烟盒透明纸四角成型机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟草包装机械领域，更具体地说，是涉及烟盒透明纸四角成型机构。
【背景技术】
[0002]现在随着香烟品种的多样化，烟盒的形状也随之有了更多的形式，最常见的一种变形是在长方体烟盒的基础上将四个侧楞变为圆弧形状或将四个侧楞变为四个小侧面(常称为八角型烟盒)，上述烟盒对原有四个侧楞进行改变后四个侧楞的顶点位置通常称为烟盒的四角(总共是八个角)。这种烟盒在完成烟盒的外盒皮包装后，进行后续烟盒透明纸包装，由于透明纸多采用加热成型的方式，上述烟盒的四角(总共是八个角)位置的透明纸经常会出现凸角，这样出现透明纸凸角的烟盒作为不合格品，所以原有的透明纸包装机械出现了包装合格率大幅下降的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种能够有效避免出现皱褶的烟盒透明纸四角成型机构。
[0004]本实用新型烟盒透明纸四角成型机构，通过下述技术方案予以实现，透明纸包装后被送入四角成型机构第一工位，四角成型机构第二工位和第三工位分别设置成型装置，所述成型装置由左右电热管座和角成型电热块组成，左右电热管座分别安装角成型加热块，上述角成型加热块位置分别对应烟盒的八个角，所述角成型加热块与烟盒角的接触面设置为与烟盒角相配合的凹槽；四角成型机构由分度箱控制实现间歇运动，电热管座由凸轮控制开合。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0006]透明纸包装后的烟盒被送入四角成型机构第一工位，然后顺势进入第二工位，左右加热块在凸轮的作用下实现开合并对烟盒的八个顶角进行烫封，将透明纸八个凸角进行烫平处理，之后左右电热管座向两侧打开，烟盒进入第三工位，位于第三工位的成型装置再一次对烟盒的八个顶角进行烫平处理，保证烟盒的八个透明纸凸角被全部烫平，最后烟盒通过一个小高架机构被送入硬条包装机。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图；
[0008]图2是本实用新型角成型电热块结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0010]如图1-2所示，透明纸包装并且经美容器成型后被送入四角成型机构第一工位1，四角成型机构第二工位和第三工位分别设置成型装置，所述成型装置由左右电热管座2和角成型电热块3组成，左右电热管座分别安装角成型加热块，上述角成型加热块位置分别对应烟盒的八个角，所述角成型加热块与烟盒角的接触面设置为与烟盒角相配合的凹槽4;四角成型机构由分度箱5控制实现间歇运动，电热管座由凸轮控制开合。
[0011]本实用新型的工作过程如下:透明纸包装后的烟盒被送入四角成型机构第一工位，然后顺势进入第二工位，左右加热块在凸轮的作用下实现开合并对烟盒的八个顶角进行烫封，将透明纸八个凸角进行烫平处理，之后左右电热管座向两侧打开，烟盒进入第三工位，位于第三工位的成型装置再一次对烟盒的八个顶角进行烫平处理，保证烟盒的八个透明纸凸角被全部烫平，最后烟盒通过一个小高架机构被送入硬条包装机。
[0012]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种烟盒透明纸四角成型机构，其特征是，透明纸包装后被送入四角成型机构第一工位，四角成型机构第二工位和第三工位分别设置成型装置，所述成型装置由左右电热管座和角成型电热块组成，左右电热管座分别安装角成型加热块，上述角成型加热块位置分别对应烟盒的八个角，所述角成型加热块与烟盒角的接触面设置为与烟盒角相配合的凹槽；四角成型机构由分度箱控制实现间歇运动，电热管座由凸轮控制开合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烟盒透明纸四角成型机构。本实用新型通过下述技术方案予以实现，透明纸包装后被送入四角成型机构第一工位，四角成型机构第二工位和第三工位分别设置成型装置，所述成型装置由左右电热管座和角成型电热块组成，左右电热管座分别安装角成型加热块，上述角成型加热块位置分别对应烟盒的八个角，所述角成型加热块与烟盒角的接触面设置为与烟盒角相配合的凹槽；四角成型机构由分度箱控制实现间歇运动，电热管座由凸轮控制开合。原有烟盒的四角（总共是八个角）位置的透明纸经常出现的凸角问题被本实用新型克服了。
【IPC分类】B65B61-24
【公开号】CN204507473
【申请号】CN201420839436
【发明人】张国维, 董娟
【申请人】天津华一有限责任公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月26日