糖液自动灌装机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种糖液自动灌装机构，尤其是一种应用于碗粥生产线上的糖液自动灌装机构。
【背景技术】
[0002]目前，在罐装食品行业的全自动化生产线上，例如在碗粥自动生产线上，其糖液自动灌装这一道工序为不定量控制。这种不定量控制使得在生产过程中经常出现异常甚至量少等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的碗粥自动生产线上，其糖液自动灌装这一道工序为不定量控制。这种不定量控制使得在生产过程中经常出现异常甚至量少等问题。
[0004]本实用新型的设计思想是，采用填充阀进行定量控制，首先将料缸内的糖液进行定量的充入到填充阀内；然后在同时打开填充阀和出口阀的阀门；将填充阀内定量的糖液压入到碗内。
[0005]本实用新型的目的是，提供一种糖液自动灌装机构，本实用新型中的糖液自动灌装机构，结构简单、操作可靠性高，能定量的将糖液填充到碗内。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]一种糖液自动灌装机构，包括碗模和位于碗模内的碗；还包括料缸，与料缸下出口相连通的输送导料管，对称设置在输送导料管两端出口处的填充阀，与填充阀相连通的出料导料管，设置在出料导料管出口的出料阀；所述出料导料管出口位于碗口的上方；所述填充阀与出料阀通过同一个驱动器驱动导通或关闭；所述填充阀内的压杆由压杆驱动器驱动作上下往复直线运动。
[0008]进一步改进，所述出料导料管出口位于碗的正上方。本实用新型所述出料导料管出口位于碗的正上方其目的是使得糖液准确无误的落入到碗内。
[0009]进一步改进，所述出料导料管出口与碗口之间的距离为1-1.5cm。本实用新型所述出料导料管出口与碗口之间的距离为1-1.5cm其目的是使得糖液准确无误的落入到碗内，且不引起飞溅。
[0010]进一步改进，所述驱动器为气缸；所述填充阀与出料阀均与气缸的活塞杆相连。本实用新型采用现有技术中技术成熟且作往复运动的气缸作为驱动器。
[0011]进一步改进，所述压杆驱动器为气缸；所述压杆与气缸的活塞杆相连。本实用新型采用现有技术中技术成熟且作往复运动的气缸作为压杆驱动器。
[0012]本实用新型中所述的填充阀和出料阀均为现有技术中的产品，其具体的结构和工作过程本实用新型不作详细的说明。
[0013]本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:本实用新型的糖液自动灌装机构，结构简单、操作可靠性高，能定量的将糖液填充到碗内。
【附图说明】
[0014]图1是本实施例的结构示意图。
[0015]图中:1、碗模，2、碗，3、料缸，4、输送导料管，5、填充阀，6、出料阀，7、压杆，8、出料导料管。
【具体实施方式】
[0016]下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0017]为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图1和【具体实施方式】做进一步的描述。
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例:
[0020]本实施例中的糖液自动灌装机构，包括碗模1、碗2、料缸3、输送导料管4、填充阀5、出料阀6和出料导料管8。
[0021]本实施例中的驱动器和压杆驱动器均采用现有技术中的气缸。在实际使用时，可依据实际情况进行选择油缸等作往复直线运动的驱动器。
[0022]本实施例中出料导料管8出口与碗口之间的距离优选为1cm。
[0023]碗2位于碗模I内；输送导料管4与料缸3下出口相连通，两个填充阀5对称设置在输送导料管4两端出口处，出料导料管8与填充阀5相连通的，出料阀6设置在出料导料管8出口处；出料导料管8出口位于碗口的正上方；所述出料导料管8出口与碗口之间的距离为1cm。填充阀5与出料阀6通过同一个驱动器驱动导通或关闭；填充阀5内的压杆7由压杆驱动器驱动作上下往复直线运动。
[0024]本实施例中工作过程为:
[0025]开始工作时，当碗模I正在运行到一个工位时，此时填充阀5与出料阀6是出于关闭状态；填充阀5内的压杆上升，料缸3内的糖液填充入填充阀5内。
[0026]当碗模I运转到一个工位停止时，此时通过气缸同时导通填充阀5与出料阀6，并且压杆气缸的活塞杆伸出驱动压杆向下压，将填充阀内的定量糖液通过出料导料管8压入到碗内。
[0027]本实施例中的糖液自动灌装机构从根本上解决了现有技术的碗粥自动生产线上，其糖液自动灌装这一道工序为不定量控制。这种不定量控制使得在生产过程中经常出现异常甚至量少等问题。
[0028]本实施例中的糖液自动灌装机构在使用时，可根据自动生产线的产品进行并联设置两个或两个以上进行同时生产。
[0029]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【主权项】
1.一种糖液自动灌装机构，包括碗模⑴和位于碗模⑴内的碗⑵；其特征在于，还包括料缸(3)，与料缸(3)下出口相连通的输送导料管(4)，对称设置在输送导料管(4)两端出口处的填充阀(5)，与填充阀(5)相连通的出料导料管(8)，设置在出料导料管(8)出口的出料阀(6);所述出料导料管(8)出口位于碗口的上方；所述填充阀(5)与出料阀(6)通过同一个驱动器驱动导通或关闭；所述填充阀(5)内的压杆(7)由压杆驱动器驱动作上下往复直线运动。
2.如权利要求1所述的糖液自动灌装机构，其特征在于，所述出料导料管(8)出口位于碗⑵的正上方。
3.如权利要求1所述的糖液自动灌装机构，其特征在于，所述出料导料管(8)出口与碗口之间的距离为1-1.5cm。
4.如权利要求1所述的糖液自动灌装机构，其特征在于，所述驱动器为气缸；所述填充阀(5)与出料阀(6)均与气缸的活塞杆相连。
5.如权利要求1所述的糖液自动灌装机构，其特征在于，所述压杆驱动器为气缸；所述压杆(X)与气缸的活塞杆相连。
【专利摘要】本实用新型公开一种糖液自动灌装机构；解决的技术问题：针对现有技术的碗粥自动生产线上，其糖液自动灌装这一道工序为不定量控制。这种不定量控制使得在生产过程中经常出现异常甚至量少等问题。采用的技术方案：一种糖液自动灌装机构，包括碗模和位于碗模内的碗；还包括料缸，与料缸下出口相连通的输送导料管，对称设置在输送导料管两端出口处的填充阀，与填充阀相连通的出料导料管，设置在出料导料管出口的出料阀；出料导料管出口位于碗口的上方；填充阀与出料阀通过同一个驱动器驱动导通或关闭；填充阀内的压杆由压杆驱动器驱动作上下往复直线运动。优点，本糖液自动灌装机构，结构简单、操作可靠性高，能定量的将糖液填充到碗内。
【IPC分类】B65B3-26, B65B3-12
【公开号】CN204473189
【申请号】CN201520099686
【发明人】刘辉, 张仁辰, 崔二彬, 刘德阳
【申请人】同福碗粥股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月11日