起重机双联卷筒装置的制造方法

文档序号:8781157阅读:1419来源:国知局
起重机双联卷筒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种起重机,尤其涉及一种适用于起重机上的双联卷筒装置。
【背景技术】
[0002]起重机双联卷筒装置是起升机构中卷绕钢丝绳的重要部件。目前普通双联卷筒缠绕钢丝绳时没有排绳装置,当起吊重物时突然卸载或重物摇晃摆动,容易发生钢丝绳跳动,导致双联卷筒缠绕的钢丝绳不能整齐排列,造成钢丝绳互相挤压变形,甚至钢丝绳断裂,使钢丝绳过早报废,增加生产成本,同时存在一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用效果好、使用寿命长的起重机双联卷筒装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]本实用新型包括设于机架上的双联卷筒,所述双联卷筒一侧设有导绳机构,所述导绳机构包括与机架铰接的至少两根压轮臂、与压轮臂端部连接的导向杆、设于导向杆上间隔布置的导绳轮,所述压轮臂上设有拉力弹簧,所述拉力弹簧与机架固定连接。
[0006]作为优选,所述导向杆平行于水平面,所述导绳轮由导绳凸轮与导绳凹轮组成。
[0007]作为优选,所述机架上设有固定支架,所述固定支架上设有活动销,所述压轮臂一端与活动销活动连接。
[0008]作为优选,所述压轮臂的数量为三根,三根压轮臂分别设置于导向杆的两端及中间。
[0009]本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点和有益效果:
[0010]1、使用效果好。由于本实用新型在双联卷筒一侧增设了导绳机构,卷筒工作时,通过导绳凸轮与导绳凹轮可使钢丝绳始终在卷筒上排列整齐,提高了使用效果。
[0011]2、使用寿命长。由于本实用新型在双联卷筒一侧增设了导绳机构,避免卷筒工作时发生钢丝绳相互挤压导致变形,从而有效提高钢丝绳的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图;
[0013]图2是图1的左视图;
[0014]图3是图1中的导绳轮结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述:
[0016]如图1至图3所示:本实用新型包括设于机架I上的双联卷筒2,双联卷筒2 —侧设有导绳机构,导绳机构包括与机架I铰接的三根压轮臂3、与压轮臂3端部连接的导向杆5、设于导向杆5上间隔布置的导绳轮6,压轮臂3上设有拉力弹簧8,三根压轮臂3分别设置于导向杆5的两端及中间,机架I上设有固定支架9,固定支架9上设有活动销10,压轮臂3—端与活动销10活动连接,拉力弹簧8与机架I固定连接,导向杆5平行于水平面,导绳轮6由导绳凸轮61与导绳凹轮62组成,工作时导绳凸轮61可沿双联卷筒2空绳槽移动,导绳凹轮62压住双联卷筒2的钢丝绳并随钢丝绳移动,使导绳轮6随钢丝绳的缠绕做等距水平移动,从而保证双联卷筒2缠绕钢丝绳整齐排列。
【主权项】
1.一种起重机双联卷筒装置,包括设于机架上的双联卷筒,其特征在于所述双联卷筒一侧设有导绳机构,所述导绳机构包括与机架铰接的至少两根压轮臂、与压轮臂端部连接的导向杆、设于导向杆上间隔布置的导绳轮,所述压轮臂上设有拉力弹簧,所述拉力弹簧与机架固定连接。
2.根据权利要求1所述的起重机双联卷筒装置,其特征在于所述导向杆平行于水平面,所述导绳轮由导绳凸轮与导绳凹轮组成。
3.根据权利要求1所述的起重机双联卷筒装置,其特征在于所述机架上设有固定支架,所述固定支架上设有活动销,所述压轮臂一端与活动销活动连接。
4.根据权利要求1所述的起重机双联卷筒装置,其特征在于所述压轮臂的数量为三根,三根压轮臂分别设置于导向杆的两端及中间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种使用效果好、使用寿命长的起重机双联卷筒装置。它包括设于机架上的双联卷筒,所述双联卷筒一侧设有导绳机构,所述导绳机构包括与机架铰接的至少两根压轮臂、与压轮臂端部连接的导向杆、设于导向杆上间隔布置的导绳轮,所述压轮臂上设有拉力弹簧,所述拉力弹簧与机架固定连接。本实用新型适用于起重机上的双联卷筒装置。
【IPC分类】B66D1-38
【公开号】CN204490400
【申请号】CN201520138358
【发明人】何福钧, 魏肇文, 李可人
【申请人】浙江盾锋起重机械有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月10日
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