落料线链板式废料输送机的防卡料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及链板式废料输送机设备，具体涉及一种落料线链板式废料输送机的防卡料装置。
【背景技术】
[0002]开卷落料线是一种适用于汽车、钢板配送等行业表面覆盖件卷板的开卷、清洗涂油、校平、落料和码垛的板材加工设备，在发达国家的汽车制造厂中已普遍采用。目前随着国内汽车工业逐步向高档汽车发展，采取自动化开卷落料线的汽车厂家越来越多，目的都是为了提升产品质量、材料利用率和生产效率。其中，废料输送机是开卷落料线中的设备之一，主要用于搜集板材加工后形成的废料，并输送废料至回收系统的设备。根据使用条件和要求的不同，废料输送过程中最常用的为链板式输送机、链式输送机和皮带输送机。其中链板式废料输送机广泛运用在汽车板材的加工生产线上。它是一种利用循环往复的链条作为牵引动力，由链条、支轴和金属板组成的输送链板作为输送承载体的一种输送机械设备。
[0003]输送带的链板是冲压成型，链板在安装后，两两之间关节处会产生缝隙，对于厚规格的钢板边角废料落在链板上后，在输送过程中，不会卡滞在输送带的关节处，输送物料最小可以达到0.5mm，但对于0.5mm以下的薄板会出现卡滞现象，使输送机停止工作。
[0004]中国实用新型专利(申请号:201420242943.0，授权公告日2014.10.29)公开了一种针对四棱锥轴带钢卷取机的活动钳口防卡钢装置，可以解决其卡钢板现象。其技术方案是采用由活动钳口和半圆键等组成，将活动钳口和半圆键之间的接触面由平面对平面的结构改为一凸一凹的结构。当带钢导入钳口部分时，直接被半圆键的凸台拦截，防止带钢继续进入活动钳口和半圆键之间的间隙，从而有效的实现卷取机防卡钢的功能。但是这种防卡板装置针对性很强，仅适用于带有活动钳口的四棱锥带钢卷取机结构，不能适用于废料输送机。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就是针对上述缺陷，提供一种落料线链板式废料输送机的防卡料装置，有效防止冲压薄钢板的废料进入两链板之间的间隙，实现链板式废料输送机连续工作。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所设计的落料线链板式废料输送机的防卡料装置，包括链板及转轴，还包括沿所述链板长度方向分布的盖板，所述盖板的一端固定安装在所述链板上，所述盖板的另一端搭接在所述转轴的弧形面上，所述盖板的中间部位遮挡在所述链板与所述转轴之间的缝隙处。
[0007]进一步地，所述盖板至少两个，且所述盖板沿所述链板长度方向均匀分布或非均勾分布。
[0008]进一步地，所述盖板与盖板之间的距离小于废料的宽度。
[0009]进一步地，所述盖板的个数根据所述链板的长度而确定。
[0010]进一步地，所述盖板的个数为3?6个。
[0011 ] 进一步地，所述盖板为一个折弯板，所述折弯板包括连接板、搭接板及中间斜板，所述中间斜板遮挡在所述链板与所述转轴之间的缝隙处，所述连接板固定安装在所述链板上，所述搭接板搭接在所述转轴的弧形面上。
[0012]进一步地，所述盖板的连接板上开有通孔，所述链板上开有与所述通孔相配合的螺纹孔，通过螺栓将所述盖板的连接板固定安装在所述链板上。
[0013]本实用新型的优点在于:沿链板长度方向分布的盖板，盖板的中间斜板遮挡在链板与转轴之间的缝隙处，当废料落在输送链板上时，薄型及较小的废料被盖板挡住，不会插入两链板间的缝隙，从而有效实现废料输送过程中的防卡料的功能；同时解决因卡料损坏输送机的零部件等问题，延长输送机的使用寿命，降低故障率；另外，该装置仅在现有设备上进行改进，可根据废料大小及链板长度来调整盖板数量，且安装简单方便，不会阻碍链板输送机的运行。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型落料线链板式废料输送机的防卡料装置的安装布置结构示意图；
[0015]图2为图1中防卡料装置的结构示意图；
[0016]图3为图2的工作示意图；
[0017]图中各部件标号如下:链板1、转轴2、盖板3 (其中:中间斜板3.1、搭接板3.2、连接板3.3)、螺栓4、废料5。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]如图1所示的落料线链板式废料输送机的防卡料装置，包括链板1、转轴2，以及沿链板I长度方向分布的盖板3，盖板3的一端固定安装在链板I上，盖板3的另一端搭接在转轴2的弧形面上，盖板3的中间部位遮挡在链板I与转轴2之间的缝隙处。本实施例中盖板3至少采用两个，且盖板3沿链板I长度方向均匀分布或非均匀分布，同时，盖板3与盖板3之间的距离小于废料5的宽度，另外，盖板3的个数根据链板的长度而确定，从而盖板3的个数优选为3?6个。
[0020]结合图2所示，盖板3为一个折弯板，折弯板包括连接板3.3、搭接板3.2及中间斜板3.1，中间斜板3.1遮挡在链板I与转轴2之间的缝隙处。连接板3.3上开有通孔，链板I上开有与通孔相配合的螺纹孔，通过螺栓4将盖板3的连接板3.3固定安装在链板I上，搭接板3.2搭接在转轴2的弧形面上，无需固定，以便链板I在向右平动或是循环运行过程中无卡阻。
[0021]结合图3所示，盖板3沿链板I长度方向分布，且盖板3的中间斜板3.1遮挡在链板I与转轴2之间的缝隙处，当废料5从料斗下来落到链板I上时，或是在输送过程中，薄型及较小的废料5被盖板I挡住，不会直接进入链板I和转轴2之间的缝隙，从而有效实现废料输送过程中的防卡料的功能；同时解决因卡料损坏输送机的零部件等问题，延长输送机的使用寿命，降低故障率；另外，该装置仅在现有设备上进行改进，可根据废料大小及链板长度来调整盖板数量，且安装简单方便，不会阻碍链板输送机的运行。
【主权项】
1.一种落料线链板式废料输送机的防卡料装置，包括链板(I)及转轴(2)，其特征在于:还包括沿所述链板(I)长度方向分布的盖板(3)，所述盖板(3)的一端固定安装在所述链板(I)上，所述盖板(3)的另一端搭接在所述转轴(2)的弧形面上，所述盖板(3)的中间部位遮挡在所述链板(I)与所述转轴(2)之间的缝隙处。
2.根据权利要求1所述的落料线链板式废料输送机的防卡料装置，其特征在于:所述盖板(3)至少两个，且所述盖板(3)沿所述链板(I)长度方向均匀分布或非均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的落料线链板式废料输送机的防卡料装置，其特征在于:所述盖板(3)与盖板(3)之间的距离小于废料的宽度。
4.根据权利要求1或2所述的落料线链板式废料输送机的防卡料装置，其特征在于:所述盖板(3)的个数根据所述链板(I)的长度而确定。
5.根据权利要求1或2所述的落料线链板式废料输送机的防卡料装置，其特征在于:所述盖板⑶的个数为3?6个。
6.根据权利要求1或2所述的落料线链板式废料输送机的防卡料装置，其特征在于:所述盖板(3)为一个折弯板，所述折弯板包括连接板(3.3)、搭接板(3.2)及中间斜板(3.1)，所述中间斜板(3.1)遮挡在所述链板(I)与所述转轴(2)之间的缝隙处，所述连接板(3.3)固定安装在所述链板(I)上，所述搭接板(3.2)搭接在所述转轴(2)的弧形面上。
7.根据权利要求6所述的落料线链板式废料输送机的防卡料装置，其特征在于:所述盖板(3)的连接板(3.3)上开有通孔，所述链板(I)上开有与所述通孔相配合的螺纹孔，通过螺栓(4)将所述盖板(3)的连接板(3.3)固定安装在所述链板(I)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种落料线链板式废料输送机的防卡料装置，包括链板及转轴，还包括沿所述链板长度方向分布的盖板，所述盖板的一端固定安装在所述链板上，所述盖板的另一端搭接在所述转轴的弧形面上，所述盖板的中间斜板遮挡在所述链板与所述转轴之间的缝隙处。当废料落在输送链板上时，薄型及较小的废料被盖板挡住，不会插入两链板间的缝隙，从而有效实现废料输送过程中的防卡料的功能；同时解决因卡料损坏输送机的零部件等问题，延长输送机的使用寿命，降低故障率；另外，该装置仅在现有设备上进行改进，可根据废料大小及链板长度来调整盖板数量，且安装简单方便，不会阻碍链板输送机的运行。
【IPC分类】B65G17-40
【公开号】CN204433615
【申请号】CN201520073259
【发明人】黄怡, 李艳玲
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月2日