一种散装水泥灌装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种散装水泥灌装装置，属水泥生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在水泥生产中，根据使用需要，往往需要将大量的水散装水泥直接装填到运输车辆或容器中，但当前在对散装水泥进行灌装作业时，主要是利用水泥在自身重力作用下装填到指定容器中，工作效率低下，且装填精度较差，为了解决这一问题，目前也有借助计量泵及驱动装置对散装水泥进行灌装作业的设备，但由于水泥为粉状物料，流动性极好，且极易产生扬尘现象，因此通过计量泵及驱动装置对水泥进行灌装作业时易造成水泥定向流动性差，虽然计量精确，但装填效率相对低下，于此同时，在进行水泥灌装作业时，水泥还会产生大量的扬尘现象，一方面造成严重的污染，另一方面也导致了水泥的损耗浪费，而当前的装填设备在进行水泥装填作业时，均不具备有效的除尘及回收能力，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的散装水泥灌装设备，以克服当前存在的不足，满足实际使用的需要。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种散装水泥灌装装置，该新型结构简单，使用灵活方便，一方面极大的提高了散装水泥灌装工作的效率及精度，另一方面，可对水泥灌装过程中产生的扬尘进行回收并再次回装，从而有效避免了水泥灌装作业所造成的粉尘污染及因扬尘而造成的水泥损耗浪费。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
[0005]一种散装水泥灌装装置，包括机架、负压风机、回风管、增压风管、计量泵、上料管、弹性连接管、装填筒、驱动螺旋轴及驱动电机，其中负压风机、计量泵、上料管、装填筒及驱动电机分别安装在机架上，弹性连接管分别与回风管、上料管及装填筒前端连接，上料管末端与装填筒连接并呈0° — 90°夹角，装填筒末端通过密封端盖与驱动螺旋轴连接，且驱动螺旋轴末端位于装填筒外并与驱动电机连接，前端位于装填筒内，并与装填筒同轴分布，驱动螺旋轴位于装填筒内长度不大于装填筒长度的2/3，回风管通过定位架安装在装填筒上，并与装填筒平行分布，且其前端至少比装填筒前端长10厘米，其末端与负压风机连通，增压风管末端与负压风机连通，前端与装填筒连通，且增压风管与装填筒连接位置距离驱动螺旋轴前端端面距离不大于10厘米。
[0006]进一步的，所述的回风管另可通过定位架与机架连接。
[0007]进一步的，所述的增压风管轴线与装填筒轴线呈0° — 90°夹角。
[0008]本新型结构简单，使用灵活方便，一方面极大的提高了散装水泥灌装工作的效率及精度，另一方面，可对水泥灌装过程中产生的扬尘进行回收并再次回装，从而有效避免了水泥灌装作业所造成的粉尘污染及因扬尘而造成的水泥损耗浪费。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0010]图1为本新型结构示意图；
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1所述的一种散装水泥灌装装置，包括机架1、负压风机2、回风管3、增压风管4、计量泵5、上料管6、弹性连接管7、装填筒8、驱动螺旋轴9及驱动电机10，其中负压风机
2、计量泵5、上料管6、装填筒8及驱动电机10分别安装在机架I上，弹性连接管7分别与回风管3、上料管6及装填筒8前端连接，上料管6末端与装填筒8连接并呈0° — 90°夹角，装填筒8末端通过密封端盖11与驱动螺旋轴9连接，且驱动螺旋轴9末端位于装填筒8外并与驱动电机10连接，前端位于装填筒8内，并与装填筒8同轴分布，驱动螺旋轴9位于装填筒8内长度不大于装填筒8长度的2/3，回风管3通过定位架12安装在装填筒8上，并与装填筒8平行分布，且其前端至少比装填筒8前端长10厘米，其末端与负压风机2连通，增压风管4末端与负压风机2连通，前端与装填筒8连通，且增压风管4与装填筒8连接位置距离驱动螺旋轴9前端端面距离不大于10厘米。
[0013]本实施例中，所述的回风管3另可通过定位架12与机架I连接。
[0014]本实施例中，所述的增压风管4轴线与装填筒8轴线呈0° — 90°夹角。
[0015]本新型结构简单，使用灵活方便，一方面极大的提高了散装水泥灌装工作的效率及精度，另一方面，可对水泥灌装过程中产生的扬尘进行回收并再次回装，从而有效避免了水泥灌装作业所造成的粉尘污染及因扬尘而造成的水泥损耗浪费。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种散装水泥灌装装置，其特征在于:所述的散装水泥灌装装置包括机架、负压风机、回风管、增压风管、计量泵、上料管、弹性连接管、装填筒、驱动螺旋轴及驱动电机，其中所述的负压风机、计量泵、上料管、装填筒及驱动电机分别安装在机架上，所述的弹性连接管分别与回风管、上料管及装填筒前端连接，所述的上料管末端与装填筒连接并呈O。-90°夹角，所述的装填筒末端通过密封端盖与驱动螺旋轴连接，且所述的驱动螺旋轴末端位于装填筒外并与驱动电机连接，前端位于装填筒内，并与装填筒同轴分布，所述的驱动螺旋轴位于装填筒内长度不大于装填筒长度的2/3，所述的回风管通过定位架安装在装填筒上，并与装填筒平行分布，且其前端至少比装填筒前端长10厘米，其末端与负压风机连通，所述的增压风管末端与负压风机连通，前端与装填筒连通，且增压风管与装填筒连接位置距离驱动螺旋轴前端端面距离不大于10厘米。
2.根据权利要求1所述的一种散装水泥灌装装置，其特征在于，所述的回风管另可通过定位架与机架连接。
3.根据权利要求1所述的一种散装水泥灌装装置，其特征在于，所述的增压风管轴线与装填筒轴线呈O° — 90°夹角。
【专利摘要】本实用新型涉及一种散装水泥灌装装置，包括机架、负压风机、回风管、增压风管、计量泵、上料管、弹性连接管、装填筒、驱动螺旋轴及驱动电机，其中负压风机、计量泵、上料管、装填筒及驱动电机分别安装在机架上，弹性连接管分别与回风管、上料管及装填筒前端连接，驱动螺旋轴末端位于装填筒外并与驱动电机连接，前端位于装填筒内，回风管通过定位架安装在装填筒上，其末端与负压风机连通，增压风管末端与负压风机连通，前端与装填筒连通。本新型一方面提高了散装水泥灌装工作的效率及精度，另一方面，可对水泥灌装过程中产生的扬尘进行回收并再次回装，从而有效避免了水泥灌装作业所造成的粉尘污染及因扬尘而造成的水泥损耗浪费。
【IPC分类】B65B1-06, B65B1-28
【公开号】CN204507319
【申请号】CN201520207661
【发明人】吴舒艺, 张伟文, 李胜运, 杨龙寿, 杨苑, 曾桓海
【申请人】梅县梅雁旋窑水泥有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月7日