化的人员操作转变，推动了煤矸分离技术的机械化管理，在机电运输管理领域具有发展引领作用。
【主权项】
1.一种基于可伸缩胶带输送机的高效煤矸石分流装置，其特征在于，包括设置在主运输胶带输送机与煤仓之间的特种溜煤槽、和设置在特种溜煤槽与煤仓之间的机尾可伸缩胶带输送机，所述的机尾可伸缩胶带输送机包括固定机座、设置在固定机座一端的轨道、放置在轨道上的移动机尾架、驱动移动机尾架移动的动力推杆、分别设置在固定机座和移动机尾架端部的主动滚筒和从动滚筒、上托辊、下托辊、输送带、以及驱动主动滚动的动力机构。
2.根据权利要求1所述的高效煤矸石分流装置，其特征在于，所述的溜煤槽包括溜槽支撑架、溜槽底板和溜槽侧板。
3.根据权利要求1所述的高效煤矸石分流装置，其特征在于，所述的移动机尾架底部设置有滚轮和卡轨器，轨道两端均设置有阻车器，所述的动力推杆为电液推杆，移动机尾架上设置有挂耳，电液推杆与挂耳通过销轴连接，且数量为两个并行布置在移动机尾架两侧。
4.根据权利要求1所述的高效煤矸石分流装置，其特征在于，所述的煤仓内设置有螺旋溜煤槽，特种溜煤槽与螺旋溜煤槽之间竖直方向间距为500mm~900mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种煤矸集中分流设备。一种基于可伸缩胶带输送机的高效煤矸石分流装置，包括设置在主运输胶带输送机与煤仓之间的特种溜煤槽、和设置在特种溜煤槽与煤仓之间的机尾可伸缩胶带输送机，所述的机尾可伸缩胶带输送机包括固定机座、设置在固定机座一端的轨道、放置在轨道上的移动机尾架、驱动移动机尾架移动的动力推杆、分别设置在固定机座和移动机尾架端部的主动滚筒和从动滚筒、上托辊、下托辊、输送带、以及驱动主动滚动的动力机构。本实用新型其充分发挥了机电运输设备的作用，消除了以往粗放式的煤矸分离工作模式。
【IPC分类】B65G47-52
【公开号】CN204355738
【申请号】CN201420808981
【发明人】李顺峰, 梁雷, 王利伟, 贾亮亮, 王冠宇
【申请人】永城煤电控股集团有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月19日