垃圾下料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是垃圾处理技术领域，具体涉及一种垃圾下料斗。
【背景技术】
[0002]一般水泥厂的垃圾都是通过机械手或人工将其转移到垃圾车上，转移的同时还要进行压实，操作起来很不方便，费时费力，大大降低了垃圾的运出处理效率，实用性不强。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种垃圾下料斗，结构简单，能够大大提高垃圾转移下料速度，省时省力，大大提高了下料效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:垃圾下料斗，包括下料斗本体、绞龙传送筒、升降电机、下料棒、推杆、推板、升降板、垃圾收集箱和下料口，下料斗本体底部设置有绞龙传送筒，绞龙传送筒右侧设置有升降电机，升降电机与升降板下料，绞龙传送筒下方的下料箱内设置有多个下料棒，下料箱底部设置有下料口，下料口下方设置有垃圾收集箱，垃圾收集箱两侧设置有推板和升降板，推板与推杆固定连接。
[0005]作为优选，所述的下料口为多个。
[0006]作为优选，所述的绞龙传送筒内的绞龙与绞龙电机相连。
[0007]本实用新型的有益效果:结构简单，能够大大提高垃圾转移下料速度，省时省力，大大提尚了下料效率。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0011]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:垃圾下料斗，包括下料斗本体1、绞龙传送筒2、升降电机3、下料棒4、推杆5、推板6、升降板7、垃圾收集箱8和下料口 9，下料斗本体I底部设置有绞龙传送筒2，绞龙传送筒右侧设置有升降电机3，升降电机3与升降板7下料，绞龙传送筒2下方的下料箱内设置有多个下料棒4，下料箱底部设置有下料口 9，下料口 9下方设置有垃圾收集箱8，垃圾收集箱8两侧设置有推板6和升降板7，推板6与推杆5固定连接。
[0012]值得注意是，所述的下料口 9为多个。
[0013]此外，所述的绞龙传送筒2内的绞龙与绞龙电机相连。
[0014]本【具体实施方式】通过垃圾下料斗将传送其的垃圾进行传送并进行压实，主要是通过绞龙传送，并通过下料棒强行下料，然后通过推杆5进行推压压实，压实之后，将升降板向上提升，然后再通过推杆5将压实后的垃圾推到垃圾车上，非常方便。
[0015]本【具体实施方式】结构简单，能够大大提高垃圾转移下料速度，省时省力，大大提高了下料效率。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.垃圾下料斗，其特征在于，包括下料斗本体(I)、绞龙传送筒(2)、升降电机(3)、下料棒⑷、推杆(5)、推板(6)、升降板(7)、垃圾收集箱⑶和下料口(9)，下料斗本体(I)底部设置有绞龙传送筒(2)，绞龙传送筒右侧设置有升降电机(3)，升降电机(3)与升降板(7)下料，绞龙传送筒(2)下方的下料箱内设置有多个下料棒(4)，下料箱底部设置有下料口(9)，下料口(9)下方设置有垃圾收集箱(8)，垃圾收集箱(8)两侧设置有推板(6)和升降板(7)，推板(6)与推杆(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的垃圾下料斗，其特征在于，所述的下料口(9)为多个。
3.根据权利要求1所述的垃圾下料斗，其特征在于，所述的绞龙传送筒(2)内的绞龙与绞龙电机相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种垃圾下料斗，它涉及垃圾处理技术领域。它包括下料斗本体、绞龙传送筒、升降电机、下料棒、推杆、推板、升降板、垃圾收集箱和下料口，下料斗本体底部设置有绞龙传送筒，绞龙传送筒右侧设置有升降电机，升降电机与升降板下料，绞龙传送筒下方的下料箱内设置有多个下料棒，下料箱底部设置有下料口，下料口下方设置有垃圾收集箱，垃圾收集箱两侧设置有推板和升降板，推板与推杆固定连接。本实用新型结构简单，能够大大提高垃圾转移下料速度，省时省力，大大提高了下料效率。
【IPC分类】B65F9-00
【公开号】CN204507895
【申请号】CN201520160062
【发明人】泥卫东
【申请人】中建材(北京)环保工程发展有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月21日