软管提升输送机构的软管出料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种软管灌装封尾机械，具体是涉及一种主要与软管灌装封尾机相配套的软管输送机构。
【背景技术】
[0002]目前，软管灌装封尾机是一种对筒状金属软管或者塑料复合软管灌装膏状物料(药物)并进行封尾的智能高端装备，为单管单向、双管双向式下料方式，其包括上管机构、压管机构、管链输送机构、对标机构、灌装机构、封尾机构、出管机构及微电脑控制机构等，依次完成软管的下料、压管、输送、对标、灌装、封尾、出管等工序。其在该封尾机上另装有料仓，通过人工将需要封尾的软管放在料仓内，通过料仓开口处的控制，将软管输送到封尾机的入口进行上管处理。由于料仓较小具有局限性，不能放置大量软管，只能人工补充，工作效率较低，增加了操作劳动强度，并容易造成二次污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能自动完成软管的出料处理的软管提升输送机构的软管出料装置。
[0004]本发明的目的通过如下技术方案来实现:软管提升输送机构的软管出料装置，包括出料输送组件，在所述出料输送组件的上方通过压板横梁装有压板及压板调节组件，在该出料输送组件上装有定位板。在所述出料输送组件的纵向一侧边上装有气嘴。
[0005]采用本发明结构后，根据不同规格软管的粗细情况，压板与出料输送组件之间的高度由压板调节组件进行调整，以使自动卸管装置卸下来的软管在压板的控制下，在出料输送组件上只能作单排输送出料而不能进行多排的重叠式输送，有效防止出现堆料现象。从而自动完成软管的出料工序，其出料输送速度快、出产量大、工作效率高，且卫生环保，降低了操作人员的劳动强度。
【附图说明】
[0006]下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
[0007]图1为本发明软管提升输送机构的软管出料装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]参照图1所示，本发明软管提升输送机构的软管出料装置，包括出料输送组件51 (装在软管提升输送机构的机架上部)，在所述出料输送组件51的上方通过压板横梁56装有压板53及压板调节组件57 (包括活动螺母54和紧定手柄58)，在该出料输送组件51 (横向位置)上装有定位板52。根据不同规格软管的长短情况，定位板可进行相应的纵向位移。根据不同规格软管的粗细情况，压板与出料输送组件之间的高度由压板调节组件进行调整，以使自动卸管装置卸下来的软管在压板的控制下，在出料输送组件上只能作单排输送出料而不能进行多排的重叠式输送，有效防止出现堆料现象。
[0009]在所述出料输送组件51的纵向一侧边上装有气嘴50，以利于将自动卸管装置卸下来的软管进行吹气归位使其整齐。在所述出料输送组件51的横向侧边分别装有调节联杆59 (在一侧)、定位挡板55 (在另一侧)。
[0010]与灌装封尾机配套的灌装软管提升输送机构，包括机架、软管送料装置，在所述机架上、并在软管送料装置的上方处依次装有自动上管装置、自动卸管装置，在所述机架上、并在自动卸管装置的侧边处装有软管出料装置。
【主权项】
1.软管提升输送机构的软管出料装置，包括出料输送组件(51)，其特征在于:在所述出料输送组件(51)的上方通过压板横梁(56)装有压板(53)及压板调节组件(57)，在该出料输送组件(51)上装有定位板(52)。
2.如权利要求1所述的软管提升输送机构的软管出料装置，其特征在于:在所述出料输送组件(51)的纵向一侧边上装有气嘴(50)。
3.如权利要求1所述的软管提升输送机构的软管出料装置，其特征在于:在所述出料输送组件(51)的横向侧边分别装有调节联杆(59)、定位挡板(55)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种与灌装封尾机配套的软管提升输送机构的软管出料装置，包括出料输送组件(51)，在所述出料输送组件(51)的上方通过压板横梁(56)装有压板(53)及压板调节组件(57)，在该出料输送组件(51)上装有定位板(52)。在所述出料输送组件(51)的纵向一侧边上装有气嘴(50)。本实用新型能自动完成软管的出料工序，其出料输送速度快、出产量大、工作效率高，且卫生环保，降低了操作人员的劳动强度。
【IPC分类】B65B43-42
【公开号】CN204399554
【申请号】CN201420784518
【发明人】朱章, 章昌胜, 黄克云, 刘日升
【申请人】温州精灌机械有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月8日