用于预制墙板吊装的吊点可调扁担梁构造
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程装配结构技术领域，尤其是用于预制墙板吊装的吊点可调扁担梁构造。
【背景技术】
[0002]在钢结构中常采用扁担梁进行辅助吊装。扁担梁起均布传力的作用，减小构件吊装时的变形量。装配式结构预制构件(梁、柱)的吊装，较少采用扁担梁辅助吊装。其主要原因是预制梁、柱的截面较小，吊装过程中构件也不必始终保持水平或者垂直状态，可直接采用吊机安装。而装配式结构中的预制墙板，在吊装过程中必须保持垂直，否则易产生墙板扭转，安装位置不准确等现象。设置扁担梁可以解决这些问题。但是一般扁担梁只设两个固定的耳板，不适用于不同长度墙板的吊装。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，针对上述现有技术的不足，提供一种用于预制墙板吊装的吊点可调扁担梁构造，该扁担梁构造的吊点可以根据墙板长度进行调整，用于不同长度的墙板安装。
[0004]本实用新型用于预制墙板吊装的吊点可调扁担梁构造所采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型用于预制墙板吊装的吊点可调扁担梁构造，包括扁担梁主体和设置在扁担梁主体上的吊装装置；所述扁担梁主体由数个水平延伸且各横截面形状均一致的圆钢管焊接组成；所述吊装装置包括起吊耳板、墙板吊绳和卡扣，起吊耳板设置在圆钢管的左右两端，墙板吊绳挂在圆钢管的管身中部，卡扣卡在圆钢管的管身上且位于墙板吊绳的左右两侧。通过将扁担梁主体设置成圆钢管同轴串连连接的方式，使本实用新型的刚度得到显著增强，因而有效解决了失稳现象。起吊耳板用于与上方的吊装机相连，墙板吊绳用于与下方的预制墙板连接，并且墙板吊绳可以在圆钢管的管身上移动调整位置，卡扣用于对调整好位置的墙板吊绳进行锁紧固定，防止墙板吊绳在吊装时发生位移。这样一来，由于起吊重量由圆钢管承担，确保了起吊质量和安全。
[0006]作为本实用新型的优选方案，所述墙板吊绳有两根，每根对应一组卡扣，每组卡扣有两个分别设置在一根墙板吊绳的的左右两侧。两根墙板吊绳可以分别自左右两个吊点对下方的预制墙板进行吊装，卡扣在未锁紧前可以在圆钢管的管身上左右滑动，自动调整吊点使墙板吊绳与墙板平行后，移动分别位于墙板吊绳左右两边的卡扣，卡紧后拉紧卡扣制动从而对墙板吊绳的位置进行固定。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述起吊耳板径向穿插并焊接固定在圆钢管管体上。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述起吊耳板为等腰梯形起吊耳板，等腰梯形起吊耳板的两底角处为圆弧过渡，并在等腰梯形起吊耳板的上部圆弧过渡内侧设置有一个吊绳孔。通过将起吊耳板设置成等腰梯形起吊耳板，耳板的上下两端暴露在圆钢管外部，并通过吊绳孔与吊装机的吊绳连接，通过在等腰梯形起吊耳板的两底角处为圆弧过渡可以防止尖锐的棱角对吊绳进行磨损。
[0009]作为本实用新型的优选方案，还包括设置在等腰梯形起吊耳板吊绳孔边沿处的加强板。通过在等腰梯形起吊耳板的吊绳孔边沿处设置加强板，可以对耳板的吊绳孔周围进行局部加强，增加耳板的使用寿命。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述加强板为扇形加强板。扇形加强板的形状与耳板的弧形过渡及吊绳孔的形状相契合，得到良好的适应性。
[0011]作为本实用新型的优选方案，还包括与起吊耳板的吊绳孔相配合的卡环。通过在吊点耳板和起吊耳板的吊绳孔处设置卡环，可以通过卡环与吊绳连接，一方面可以提高吊装的安全性，另一方面带可以进一步防止对吊绳的磨损。
[0012]作为本实用新型的优选方案，所述卡环包括U型套环以及可连接固定在套环两端的紧固螺栓。U型套环穿过吊绳孔，紧固螺栓对U型套环锁紧并可作为吊杆与吊绳连接。
[0013]本实用新型的有益效果是:由于扁担梁的主体结构采用圆钢管，刚度得到显著增强，因而有效解决了失稳现象，而且起吊重量由圆钢管承担，确保了起吊质量和安全；此外，该扁担梁最重要的特点是吊点根据墙板长度可调，可通用于不同长度的墙板安装，故可显著提高吊装时的工作效率。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型用于预制墙板吊装的吊点可调扁担梁构造的主视图。
[0015]图2是本实用新型用于预制墙板吊装的吊点可调扁担梁构造的卡环结构示意图。
[0016]图3是本实用新型用于预制墙板吊装的吊点可调扁担梁构造的使用状态图。
【具体实施方式】
[0017]如图1至3所示，本实用新型用于预制墙板吊装的吊点可调扁担梁构造，包括扁担梁主体和设置在扁担梁主体上的吊装装置。
[0018]扁担梁主体由数个水平延伸且各横截面形状均一致的圆钢管I焊接组成。通过将扁担梁主体设置成圆钢管同轴串连连接的方式，使本实用新型的刚度得到显著增强，因而有效解决了失稳现象。
[0019]吊装装置包括起吊耳板2、墙板吊绳3和卡扣4，起吊耳板2设置在圆钢管I的左右两端，墙板吊绳3挂在圆钢管I的管身中部，卡扣4卡在圆钢管I的管身上且位于墙板吊绳3的左右两侧。起吊耳板2径向穿插并焊接固定在圆钢管I管体上，用于与上方的吊装机相连。
[0020]墙板吊绳3用于与下方的预制墙板连接，并且墙板吊绳3可以在圆钢管I的管身上移动调整位置，卡扣4用于对调整好位置的墙板吊绳3进行锁紧固定，防止墙板吊绳3在吊装时发生位移。卡扣4有两组，墙板吊绳3有两根，每根墙板吊绳对应一组卡扣4，每组卡扣有两个分别设置在一根墙板吊绳3的的左右两侧。两根墙板吊绳3可以分别自左右两个吊点对下方的预制墙板进行吊装。所述卡扣4为自动夹紧装置，卡扣4在未锁紧前可以在圆钢管I的管身上左右滑动，当墙板吊绳3与预制墙板垂直时，移动分别位于墙板吊绳3左右两边的卡扣4，并拉紧卡扣4，箍住圆钢管，即可制动，从而对墙板吊绳3的位置进行固定。
[0021]起吊耳板2成板状并且起吊耳板2的平面与圆钢管I的轴线平行，作为优选，起吊耳板2的对称平面与圆钢管I轴线平行。起吊耳板2为等腰梯形起吊耳板，等腰梯形起吊耳板的两底角处为圆弧过渡，并在等腰梯形起吊耳板的上部圆弧过渡内侧设置有一个吊绳孔5，圆弧过渡可以防止尖锐的棱角对吊绳进行磨损。通过将起吊耳板2设置成等腰梯形起吊耳板，耳板的上下两端暴露在圆钢管I外部，并通过吊绳孔5与吊装机的吊绳连接。在等腰梯形起吊耳板吊绳孔5边沿处设置有加强板6，所述加强板6为扇形加强板。通过设置加强板6可以对耳板的吊绳孔5周围进行局部加强，增加耳板的使用寿命。扇形加强板的形状与耳板的弧形过渡及吊绳孔的形状相契合，得到良好的适应性。但是加强板6并不仅限于扇形，可根据耳板外缘的形状选择不同的形状。
[0022]在起吊耳板2上设置有与吊绳孔相配合的卡环7。所述卡环7包括U型套环7-1以及可连接固定在套环两端的紧固螺栓。通过在吊点耳板和起吊耳板的吊绳孔处设置卡环7，可以通过卡环7与吊绳连接，一方面可以提高吊装的安全性，另一方面带可以进一步防止对吊绳的磨损。U型套环7-1穿过吊绳孔5，紧固螺栓7-2对U型套环7-1锁紧并可作为吊杆与吊绳连接。
[0023]以上所述的是本实用新型的优选实施例，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于预制墙板吊装的吊点可调扁担梁构造，其特征在于:包括扁担梁主体和设置在扁担梁主体上的吊装装置；所述扁担梁主体由数个水平延伸且各横截面形状均一致的圆钢管(I)焊接组成；所述吊装装置包括起吊耳板(2)、墙板吊绳(3)和卡扣(4)，起吊耳板(2 )设置在圆钢管(I)的左右两端，墙板吊绳(3 )挂在圆钢管(I)的管身中部，卡扣(4)卡在圆钢管的管身上且位于墙板吊绳(3)的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的用于预制墙板吊装的吊点可调扁担梁构造，其特征在于:所述墙板吊绳(3)有两根，每根对应一组卡扣(4)，每组卡扣有两个，分别设置在一根墙板吊绳(3)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的用于预制墙板吊装的吊点可调扁担梁构造，其特征在于:所述起吊耳板(2)径向穿插并焊接固定在圆钢管(I)管体上。
4.根据权利要求3所述的用于预制墙板吊装的吊点可调扁担梁构造，其特征在于:所述起吊耳板(2)为等腰梯形起吊耳板，等腰梯形起吊耳板的两底角处为圆弧过渡，并在等腰梯形起吊耳板的上部圆弧过渡内侧设置有一个吊绳孔(5)。
5.根据权利要求4所述的用于预制墙板吊装的吊点可调扁担梁构造，其特征在于:还包括设置在等腰梯形起吊耳板吊绳孔(5 )边沿处的加强板(6 )。
6.根据权利要求5所述的用于预制墙板吊装的吊点可调扁担梁构造，其特征在于:所述加强板(6)为扇形加强板。
7.根据权利要求4所述的用于预制墙板吊装的吊点可调扁担梁构造，其特征在于:还包括与起吊耳板(2)的吊绳孔(5)相配合的卡环(7)。
8.根据权利要求7所述的用于预制墙板吊装的吊点可调扁担梁构造，其特征在于:所述卡环(7)包括U型套环(7-1)以及可连接固定在套环两端的紧固螺栓(7-2)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于预制墙板吊装的吊点可调扁担梁构造，包括扁担梁主体和设置在扁担梁主体上的吊装装置；所述扁担梁主体由数个水平延伸且各横截面形状均一致的圆钢管（1）焊接组成；所述吊装装置包括起吊耳板（2）、墙板吊绳（3）和卡扣（4），起吊耳板（2）设置在圆钢管（1）的左右两端，墙板吊绳（3）挂在圆钢管（1）的管身中部，卡扣（4）卡在圆钢管的管身上且位于墙板吊绳（3）的左右两侧。由于扁担梁的主体结构采用圆钢管，刚度得到显著增强，因而解决了失稳现象，而且起吊重量由圆钢管承担确保了起吊质量和安全；此外，该扁担梁最重要的特点是吊点根据墙板长度可调，用于不同长度的墙板安装，显著提高吊装时的工作效率。
【IPC分类】B66C1-10
【公开号】CN204355942
【申请号】CN201420808769
【发明人】焦安亮, 黄延铮, 张中善, 刘建, 郜玉芬, 侯涛, 侯振国, 窦国举, 石啸威
【申请人】中国建筑第七工程局有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月19日