一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送链的技术领域，特别是一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]输送链与传动链一样，精密输送链也是由一系列回转件组成的，它们被具有约束作用的链板固定，彼此之间的位置关系十分精确。每一个回转件包括一个销轴和一个套筒，链条的滚子在套筒外旋转。销轴和套筒都经过表面硬化处理，由此允许在较大的摩擦力下铰接在一起，而且可以承受经滚子传递的载荷压力和啮合时的冲击。但是现有的输送链缺少单向制动结构，当熟料料斗安装于输送链上后，熟料内装满物料时，安装有料斗的输送链板会下沉，使得相邻放置的两个料斗弧形碰撞，实用性能较差，较为不安全，且现有的输送链的链板采用轧制形成，不仅链板的强度较低，使用时容易损坏，维修成本较高，而且现有的链板为实心结构，输送链的整体重量较重，使用能耗较高，安全性能较低。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链，具有单向制动功能，保证料斗在运行中相互搭接但不接触，此链条的链板均为模锻制造形成，强度分配均匀，中间采用透空减轻结构，相比常规板式的折弯结构，强度高，且重量轻很多，在整个输送机上应用的安全系数得到提高，工作能耗降低。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链，包括第一链段和第二链段，第一链段和第二链段相间分布连接，每两个相邻的第一链段之间安装有一个第二链段，所述第一链段由两块第一链板组成，两块第一链板通过销轴相连接，第一链板的两侧均设有搭钩结构，所述第一链板上开有若干料斗安装孔，所述第二链段由两块第二链板组成，两块第二链板通过轴套相连接，销轴安装于轴套内将第一链段和第二链段相连接，第二链板的两侧均设有突起平台，所述搭钩结构位于突起平台的上方，第一链板和第二链板上均采用透空减轻结构，第一链板和第二链板均为模锻制成的一体结构。
[0005]作为优选，所述第一链板两侧开有两个第一安装孔，两个第一安装孔的间距为250cm，第二链板两侧开有两个第二安装孔，两个第二安装孔的间距为250cm。
[0006]作为优选，所述销轴的两端安装于两侧第一链板上相对应两个的第一安装孔内，轴套的两端安装于两侧第二链板上相对应的第二安装孔内，销轴的两端通过安装套安装于轴套上。
[0007]作为优选，所述第一链板两侧均设有一个凸槽结构，所述凸槽结构向外凸起，料斗安装孔开设于凸槽结构上。
[0008]作为优选，所述第一链板和第二链板上均采用透空减轻结构，两个透空结构之间添加一个加强筋，支撑力会更好。
[0009]作为优选，所述搭钩结构的侧面为斜面结构，搭钩结构的底面为平面结构，搭钩结构与突起平台之间的间隙为0.5?1.5_。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型具有单项制动功能，保证料斗在运行中相互搭接但不接触，此链条的链板均为模锻制造形成，强度分配均匀，中间有透空减轻结构，相比常规板式的折弯结构，强度高，且重量轻很多，在整个输送机上应用的安全系数得到提高，工作能耗降低。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链的主视结构图；
[0013]图2是本实用新型一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链的俯视结构图。
【【具体实施方式】】
[0014]参阅图1、图2，本实用新型一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链，包括第一链段I和第二链段2，第一链段I和第二链段2相间分布连接，每两个相邻的第一链段I之间安装有一个第二链段2，所述第一链段I由两块第一链板11组成，两块第一链板11通过销轴12相连接，第一链板11的两侧均设有搭钩结构13，所述第一链板11上开有若干料斗安装孔14，所述第二链段2由两块第二链板21组成，两块第二链板21通过轴套22相连接，销轴12安装于轴套22内将第一链段I和第二链段2相连接，第二链板21的两侧均设有突起平台23，所述搭钩结构13位于突起平台23的上方，第一链板11和第二链板21上均开有透空减轻结构3，第一链板11和第二链板21均为模锻制成的一体结构。
[0015]所述第一链板11两侧开有两个第一安装孔15，两个第一安装孔15的间距为250cm,第二链板21两侧开有两个第二安装孔24，两个第二安装孔24的间距为250cm，所述销轴12的两端安装于两侧第一链板11上相对应两个的第一安装孔15内，轴套22的两端安装于两侧第二链板21上相对应的第二安装孔24内，销轴12的两端通过安装套4安装于轴套22上，所述第一链板11两侧均设有一个凸槽结构5，所述凸槽结构5向外凸起，料斗安装孔14开设于凸槽结构5上，所述第一链板11和第二链板12上均开设有两个透空减轻结构3，两个透空减轻结构3之间形成一根支撑住31，支撑住31的两端设有弧形支撑脚32，所述搭钩结构13的侧面为斜面结构，搭钩结构13的底面为平面结构，搭钩结构13与突起平台23之间的间隙为0.5?1.5mm，所述突起平台23的底部设有凹槽结构231。
[0016]本实用新型工作过程:
[0017]本实用新型一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链在工作过程中，第一链板11的两侧均设有搭钩结构13，第二链板21的两侧均设有突起平台23，搭钩结构13位于突起平台23的上方，料斗通过螺母组件安装于第一链板11的料斗安装孔14上，使得输送链具有单项制动功能，料斗装满熟料时第一链板11不会下沉，保证料斗在运行中相互搭接但不接触，此链条第一链板11和第二链板21均为模锻制成的一体结构，强度分配均匀，第一链板11和第二链板21上设有透空减轻结构3，相比常规板式的折弯结构，强度高，且重量轻很多，在整个输送机上应用的安全系数得到提高，工作能耗降低，按照120m设备计算，链条整体重量可减轻8160kg，可节省大量材料，安全系数可提高7.4%。
[0018]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链，其特征在于:包括第一链段(I)和第二链段(2)，第一链段(I)和第二链段(2)相间分布连接，每两个相邻的第一链段(I)之间安装有一个第二链段(2)，所述第一链段(I)由两块第一链板(11)组成，两块第一链板(11)通过销轴(12)相连接，第一链板(11)的两侧均设有搭钩结构(13)，所述第一链板(11)上开有若干料斗安装孔(14)，所述第二链段(2)由两块第二链板(21)组成，两块第二链板(21)通过轴套(22)相连接，销轴(12)安装于轴套(22)内将第一链段(I)和第二链段(2)相连接，第二链板(21)的两侧均设有突起平台(23)，所述搭钩结构(13)位于突起平台(23)的上方，第一链板(11)和第二链板(21)上均开有透空减轻结构(3)，第一链板(11)和第二链板(21)均为模锻制成的一体结构。
2.如权利要求1所述的一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链，其特征在于:所述第一链板(11)两侧开有两个第一安装孔(15)，两个第一安装孔(15)的间距为250cm，第二链板(21)两侧开有两个第二安装孔(24)，两个第二安装孔(24)的间距为250cm。
3.如权利要求2所述的一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链，其特征在于:所述销轴(12)的两端安装于两侧第一链板(11)上相对应两个的第一安装孔(15)内，轴套(22)的两端安装于两侧第二链板(21)上相对应的第二安装孔(24)内，销轴(12)的两端通过安装套(4)安装于轴套(22)上。
4.如权利要求1所述的一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链，其特征在于:所述第一链板(11)两侧均设有一个凸槽结构(5)，所述凸槽结构(5)向外凸起，料斗安装孔(14)开设于凸槽结构(5)上。
5.如权利要求1所述的一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链，其特征在于:所述第一链板(11)和第二链板(12)上均开设有两个透空减轻结构(3)，两个透空减轻结构(3)之间形成一根支撑住(31)，支撑住(31)的两端设有弧形支撑脚(32)。
6.如权利要求1所述的一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链，其特征在于:所述搭钩结构(13)的侧面为斜面结构，搭钩结构(13)的底面为平面结构，搭钩结构(13)与突起平台(23)之间的间隙为0.5?1.5mm，所述突起平台(23)的底部设有凹槽结构(231)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种熟料链斗式输送机上的单向制动模锻链，包括第一链段和第二链段，第一链段和第二链段相间分布连接，每两个相邻的第一链段之间安装有一个第二链段，第一链段由两块第一链板组成，两块第一链板通过销轴相连接，第一链板的两侧均设有搭钩结构，第一链板上开有若干料斗安装孔，第二链段由两块第二链板组成，两块第二链板通过轴套相连接，销轴安装于轴套内将第一链段和第二链段相连接，第二链板的两侧均设有突起平台，搭钩结构位于突起平台的上方，第一链板和第二链板上均开有透空减轻结构，第一链板和第二链板均为模锻制成的一体结构。本实用新型具有单项制动功能，保证料斗在运行中相互搭接但不接触，强度高，质量轻。
【IPC分类】B65G17-38
【公开号】CN204399964
【申请号】CN201420869198
【发明人】徐青
【申请人】杭州和泰机电工业有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月31日