一种吊点可调的龙门架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重吊装领域，具体涉及一种吊点可调的龙门架，尤其适用于狭小空间的起重吊装作业。
【背景技术】
[0002]现有的龙门架分为移动式和固定式两种，高度不可调节且吊点位置固定。当厂房高度空间有限，现有龙门架高度无法将设备吊装至厂房内指定位置；且现有龙门架吊点不可灵活调整，当设备的吊装位置不是正好在吊点下方时，无法实现装吊。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种吊点可调的龙门架，解决在狭小空间里、吊点不同的大吨位设备吊装就位问题。
[0004]实现本实用新型目的的技术解决方案为:一种吊点可调的龙门架，包括龙门架、N组活动顶梁单元和起吊单元，N多1，每组活动顶梁单元由两个相互平行的活动单梁组成，每组活动顶梁单元之间相互平行，活动顶梁单元设置在龙门架顶部，活动顶梁单元与龙门架的承载梁垂直；起吊单元设置在活动顶梁单元内，位于同一组的两个相互平行的活动单梁之间；起吊单元包括液压提升装置和起吊框架，起吊框架包括两个相互平行的T形架和承载梁，承载梁设置在T形架的竖梁底部，将两个相互平行的T形架连接，液压提升装置固定在承载梁上，T形架的横梁设置在位于同一组的两个相互平行的活动单梁上。
[0005]还包括M个连接梁，M ^ 1，连接梁用于连接同一组的两个相互平行的活动单梁，增加同一组的两个相互平行的活动单梁的稳定性。
[0006]上述龙门架为固定龙门架或移动龙门架。
[0007]本实用新型与现有技术相比，其显著优点:(I)通过T形架，降低了龙门架的整体高度，使其可在工作局限性较大的狭小空间里作业。
[0008](2)通过活动顶梁单元和起吊单元，使得吊点数量、位置灵活可调，满足不同设备的不同吊点数量和间距的吊装要求。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0010]图2为本实用新型活动顶梁单元和起吊单元的示意图。
[0011]图3为本实用新型起吊框架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
[0013]结合图1、图2和图3，一种吊点可调的龙门架(固定或是移动)，由龙门架1、N组活动顶梁单元2和起吊单元3 (N多I)组成。其中，每组活动顶梁单元2由两个相互平行的活动单梁2-1和M个连接梁2-2 (M^ I)组成；连接梁2-2通过焊接或是法兰连接将同一组的两个相互平行的活动单梁2-1连接起来，从而增加同一组的两个相互平行的活动单梁
2-1的稳定性。
[0014]每组活动顶梁单元2之间相互平行，活动顶梁单元2自由搁置在龙门架I顶部承载梁上，并沿与龙门架I的承载梁平行方向自由移动。
[0015]起吊单元3自由搁置在活动顶梁单元2内，位于同一组的两个相互平行的活动单梁2-1之间，并沿与活动单梁2-1平行方向自由移动。起吊单元3包括液压提升装置3-1和起吊框架3-2 ;起吊框架3-2包括两个相互平行的T形架3-2-1和承载梁3_2_2，承载梁
3-2-2通过焊接或是法兰连接设置在T形架3-2-1的竖梁底部，将两个相互平行的T形架3-2-1连接，且与T形架的T形截面垂直。液压提升装置3-1通过焊接或是螺栓连接固定在承载梁3-2-2上，T形架3-2-1的横梁自由搁置在位于同一组的两个相互平行的活动单梁2-1上，使得液压提升装置3-1藏在两个相互平行的活动单梁2-1之间，从而达到吊点下沉，节省上部空间的目的。
[0016]实施例1
[0017]一种吊点可调的龙门架，由龙门架1、两组活动顶梁单元2和四个起吊单元3组成:龙门架I为移动龙门架。
[0018]每组活动顶梁单元2由两个相互平行的活动单梁2-1和三个连接梁2-2组成；连接梁2-2通过法兰将同一组的两个相互平行的活动单梁2-1连接起来。每组活动顶梁单元2之间相互平行，活动顶梁单元2自由搁置在龙门架I顶部承载梁上，并沿与龙门架I的承载梁平行方向自由移动。
[0019]每组活动顶梁单元2配置两个起吊单元3，起吊单元3包括液压提升装置3-1和起吊框架3-2。起吊框架3-2包括两个相互平行的T形架3-2-1和承载梁3-2-2。承载梁3-2-2通过焊接设置在T形架3-2-1的竖梁底部，将两个相互平行的T形架3-2-1连接，T形架3-2-1的竖梁顶部焊接横梁，横梁与竖梁共同构成T形截面，承载梁3-2-2与上述T形截面垂直，液压提升装置3-1通过焊接固定在承载梁3-2-2上，T形架3-2-1的横梁自由搁置在位于同一组的两个相互平行的活动单梁2-1上，使得液压提升装置3-1藏在两个相互平行的活动单梁2-1之间。起吊单元3自由搁置在活动顶梁单元2内，位于同一组的两个相互平行的活动单梁2-1之间，并沿与活动单梁平行方向自由移动。
[0020]起吊过程:将四个起吊单元3调整至分别对应重物的四个起吊吊耳，通过液压提升装置3-1将重物起吊至离开地面适当高度，龙门架I移动，将重物从初始位置A移动至终止位置B，再通过液压提升装置3-1将重物下降至地面。
[0021]实施例2
[0022]一种吊点可调的龙门架，由龙门架1、一组活动顶梁单元2和一个起吊单元3组成:龙门架I采用固定龙门架。
[0023]每组活动顶梁单元2由两个相互平行的活动单梁2-1和两个连接梁2-2组成。连接梁2-2通过焊接将同一组的两个相互平行的活动单梁2-1连接起来。每组活动顶梁单元2之间相互平行，活动顶梁单元2自由搁置在龙门架I顶部承载梁上，并沿与龙门架I的承载梁平行方向自由移动。
[0024]起吊单元3包括液压提升装置3-1和起吊框架3-2。起吊框架3_2包括两个相互平行的T形架3-2-1和承载梁3-2-2 ;承载梁3-2-2通过焊接设置在T形架3_2_1的竖梁底部，T形架3-2-1的竖梁顶部焊接有横梁，横梁与竖梁共同构成T形截面，承载梁3-2-2与上述T形截面垂直，将两个相互平行的T形架3-2-1连接，液压提升装置3-1通过螺栓固定在承载梁3-2-2上，T形架3-2-1的横梁自由搁置在位于同一组的两个相互平行的活动单梁2-1上，使得液压提升装置3-1藏在两个相互平行的活动单梁2-1之间。起吊单元3自由搁置在活动顶梁单元2内，位于同一组的两个相互平行的活动单梁2-1之间，并沿与活动单梁平行方向自由移动。
[0025]起吊过程:将起吊单元3调整至对应重物的起吊吊耳，通过液压提升装置3-1将重物起吊至离开地面适当高度，通过起吊单元3在活动顶梁单元2内移动，以及活动顶梁单元2在龙门架I顶部承载梁上移动，使得重物从初始位置A移动至终止位置B，再通过液压提升装置3-1将重物下降至地面。
【主权项】
1.一种吊点可调的龙门架，其特征在于:包括龙门架(1)、N组活动顶梁单元(2)和起吊单元(3)，N多1，每组活动顶梁单元(2)由两个相互平行的活动单梁(2-1)组成，每组活动顶梁单元(2)之间相互平行，活动顶梁单元(2)设置在龙门架(I)顶部，活动顶梁单元(2)与龙门架(I)的承载梁垂直；起吊单元(3)设置在活动顶梁单元(2)内，位于同一组的两个相互平行的活动单梁(2-1)之间；起吊单元(3)包括液压提升装置(3-1)和起吊框架(3-2)，起吊框架(3-2 )包括两个相互平行的T形架(3-2-1)和承载梁(3-2-2 )，承载梁(3-2-2 )设置在T形架(3-2-1)的竖梁底部，将两个相互平行的T形架(3-2-1)连接，液压提升装置(3-1)固定在承载梁(3-2-2)上，T形架(3-2-1)的横梁设置在位于同一组的两个相互平行的活动单梁(2-1)上。
2.根据权利要求1所述的吊点可调的龙门架，其特征在于:还包括M个连接梁(2-2)，M彡1，连接梁(2-2)用于连接同一组的两个相互平行的活动单梁(2-1)，增加同一组的两个相互平行的活动单梁(2-1)的稳定性。
3.根据权利要求1所述的吊点可调的龙门架，其特征在于:上述龙门架(I)为固定龙门架或移动龙门架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种吊点可调的龙门架，包括龙门架、N组活动顶梁单元和起吊单元，每组活动顶梁单元包括两个相互平行的活动单梁，活动顶梁单元设置在龙门架顶部，活动顶梁单元与龙门架的承载梁垂直；起吊单元设置在活动顶梁单元内，位于同一组的两个相互平行的活动单梁之间；起吊单元包括液压提升装置和起吊框架，起吊框架包括两个相互平行的T形架和承载梁，承载梁设置在T形架的竖梁底部，将两个相互平行的T形架连接，液压提升装置固定在承载梁上，T形架的横梁设置在位于同一组的两个相互平行的活动单梁上。本实用新型优点在于可在工作局限性较大的狭小空间里作业；吊点数量、位置灵活可调，满足不同设备的不同吊点数量和间距的吊装要求。
【IPC分类】B66D3-00
【公开号】CN204417001
【申请号】CN201520040407
【发明人】王彬岐, 陈鸽顺, 朱乔生, 吴英昌, 陈红军
【申请人】中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月20日