电线电缆收卷自排线装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种适用于电线电缆及电源线生产的辅助装置，主要应用于成品电线电缆后期收卷或成圈的排线，特别适合小轮盘收卷的排线。
【背景技术】
[0002]目前电线电缆收线成圈由三部分组成，张力装置，排线装置，转盘装置。各种排线装置全部是主动排线方式，由带动力的单独排线装置完成，转盘旋转一周，排线装置跟随移动一个线径的距离(节距)。带动力排线装置存在的缺陷是:1)排线节距随线径不同要改变，调整费时，且很难调到节距等于线径，排线效果受影响。2)在线盘边缘换向处易产生叠线或松散。3)轮盘宽度不同，要调整换向位置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可实现自动整齐排线的电线电缆收卷自排线装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型电线电缆收卷自排线装置，包括排线单元以及设置所述排线单元上的张力单元；所述张力单元由所述排线单元带动；所述张力单元包括:气缸固定座，所述气缸固定座设置在所述排线单元上；气缸，所述气缸设置在所述气缸固定座上，所述气缸的工作端向着所述气缸固定座的内部；滑座，所述滑座与所述气缸的工作端连接；滑动立滚轮，所述滑动立滚轮设置在所述滑座上；固定立滚轮，所述固定立滚轮设置在所述气缸固定座上；所述滑动立滚轮与所述固定立滚轮间隔设置；滑座压板，所述滑座压板设置在所述气缸固定座的两侧，所述滑座压板与所述气缸工作端的运动方向平行；以及滚轮，所述滚轮设置在所述滑座压板上。
[0005]优选的，所述排线单元包括:导柱，所述导柱的两端通过导柱座设置在底板上；以及直线轴承，所述直线轴承套设置在所述导柱的外侧，所述直线轴承通过轴承座与所述气缸固定座连接。
[0006]优选的，所述滑动立滚轮与所述固定立滚轮交错设置。
[0007]优选的，所述滑动立滚轮的数量至少为两根，两根所述滑动立滚轮平行间隔设置。
[0008]优选的，所述固定立滚轮的数量至少为两根，两根所述固定立滚轮平行间隔设置。
[0009]本实用新型电线电缆收卷自排线装置与现有的排线方式不同，其张力和排线为一体，利用二个圆线叠放处于不稳定状态，在外拉力作用下，向稳定状态改变，使二个圆线紧密排列，是靠电线自行排齐的工作方式。
[0010]本实用新型电线电缆收卷自排线装置结构简单且高效，其通过气缸使立滚压紧电线，由电线的微量的弯曲变形产生张力，排线无需动力且与线径大小无关，线径不同也使线紧密排列不需调整，在线盘边缘处能自动换向不需要单独的换向机构也可使线排齐。该装置节能，依据圆线叠放不稳定性自动排线，不需调整，排线整齐。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型电线电缆收卷自排线装置主视图；
[0012]图2为本实用新型电线电缆收卷自排线装置俯视图。
[0013]本实用新型电线电缆收卷自排线装置附图中附图标记说明:
[0014]1-底板2-导柱3-导柱挡板
[0015]4-导柱座5-直线轴承6-轴承挡板
[0016]7-轴承座8-气缸固定座9-滑座压板
[0017]10-滚轮座11-滚轮轴12-轴挡圈
[0018]13-滚轮14-滑动立滚轮15-立滚轴挡圈
[0019]16-立滚轴17-轴承18-滑座
[0020]19-气缸20-绕线轮21-电缆线
[0021]22-固定立滚轮
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型电线电缆收卷自排线装置作进一步详细说明。
[0023]如图1、图2所示，本实用新型电线电缆收卷自排线装置，直线轴承5在可导柱2上滑动，其装于轴承座7中并由轴承挡板6轴向固定，导柱2由导柱挡板3固定在导柱座4中，导柱座4与底板I固定联接。
[0024]气缸19的推力使两个滑动立滚轮14向着两个固定立滚轮22移动夹紧电缆线21后提供绕线所需张力，滑动立滚轮14和固定立滚轮22、轴承17及立滚轴挡圈15装配到立滚轴16上，两个滑动立滚轮14旋入滑座18上，固定立滚轮22旋入气缸固定座8上。气缸19旋入气缸固定座08气缸工作端与滑座18联接。
[0025]由两个滚轮13的装置起到托线和导线的作用，滚轮13轴挡圈12及滚轮轴11通过滚轮座10固定到滑座压板9上，滑座压板9由螺钉固定到气缸固定座8上。气缸固定座8本身与轴承座7由螺钉固定联接。
[0026]工作时，将电缆线21放入滑动立滚轮14和固定立滚轮22之间，气缸19推出，滑动立滚轮14和固定立滚轮22将线夹紧、绕线轮20转动即可。
[0027]本实用新型电线电缆收卷自排线装置与现有的排线方式不同，其张力和排线为一体，利用二个圆线叠放处于不稳定状态，在外拉力作用下，向稳定状态改变，使二个圆线紧密排列，是靠电线自行排齐的工作方式。
[0028]本实用新型电线电缆收卷自排线装置结构简单且高效，其通过气缸使立滚压紧电线，由电线的微量的弯曲变形产生张力，排线无需动力且与线径大小无关，线径不同也使线紧密排列不需调整，在线盘边缘处能自动换向不需要单独的换向机构也可使线排齐。该装置节能，依据圆线叠放不稳定性自动排线，不需调整，排线整齐。
[0029]以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.电线电缆收卷自排线装置，其特征在于，包括排线单元以及设置所述排线单元上的张力单元；所述张力单元由所述排线单元带动； 所述张力单元包括: 气缸固定座，所述气缸固定座设置在所述排线单元上； 气缸，所述气缸设置在所述气缸固定座上，所述气缸的工作端向着所述气缸固定座的内部； 滑座，所述滑座与所述气缸的工作端连接； 滑动立滚轮，所述滑动立滚轮设置在所述滑座上； 固定立滚轮，所述固定立滚轮设置在所述气缸固定座上；所述滑动立滚轮与所述固定立滚轮间隔设置； 滑座压板，所述滑座压板设置在所述气缸固定座的两侧，所述滑座压板与所述气缸工作端的运动方向平行；以及 滚轮，所述滚轮设置在所述滑座压板上。
2.根据权利要求1所述的电线电缆收卷自排线装置，其特征在于，所述排线单元包括: 导柱，所述导柱的两端通过导柱座设置在底板上；以及 直线轴承，所述直线轴承套设置在所述导柱的外侧，所述直线轴承通过轴承座与所述气缸固定座连接。
3.根据权利要求1所述的电线电缆收卷自排线装置，其特征在于，所述滑动立滚轮与所述固定立滚轮交错设置。
4.根据权利要求1或3所述的电线电缆收卷自排线装置，其特征在于，所述滑动立滚轮的数量至少为两根，两根所述滑动立滚轮平行间隔设置。
5.根据权利要求1或3所述的电线电缆收卷自排线装置，其特征在于，所述固定立滚轮的数量至少为两根，两根所述固定立滚轮平行间隔设置。
【专利摘要】本实用新型电线电缆收卷自排线装置，包括排线单元以及设置排线单元上的张力单元；张力单元由排线单元带动；张力单元包括：气缸固定座，气缸固定座设置在排线单元上；气缸，气缸设置在气缸固定座上，气缸的工作端向着气缸固定座的内部；滑座，滑座与气缸的工作端连接；滑动立滚轮，滑动立滚轮设置在滑座上；固定立滚轮，固定立滚轮设置在气缸固定座上；滑动立滚轮与固定立滚轮间隔设置；滑座压板，滑座压板设置在气缸固定座的两侧，滑座压板与气缸工作端的运动方向平行；以及滚轮，滚轮设置在滑座压板上。本实用新型电线电缆收卷自排线装置能依据圆线叠放不稳定性自动排线，不需调整，排线整齐。
【IPC分类】B65H54-28
【公开号】CN204384609
【申请号】CN201420852000
【发明人】赵成, 石倩
【申请人】上海广为电器工具有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月24日