用于镀锡机上的收线盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种收线盘，更具体地说，它涉及一种用于镀锡机上的收线盘。
【背景技术】
[0002]市场上的镀锡机在对镀锡完后的铜带都是自动收卷的，其通过在电机转轴上套设收线盘，电机转轴转动带动收线盘转动实现收卷效果，但刚装上收线盘需要将铜带的首端固定在收线盘上，在收线盘绕好铜带后同样需要将铜带末端进行固定，传统的固定方法都是通过胶带实现固定，比较麻烦，且浪费胶带，现实中为了提高效果大多是事先撕好胶带并将它们贴在机器边缘，这样同样需要不断撕胶带依然麻烦，而且由于事先胶带贴过，造成胶带粘性不好，有时会因为粘性不过造成铜带脱落的情况出现。
[0003]申请号为:201420279859的中国专利公开了一种用于镀锡机上的收线盘，包括盘体，所述盘体包括两边的夹盘和中间的收线柱，其特征是:所述收线柱侧壁上设有环状的第一转动槽，所述第一转动槽内转动地设有第一转动环，所述第一转动环上设有具有弹性的第一压线板，所述第一压线板铆接在第一转动环上，所述任一夹盘侧壁设有第二转动槽，所述第二转动槽内转动地设有第二转动环，所述第二转动环上转动地设有弹性的第二压线板，所述第二转动环上设有定位机构，定位机构包括两固定块和螺栓，所述第二转动环上侧壁上设有供两固定块轴向滑移的通孔，所述两固定块设在通孔内且相对的面均为倾斜面，所述螺栓内端为分别与两倾斜面抵触驱动两固定块轴向滑移与第二转动槽内壁相抵触的锥面，所述第二转动环圆周面上设有与通孔相通的螺纹孔。该专利有效地解决了上述的问题。
[0004]但该专利存在的不足之处:固定块在长期的使用的过程中，两端容易出现磨损，如果固定块磨损过短后就像会出现不能与第二转动槽抵触的现象，从而就不能实现固定的作用，这样就需要更换固定块，该专利第二转动环是一体设置的，固定块损坏后不易更换，需要整体更换，更换成本高；螺栓在没有与固定块抵触的时候，固定块容易出现一定，这样就有可能导致螺栓在旋下去的过程中由于两个固定块靠的太近，螺栓会顶到固定块的顶面上而不是倾斜面上，这样就给操作者带来了不便。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于镀锡机上的收线盘，该用于镀锡机上的收线盘可以很方便的更换内部的固定块，减少更换成本。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于镀锡机上的收线盘，包括盘体，所述盘体包括夹盘和收线柱，所述夹盘侧壁上设有第一转动槽，所述第一转动槽内转动地设有第一转动环，所述第一转动环上设有第一压线板，所述第一转动环上设有定位机构，所述定位机构包括两固定块和螺栓，所述第一转动环侧壁上设有供两固定块轴向滑移的通孔，所述两固定块设在通孔内且相对的面均为倾斜面，所述螺栓内端为分别与两倾斜面抵触驱动两固定块轴向滑移至通孔外的锥面，所述第一转动环圆周面上设有与通孔相通的螺纹孔，所述第一转动环包括两个相同的左半环体和右半环体，所述左半环体的两端分别设有插杆，所述右半环体两端分别设有与插杆插接配合的插槽。
[0007]本实用新型优选的:所述通孔的内壁上设有限位块，所述限位块与螺栓对应设置。
[0008]本实用新型优选的:所述插杆的侧壁上均匀地设有半球形的弹性凸块，所述插槽内设有与弹性凸块相适配的卡槽。
[0009]本实用新型优选的:所述收线柱侧壁上设有环状的第二转动槽，所述第二转动槽内转动地设有第二转动环，所述第二转动环上设有第二压线板。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:当固定块磨损过短的时候，只需要将左半环体和右半环体分离，分离后整个第一转动环就可以从第一转动槽内移出，这样固定块就可以很方便地从通孔内倒出来更换了，不需要收线盘整体更换，减少更换的成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型用于镀锡机上的收线盘实施例的立体图；
[0012]图2为第一转动环的立体图；
[0013]图3为右半环体的立体图；
[0014]图4为左半环体的立体图；
[0015]图5为图1中A-A的局部剖视图。
[0016]附图标记:1、盘体；2、夹盘；3、收线柱；4、第一转动槽；5、第一转动环；51、左半环体；52、右半环体；6、第一压线板；7、第二转动槽；8、第二转动环；9、第二压线板；10、定位机构；101、固定块；102、螺栓；11、螺纹孔；12、倾斜面；13、通孔；14、锥面；15、限位块；16、插杆；17、插槽；18、弹性凸块；19、卡槽。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图5对本实用新型用于镀锡机上的收线盘实施例做进一步说明。
[0018]一种用于镀锡机上的收线盘，包括盘体1，所述盘体I包括夹盘2和收线柱3，所述夹盘2侧壁上设有第一转动槽4，所述第一转动槽4内转动地设有第一转动环5，所述第一转动环5上设有第一压线板6，所述第一转动环5上设有定位机构10，所述定位机构10包括两固定块101和螺栓102，所述第一转动环5侧壁上设有供两固定块101轴向滑移的通孔13，所述两固定块101设在通孔13内且相对的面均为倾斜面12，所述螺栓102内端为分别与两倾斜面12抵触驱动两固定块101轴向滑移至通孔13外的锥面14，所述第一转动环5圆周面上设有与通孔13相通的螺纹孔11，所述第一转动环5包括两个相同的左半环体51和右半环体52，所述左半环体51的两端分别设有插杆16，所述右半环体52两端分别设有与插杆16插接配合的插槽17。
[0019]当固定块101磨损过短的时候，只需要将左半环体51和右半环体52掰开分离，分离后整个第一转动环5就可以从第一转动槽4内移出，这样固定块101就可以很方便地从通孔13内倒出来更换了，不需要收线盘整体更换，减少更换的成本，新的固定块101放置到通孔13内后，只要将左半环体51和右半环体52重新放置到第一转动槽4内，插杆16插入到插槽17中，这样就可以将第一转动环5固定到第一转动槽4内，组装方便。
[0020]所述通孔13的内壁上设有限位块15，所述限位块15与螺栓102对应设置。
[0021]由于在通孔13的内壁上设有限位块15，限位块15与螺栓102对应设置，这样可以使两固定块101不会靠的太近，有效避免了螺栓102在旋下来的过程中会顶到固定块101的顶面的现象，方便操作人员操作，限位块15的高度是很小，不会与螺栓102相抵触。
[0022]所述插杆16的侧壁上均匀地设有半球形的弹性凸块18，所述插槽17内设有与弹性凸块18相适配的卡槽19。
[0023]在插杆16的侧壁上设置了弹性凸块18，可以增强右半环体52和左半环体51的稳定性，避免出现在使用的过程中出现第一转动环5从第一转动槽4内脱离出来的现象。
[0024]所述收线柱3侧壁上设有环状的第二转动槽7，所述第二转动槽7内转动地设有第二转动环8，所述第二转动环8上设有第二压线板9。
[0025]当刚装上收线盘后，只要将第二压线板9一端翻起，然后再将铜带的首端放到第二压线板9下，松手后第二压线板9就会压在铜带上，这样就可以很方便地将铜带首端固定了。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于镀锡机上的收线盘，包括盘体，所述盘体包括夹盘和收线柱，所述夹盘侧壁上设有第一转动槽，所述第一转动槽内转动地设有第一转动环，所述第一转动环上设有第一压线板，所述第一转动环上设有定位机构，所述定位机构包括两固定块和螺栓，所述第一转动环侧壁上设有供两固定块轴向滑移的通孔，所述两固定块设在通孔内且相对的面均为倾斜面，所述螺栓内端为分别与两倾斜面抵触驱动两固定块轴向滑移至通孔外的锥面，所述第一转动环圆周面上设有与通孔相通的螺纹孔，其特征是:所述第一转动环包括两个相同的左半环体和右半环体，所述左半环体的两端分别设有插杆，所述右半环体两端分别设有与插杆插接配合的插槽。
2.根据权利要求1所述的用于镀锡机上的收线盘，其特征是:所述通孔的内壁上设有限位块，所述限位块与螺栓对应设置。
3.根据权利要求1或2所述的用于镀锡机上的收线盘，其特征是:所述插杆的侧壁上均匀地设有半球形的弹性凸块，所述插槽内设有与弹性凸块相适配的卡槽。
4.根据权利要求1所述的用于镀锡机上的收线盘，其特征是:所述收线柱侧壁上设有环状的第二转动槽，所述第二转动槽内转动地设有第二转动环，所述第二转动环上设有第二压线板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于镀锡机上的收线盘，所述夹盘侧壁上设有第一转动槽，所述第一转动槽内转动地设有第一转动环，所述第一转动环上设有第一压线板，所述第一转动环上设有定位机构，所述定位机构包括两固定块和螺栓，所述第一转动环侧壁上设有供两固定块轴向滑移的通孔，两固定块设在通孔内且相对的面均为倾斜面，所述螺栓内端为分别与两倾斜面抵触驱动两固定块轴向滑移至通孔外的锥面，第一转动环圆周面上设有与通孔相通的螺纹孔，所述第一转动环包括两个相同的左半环体和右半环体，所述左半环体的两端分别设有插杆，所述右半环体两端分别设有与插杆插接配合的插槽。该用于镀锡机上的收线盘可以很方便的更换内部的固定块，减少更换成本。
【IPC分类】B65H75-28
【公开号】CN204416792
【申请号】CN201520026747
【发明人】叶辉波
【申请人】温岭市旭升光电科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月15日