一种无菌药品用转运小车捕料框的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无菌药品用转运小车捕料框，属于无菌药品生产设备技术领域。
【【背景技术】】
[0002]医药生产对加工产品的设备与环境消毒无菌处理要求极为严格，每个环节的环境节净度都有一定要求，目前在生产中，无菌药品在由上一工序转移至冻干机再转移至下一工序时，都是通过人工搬运，这样会增加操作工员与无菌药品直接接触的机会，增大无菌药品被污染的可能性，可无法适应高效率生产。
[0003]为了解决上一技术问题，相关人员想到利用小车转运药品，但小车在与冻干机对接时无法实现自动捕料，人工操作导致药品被污染的机会增大，影响生产质量。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种对接冻干机时能够自动捕料、防止药品污染的无菌药品用转运小车捕料框。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种无菌药品用转运小车捕料框，其特征在于包括两个滑动地且对称设置在捕料板上的滑梁，两个所述滑梁伸入冻干机的端部分别设有驱动组件，两个所述的驱动组件之间设有自动翻板，两个所述滑梁的另一端之间设有手动翻板。
[0007]如上所述的一种无菌药品用转运小车捕料框，其特征在于所述的驱动组件包括设置在所述滑梁端部的固定板，所述的固定板上设有通孔和以所述通孔为圆心的弧形槽，所述的自动翻板上设有铰接在所述通孔内的转轴和穿设在所述弧形槽内并沿其上下翻动的导轴，所述的转轴穿过所述通孔的一端上套设有带动其转动的齿轮，所述的固定板上沿其滑动方向设有凸出于所述固定板自由端的撞筋，所述的撞筋上设有与所述齿轮啮合的齿槽组。
[0008]如上所述的一种无菌药品用转运小车捕料框，其特征在于所述的固定板上设有齿轮凹腔和撞筋槽，所述的通孔和弧形槽设置在所述的齿轮凹腔内，所述的齿轮设置在所述的齿轮凹腔内并覆盖所述的通孔和弧形槽，所述的撞筋安装在所述的撞筋槽上。
[0009]如上所述的一种无菌药品用转运小车捕料框，其特征在于每个所述滑梁上远离所述自动翻板的端部设有手动翻板底座，所述的手动翻板连接在两个所述手动翻板底座之间，所述的手动翻板底座上设有中心孔和以所述中心孔为圆心的圆弧槽，所述的中心孔上铰接有转动件，所述的手动翻板的两端分别设有穿过所述圆弧槽与所述转动件连接的连接轴。
[0010]如上所述的一种无菌药品用转运小车捕料框，其特征在于所述的固定板上还设有便于所述滑梁移动的滑轮。
[0011]如上所述的一种无菌药品用转运小车捕料框，其特征在于两个所述的固定板之间还设有加强筋
[0012]如上所述的一种无菌药品用转运小车捕料框，其特征在于所述的加强筋为两根，位于所述自动翻板的两侧。
[0013]如上所述的一种无菌药品用转运小车捕料框，其特征在于所述的自动翻板和所述的手动翻板均为L型角板。
[0014]与现有技术相比，本实用新型有如下优点:
[0015]本实用新型在转运药品时，滑梁伸入冻干机至撞筋与冻干机内壁相抵，撞筋受力后退，带动自动翻板翻转，即可向后移动实现捕料。无需其他辅助工具，保证了转运过程的洁净。
[0016]本实用新型结构简单，操作方便，成本低，适于推广。
【【附图说明】】
[0017]图1为本实用新型应用结构示意图；
[0018]图2为本实用新型立体结构示意图；
[0019]图3为图1的A处放大图；
[0020]图4为图1的B处放大图；
[0021]图5为图2的C处放大图；
[0022]图6为图2的D处放大图。
【【具体实施方式】】
[0023]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0024]如图1-6所示，一种无菌药品用转运小车捕料框，包括两个滑动地且对称设置在捕料板I上的滑梁2，两个滑梁2伸入冻干机的端部分别设有驱动组件3，两个驱动组件3之间设有自动翻板4，两个滑梁2的另一端之间设有手动翻板5 ;优选地，自动翻板4和手动翻板5均为L型角板。
[0025]每个驱动组件3包括设置在滑梁2端部的固定板31，固定板31上设有通孔32和以通孔32为圆心的弧形槽33，自动翻板4上设有铰接在通孔32内的转轴41和穿设在弧形槽33内并沿其上下翻动的导轴42，转轴41穿过通孔32的一端上通过轴承套设有带动其转动的齿轮34，固定板31上沿其滑动方向设有凸出于固定板31自由端的撞筋35，撞筋35上设有与齿轮34啮合的齿槽组351。当将捕料框向冻干机移动时，将撞筋35向前推动，带动自动翻板4以转轴41为中心轴向弧形槽33上方转动，如图1所示，使自动翻板4与捕料板I之间的高度高过无菌药瓶的高度，当捕料框移动至冻干机内时，撞筋35与冻干机内壁向撞向后移动，带动自动翻板4以转轴41为中心向弧形槽33下方转动，如图2所示，使自动翻板4与捕料板I之间的高度低于无菌药瓶的高度，然后将捕料框移出，就可带动药瓶到捕料板I上。
[0026]进一步优选地，固定板31上设有齿轮凹腔311和撞筋槽312，通孔32和弧形槽33设置在齿轮凹腔311内，齿轮34设置在齿轮凹腔311内并覆盖通孔32和弧形槽33，撞筋35安装在撞筋槽312上。这样可以更好地定位齿轮34和撞筋35，也有利于缩小驱动机构3的体积。固定板31外还设有遮板遮住齿轮34等结构，图中为了示意内部结构未显示。
[0027]每个滑梁2上远离自动翻板4的端部设有手动翻板底座6，手动翻板5连接在两个手动翻板底座6之间，手动翻板底座6上设有中心孔61和以中心孔61为圆心的圆弧槽62，中心孔61上铰接有转动件63，手动翻板5的两端分别设有穿过圆弧槽62与转动件63连接的连接轴51。手动翻板5可以根据捕料需要自行旋转转动件63带动手动翻板5沿圆弧槽62上下翻转，当然，如果捕料框两端都需要自动翻转翻板，可以在滑梁2两端均设置驱动组件3和自动翻板4以适应无菌操作需要。
[0028]更进一步地，为了方便滑梁2伸出捕料板I后更容易移动，可以在固定板31上加设滑轮7，这样可以移动更顺畅。
[0029]在两个固定板31之间还设有加强筋36，保证自动翻板4的间距稳定，翻转稳定顺畅。优选地，加强筋36为两根，位于自动翻板4的两侧。
【主权项】
1.一种无菌药品用转运小车捕料框，其特征在于:包括两个滑动地且对称设置在捕料板(I)上的滑梁(2)，两个所述滑梁(2)伸入冻干机的端部分别设有驱动组件(3)，两个所述的驱动组件(3)之间设有自动翻板(4)，两个所述滑梁(2)的另一端之间设有手动翻板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种无菌药品用转运小车捕料框，其特征在于所述的驱动组件(3)包括设置在所述滑梁(2)端部的固定板(31)，所述的固定板(31)上设有通孔(32)和以所述通孔(32)为圆心的弧形槽(33)，所述的自动翻板(4)上设有铰接在所述通孔(32)内的转轴(41)和穿设在所述弧形槽(33)内并沿其上下翻动的导轴(42)，所述的转轴(41)穿过所述通孔(32)的一端上套设有带动其转动的齿轮(34)，所述的固定板(31)上沿其滑动方向设有凸出于所述固定板(31)自由端的撞筋(35)，所述的撞筋(35)上设有与所述齿轮(34)啮合的齿槽组(351) ο
3.根据权利要求2所述的一种无菌药品用转运小车捕料框，其特征在于所述的固定板(31)上设有齿轮凹腔(311)和撞筋槽(312)，所述的通孔(32)和弧形槽(33)设置在所述的齿轮凹腔(311)内，所述的齿轮(34)设置在所述的齿轮凹腔(311)内并覆盖所述的通孔(32)和弧形槽(33)，所述的撞筋(35)安装在所述的撞筋槽(312)上。
4.根据权利要求1所述的一种无菌药品用转运小车捕料框，其特征在于每个所述滑梁(2)上远离所述自动翻板(4)的端部设有手动翻板底座￠)，所述的手动翻板(5)连接在两个所述手动翻板底座(6)之间，所述的手动翻板底座(6)上设有中心孔(61)和以所述中心孔￠1)为圆心的圆弧槽(62)，所述的中心孔￠1)上铰接有转动件(63)，所述的手动翻板(5)的两端分别设有穿过所述圆弧槽￠2)与所述转动件￠3)连接的连接轴(51)。
5.根据权利要求2或3所述的一种无菌药品用转运小车捕料框，其特征在于所述的固定板(31)上还设有便于所述滑梁(2)移动的滑轮(7)。
6.根据权利要求2或3所述的一种无菌药品用转运小车捕料框，其特征在于两个所述的固定板(31)之间还设有加强筋(36)。
7.根据权利要求6所述的一种无菌药品用转运小车捕料框，其特征在于所述的加强筋(36)为两根，位于所述自动翻板(4)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种无菌药品用转运小车捕料框，其特征在于所述的自动翻板(4)和所述的手动翻板(5)均为L型角板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无菌药品用转运小车捕料框，包括两个滑动地且对称设置在捕料板上的滑梁，两个所述滑梁伸入冻干机的端部分别设有驱动组件，两个所述的驱动组件之间设有自动翻板，两个所述滑梁的另一端之间设有手动翻板。本实用新型在转运药品时，滑梁伸入冻干机至撞筋与冻干机内壁相抵，撞筋受力后退，带动自动翻板翻转，即可向后移动实现捕料。无需其他辅助工具，保证了转运过程的洁净。本实用新型结构简单，操作方便，成本低，适于推广。
【IPC分类】B65G47-74
【公开号】CN204473847
【申请号】CN201520170012
【发明人】李华, 黄生根
【申请人】中山海济医药生物工程股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月25日