移膜革收叠装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种移膜革生产设备，尤其是涉及一种移膜革收叠装置。
【背景技术】
[0002]牛皮等天然皮革较厚，在制革过程中一般通过磨毛、染色将二层皮制成〃麂皮〃，也就是我们所说的二层反绒皮，它属于较低档次的产品；后来聚氨酯(PU)人造革的生产原理被应用到皮革剖层的生产中，按PU转移的生产方法给二层皮表面加上一层PU，使之既具有真皮的吸湿性，尺寸稳定性，又具有PU人造革防水性和耐磨性。采用这种方式生产的皮革称为移膜革。移膜革是PU革与真皮相结合的产物。在移膜革的生产线上，终端需要将移膜革成品收叠，形成产品输出。由于是大批量连续生产，采用人工或常规设备收叠，难以提供较高的生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要目的在于提供一种生产效率较高的适于连续化、规模化浇注型双组份聚氨酯移膜革生产的移膜革收叠装置。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:移膜革收叠装置，包括设于移膜革输送机末端的摆动装置，其特征在于:摆动装置底部设置叠放装置，叠放装置具有叠放移膜革的平台；摆动装置前后摆动的方向与移膜革输送机输送方向相同或相反，摆动的极限位置向下的投影，处在叠放装置的平台中。这种结构，摆臂气缸带动摆臂杆有一定频率摆动下，与移膜革输送机同步，将移膜革有序收叠在平台上，具有较高的生产效率，从而满足连续化、规模化生产浇注型双组份聚氨酯移膜革的生产。
[0005]作为优选，所述的移膜革输送机上方设置若干个冷却器。形成较好的产品形态，提尚萱放的稳定性。
[0006]作为优选，平台为固定平台或可移动平台或可升降平台。采用固定平台，成本较低；采用可移动平台，可提高工作效率；采用可升降平台时，可形成不同规格的叠放高度，满足不同的生产要求。
[0007]作为优选，移膜革输送机包括移膜革输送线；摆动装置包括摆臂气缸、上导向辊、摆臂杆和摆臂导向辊；摆臂气缸和摆臂杆转动连接在移膜革输送线上，摆臂气缸的活塞杆转动连接在摆臂杆中部，摆臂杆的自由端设置可供移膜革穿过的导向装置。可较好地导引移膜革，使移膜革进入平台之前形成更有序的状态，以提高叠放的有序程度。
[0008]作为优选，导向装置包括固定杆，固定杆的中部转动连接于摆臂杆的自由端；固定杆的两端设置两摆臂导向辊，两摆臂导向辊平行设置并转动连接于固定杆；两摆臂导向辊之间具有供移膜革穿过的间隙；固定杆为横杆或两端向内弯折的U型架，U型架的弯折段延伸成为摆臂导向辊的轴。这种结构，结构简单，导引顺畅。
[0009]因此，本实用新型具有较高的生产效率，尤其适于浇注型双组份聚氨酯移膜革的连续化、规模化生产。
【附图说明】
[0010]附图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0011]附图2是摆动装置的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例:本实用新型移膜革收叠装置，如附图1所示，其包括设于移膜革输送机18末端的摆动装置21，摆动装置21底部设置叠放装置20，叠放装置20具有叠放移膜革22的平台；摆动装置21前后摆动的方向与移膜革输送机18输送方向相同或相反，摆动的极限位置向下的投影，处在叠放装置20的平台中。
[0014]移膜革输送机18上方设置若干个冷却器15。
[0015]平台为固定平台或可移动平台或可升降平台。采用固定平台，直接从平台上收取叠好的产品，成本较低；采用可移动平台，可以在叠放完毕后，推离工作位置进行诸如包装等其他工序，并将空平台推至工作位置，以提高工作效率；采用可升降平台时，可根据不同的要求，形成不同规格的叠放高度，以满足不同的生产要求。需要说明的是，平台可以同时兼具可移动和可升降的能力。
[0016]如附图1、附图2所示，移膜革输送机18包括移膜革输送线I ;摆动装置21包括摆臂气缸2、上导向辊3、摆臂杆4和摆臂导向辊5 ;摆臂气缸2和摆臂杆4转动连接在移膜革输送线I上，摆臂气缸2的活塞杆转动连接在摆臂杆4中部，摆臂杆4的自由端设置可供移膜革22穿过的导向装置。
[0017]作为一种较佳的选择方案，导向装置包括固定杆6，固定杆6的中部转动连接于摆臂杆4的自由端；固定杆6的两端设置两摆臂导向辊5，两摆臂导向辊5平行设置并转动连接于固定杆6 ;两摆臂导向辊5之间具有供移膜革22穿过的间隙；固定杆6为横杆或两端向内弯折的U型架，U型架的弯折段延伸成为摆臂导向辊5的轴。
[0018]使用时，移膜革由面膜连结，皮纸分离器17分离后，离型纸经牵引控制装置13由收纸机19收卷；移膜革22输送至移膜革输送机18 ;经冷却器15后，移膜革22经移膜革输送线1、上导向辊3，穿入两摆臂导向辊5的间隙中。移膜革22在摆臂气缸2、摆臂杆4有一定频率摆动下，移膜革22有序收叠在平台上。
【主权项】
1.一种移膜革收叠装置，包括设于移膜革输送机(18)末端的摆动装置(21 )，其特征在于:摆动装置(21)底部设置叠放装置(20)，叠放装置(20)具有叠放移膜革(22)的平台；摆动装置(21)前后摆动的方向与移膜革输送机(18)输送方向相同或相反，摆动的极限位置向下的投影，处在叠放装置(20)的平台中。
2.根据权利要求1所述的移膜革收叠装置，其特征在于:所述的移膜革输送机(18)上方设置若干个冷却器(15)。
3.根据权利要求1所述的移膜革收叠装置，其特征在于:平台为固定平台或可移动平台或可升降平台。
4.根据权利要求1或2或3所述的移膜革收叠装置，其特征在于:移膜革输送机(18)包括移膜革输送线(I);摆动装置(21)包括摆臂气缸(2)、上导向辊(3)、摆臂杆(4)和摆臂导向辊(5);摆臂气缸(2)和摆臂杆(4)转动连接在移膜革输送线(I)上，摆臂气缸(2)的活塞杆转动连接在摆臂杆(4)中部，摆臂杆(4)的自由端设置可供移膜革(22)穿过的导向装置。
5.根据权利要求4所述的移膜革收叠装置，其特征在于:导向装置包括固定杆(6)，固定杆(6)的中部转动连接于摆臂杆(4)的自由端；固定杆(6)的两端设置两摆臂导向辊(5)，两摆臂导向辊(5)平行设置并转动连接于固定杆(6);两摆臂导向辊(5)之间具有供移膜革(22)穿过的间隙；固定杆(6)为横杆或两端向内弯折的U型架，U型架的弯折段延伸成为摆臂导向辊(5)的轴。
【专利摘要】本实用新型涉及一种移膜革收叠装置，其包括设于移膜革输送机末端的摆动装置，摆动装置底部设置叠放装置，叠放装置具有叠放移膜革的平台；摆动装置前后摆动的方向与移膜革输送机输送方向相同或相反，摆动的极限位置向下的投影，处在叠放装置的平台中。这种结构，摆臂气缸带动摆臂杆有一定频率摆动下，与移膜革输送机同步，将移膜革有序收叠在平台上，具有较高的生产效率。
【IPC分类】B65H45-103
【公开号】CN204384588
【申请号】CN201420738850
【发明人】陈云铭, 傅小林
【申请人】浙江康成新材料科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年11月28日