一种过塑机及其防烧膜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过塑机(塑封机)，尤其涉及的是一种带防烧膜装置功能的过塑机。
【背景技术】
[0002]如图1所示，现有的过塑机过塑膜200经过胶辊110进行过塑，过塑机上设置石英管120加热过塑膜，过塑膜由于石英管120内部发热丝通电后产生热量，石英管工作时其表面温度可以达到350?380°C，当石英管表面温度过高或者胶辊上溢出有胶时过塑膜有可能会碰到石英管(如图1)，石英管表面过高的温度会造成过塑膜燃烧，从而造成过塑机损坏或引起其他事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种过塑机及其防烧膜装置，旨在解决现有过塑机过塑膜加热系统易导致过塑膜燃烧引发事故的问题。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种过塑机的防烧膜装置，其中，所述过塑机包括一对胶辊和用于对胶辊上过塑膜加热的一对石英管，其中，所述防烧膜装置设置在石英管外部用于阻挡过塑膜过于接近石英管，所述防烧膜装置具体为套设在石英管上的弹簧，或者为设置在石英管与胶辊之间的挡片或挡网。
[0006]所述的过塑机的防烧膜装置，其中，所述防烧膜装置为套设在石英管上的弹簧时，每个石英管上分别对应套设一弹簧，所述弹簧与石英管外表面的垂直距离大于或等于3mm。
[0007]所述的过塑机的防烧膜装置，其中，所述弹簧通过其两端分别卡接到石英管两侧的高频瓷头上进行固定。
[0008]所述的过塑机的防烧膜装置，其中，套设在石英管上的弹簧节距为10-30mm，弹簧的钢丝直径为1.5mm。
[0009]所述的过塑机的防烧膜装置，其中，所述防烧膜装置为设置在石英管与胶辊之间的挡片时，所述石英管上部设置有半围合的防护罩，所述挡片设置在防护罩上使石英管处于挡片与防护罩围合的空间内。
[0010]所述的过塑机的防烧膜装置，其中，所述挡片设置为多个，该多个挡片沿石英管径向排布，并以相同间隔距离设置在防护罩上。
[0011]所述的过塑机的防烧膜装置，其中，所述挡片为弧形挡片，该弧形挡片到石英管外表面的垂直距离大于或等于3mm。
[0012]所述的过塑机的防烧膜装置，其中，所述防烧膜装置为设置在石英管与胶辊之间的挡网时，所述挡网整体为弧形网，其一侧与防护罩固定连接使石英管处于挡网与防护罩围合的空间内。
[0013]一种过塑机，其中，所述过塑机上设置有如上所述的防烧膜装置。
[0014]有益效果:本实用新型提供一种过塑机及其防烧膜装置，通过加装防烧膜装置，有效阻隔过塑膜与加热系统的接触，从而保证过塑机在过塑时不会出现烧膜情况，为过塑机安全运行提供保障，进而也大大降低过塑机的故障率。
【附图说明】
[0015]图1为现有过塑机中过塑膜接触石英管的状态示意图。
[0016]图2为本实用新型具体实施例中过塑机的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型具体实施例中过塑机的防烧膜装置结构示意图。
[0018]图4为本实用新型具体实施例中过塑机的防烧膜装置截面图。
[0019]图5为本实用新型具体实施例中过塑机的防烧膜装置工作原理示意图。
[0020]图6为本实用新型具体实施例中过塑机的防烧膜装置的截面图。
[0021]图7为本实用新型另一具体实施例中过塑机的防烧膜装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型提供一种过塑机及其防烧膜装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型
[0023]如图2和图3所示的一种过塑机的防烧膜装置，所述过塑机包括一对胶辊110和用于对胶辊上过塑膜加热的一对石英管120，其中，所述防烧膜装置为设置在石英管外部用于阻挡过塑膜过于接近石英管的阻挡部件，该阻挡部件具体为套设在石英管上的弹簧(如图3所示)，或者为设置在石英管与胶辊之间的挡片(如图7所示)或挡网。当然，该阻挡部件也可以为其他形式，只要其能起到阻挡过塑机中过塑膜接触石英管即可。
[0024]如图3和图4所示的较佳实施例中，所述防烧膜装置为套设在石英管上的弹簧130时，每个石英管上分别对应套设一弹簧，弹簧起到屏蔽阻挡作用，当过塑膜运行异常碰到石英管上弹簧时，在上下胶辊的驱动下会继续往前移动，从而避免过塑膜接触石英管引发事故，并且也降低了胶辊卷膜的机率。所述弹簧与石英管外表面的垂直距离L大于或等于3mm，如图6所示。经测试在离石英管3mm处时温度下到到过塑膜的燃点以下，因此，通过设置防烧膜装置于加热系统石英管之间的距离大于或等于3_，使得过塑机在出现如图5所示的过塑膜往上或往下变形异常情况时，过塑膜不会直接接触到石英管，即使接触防烧膜装置，也由于此处温度低于过塑膜燃点从而保证过塑膜不会燃烧。当然，较佳的是，为避免能量浪费，防烧膜装置与石英管之间的距离应最好设置为3_。这样既能很好地发挥防烧膜装置的作用，又能充分利用石英管的加热作用，避免由于石英管与胶辊间距较大造成加热不够的问题出现。
[0025]进一步地，如图3所示，所述弹簧130通过其两端分别卡接到石英管120两侧的高频瓷头121上进行固定，弹簧安装好后处于压缩状态，较佳的是，套设在石英管上的弹簧节距为10-30mm，而弹簧的钢丝直径为1.5mm，10_30mm的弹簧节距使得防烧膜装置具有足够的阻挡效果，能够避免过塑膜与石英管的直接接触，确保过塑机的正常运转。
[0026]另一较佳实施例中，如图7所示，所述防烧膜装置为设置在石英管与胶辊之间的挡片150，所述石英管上部设置有半围合的防护罩140，所述挡片150设置在防护罩140上使石英管处于挡片与防护罩围合的空间内。较佳的是，所述挡片设置为多个，该多个挡片沿石英管径向排布，并以相同间隔距离设置在防护罩上。如图1所示，过塑机中的一对石英管分别对应设置有上下两防护罩140，因此，挡片需要分别设置在上下两防护罩上。同石英管上套设弹簧设置原理一样，所述挡片为弧形挡片，为保证过塑膜始终处于燃点温度之下的环境中，该弧形挡片到石英管外表面的垂直距离大于或等于3_。
[0027]另外，在另一具体实施例中，所述防烧膜装置可以为设置在石英管与胶辊之间的挡网，所述挡网整体为弧形网，其一侧与防护罩固定连接使石英管处于挡网与防护罩围合的空间内。其所起作用同样是阻挡过塑膜与石英管的接触。
[0028]本实用新型还提供一种过塑机，其中，所述过塑机上设置有如上所述的防烧膜装置。
[0029]本实用新型提供一种过塑机及其防烧膜装置，通过加装防烧膜装置，有效阻隔过塑膜与加热系统的接触，从而保证过塑机在过塑时不会出现烧膜情况，为过塑机安全运行提供保障，进而也大大降低过塑机的故障率。
[0030]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种过塑机的防烧膜装置，其中，所述过塑机包括一对胶辊和用于对胶辊上过塑膜加热的一对石英管，其特征在于，所述防烧膜装置设置在石英管外部用于阻挡过塑膜过于接近石英管，所述防烧膜装置具体为套设在石英管上的弹簧，或者为设置在石英管与胶辊之间的挡片或挡网。
2.根据权利要求1所述的过塑机的防烧膜装置，其特征在于，所述防烧膜装置为套设在石英管上的弹簧时，每个石英管上分别对应套设一弹簧，所述弹簧与石英管外表面的垂直距离大于或等于3mm。
3.根据权利要求2所述的过塑机的防烧膜装置，其特征在于，所述弹簧通过其两端分别卡接到石英管两侧的高频瓷头上进行固定。
4.根据权利要求2所述的过塑机的防烧膜装置，其特征在于，套设在石英管上的弹簧节距为10_30mm，弹簧的钢丝直径为1.5mm。
5.根据权利要求1所述的过塑机的防烧膜装置，其特征在于，所述防烧膜装置为设置在石英管与胶辊之间的挡片时，所述石英管上部设置有半围合的防护罩，所述挡片设置在防护罩上使石英管处于挡片与防护罩围合的空间内。
6.根据权利要求5所述的过塑机的防烧膜装置，其特征在于，所述挡片设置为多个，该多个挡片沿石英管径向排布，并以相同间隔距离设置在防护罩上。
7.根据权利要求5所述的过塑机的防烧膜装置，其特征在于，所述挡片为弧形挡片，该弧形挡片到石英管外表面的垂直距离大于或等于3_。
8.根据权利要求1所述的过塑机的防烧膜装置，其特征在于，所述防烧膜装置为设置在石英管与胶辊之间的挡网时，所述挡网整体为弧形网，其一侧与防护罩固定连接使石英管处于挡网与防护罩围合的空间内。
9.一种过塑机，其特征在于，所述过塑机上设置有如权利要求1-8任一项所述的防烧膜装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种过塑机及其防烧膜装置，所述过塑机包括一对胶辊和用于对胶辊上过塑膜加热的一对石英管，其中，所述防烧膜装置设置在石英管外部用于阻挡过塑膜过于接近石英管，所述防烧膜装置具体为套设在石英管上的弹簧，或者为设置在石英管与胶辊之间的挡片或挡网。本实用新型过塑机通过加装防烧膜装置，有效阻隔过塑膜与加热系统的接触，从而保证过塑机在过塑时不会出现烧膜情况，为过塑机安全运行提供保障，进而也大大降低过塑机的故障率。
【IPC分类】B65B51-10, B65B65-00
【公开号】CN204489339
【申请号】CN201520084659
【发明人】陈勇军
【申请人】佛山市南海和顺雷盛五金电器有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月6日