特种花纹带的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于传动带技术领域，特指一种特种花纹带。
【背景技术】
[0002]现有的传动带在输送一些颗粒物料时，由于表面是光滑的，因此小颗粒物料，如谷粒、大米等容易产生滑动，输送效果极差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种特种花纹带。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]特种花纹带，其特征在于:由外至内依次设置的是:深纹布层、上盖胶层、带芯和下盖胶层，所述的带芯的内表面及外表面上均设有粘合胶层，所述的深纹布层、上盖胶层、粘合胶层、带芯、粘合胶层和下盖胶层依次粘结设置。
[0006]在上述的特种花纹带中，带芯是全棉布或涤棉布或聚酯帆布。
[0007]在上述的特种花纹带中，所述的带芯的层数为I?10层。
[0008]在上述的特种花纹带中，所述的上盖胶层的厚度不小于5mm。
[0009]在上述的特种花纹带中，所述的下盖胶层的厚度不小于1.5mm。
[0010]在上述的特种花纹带中，所述的深纹布层是采用聚酯纤维编织形成的布结构。
[0011]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0012]1、本实用新型便于小颗粒、倾斜度在20度以下的物料输送，尤其适用于谷粒、大米、其他直径小于3_的颗粒物料输送，输送效果佳。
[0013]2、本实用新型使用寿命长、生产效率高，加工工艺简单。
[0014]3、本实用新型可以根据客户的实际需求，定制成不同宽度、厚度。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构构成图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1:
[0017]特种花纹带，由外至内依次设置的是:深纹布层1、上盖胶层2、带芯3和下盖胶层4，所述的带芯的内表面及外表面上均设有粘合胶层5，所述的深纹布层1、上盖胶层2、粘合胶层5、带芯3、粘合胶层5和下盖胶层4依次粘结设置。
[0018]带芯是全棉布或涤棉布或聚酯帆布。
[0019]所述的带芯的层数为I?10层。
[0020]所述的上盖胶层的厚度不小于5mm。
[0021]所述的下盖胶层的厚度不小于1.5mm。
[0022]所述的深纹布层是采用聚酯纤维编织形成的布结构。
[0023]本实用新型的制造工艺为:
[0024]采用全棉、涤棉或聚酯帆布作为带芯，带芯压延上粘合胶层，再覆上上盖胶层及下盖胶层；带坯硫化时，上、下盖胶层刷上薄薄一层水性脱模剂而后盖上深纹布层，再带坯进模硫化，硫化时间比普通平滑输送带相同厚度硫化时间延长10分钟，所需的压力、温度与相同型号厚度宽度的普通平滑带工艺压力、温度一致，硫化结束出模后立即将覆盖在带体上的深纹布分开就可。
[0025]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.特种花纹带，由外至内依次设置的是:深纹布层(I)、上盖胶层(2)、带芯(3)和下盖胶层(4)，所述的带芯的内表面及外表面上均设有粘合胶层(5)，所述的深纹布层(1)、上盖胶层(2)、粘合胶层(5)、带芯(3)、粘合胶层(5)和下盖胶层(4)依次粘结设置。
2.根据权利要求1所述的特种花纹带，其特征在于:所述的带芯是全棉布或涤棉布或聚酯帆布。
3.根据权利要求1所述的特种花纹带，其特征在于:所述的带芯的层数为I?10层。
4.根据权利要求1所述的特种花纹带，其特征在于:所述的上盖胶层的厚度不小于5mm ο
5.根据权利要求1所述的特种花纹带，其特征在于:所述的下盖胶层的厚度不小于5mm ο
6.根据权利要求1所述的特种花纹带，其特征在于:所述的深纹布层是采用聚酯纤维编织形成的布结构。
【专利摘要】本实用新型提供了特种花纹带，属于传动带技术领域。它解决了现有传动带在输送颗粒物时存在输送效果差现象等问题。本特种花纹带，其特征在于：由外至内依次设置的是：深纹布层、上盖胶层、带芯和下盖胶层，所述的带芯的内表面及外表面上均设有粘合胶层，所述的深纹布层、上盖胶层、粘合胶层、带芯、粘合胶层和下盖胶层依次粘结设置。本实用新型具有使用寿命长、生产效率高，加工工艺简单、适用于谷粒、大米、其他直径小于3mm的颗粒物料输送，输送效果佳等优点。
【IPC分类】B32B7-02, B65G15-30
【公开号】CN204507949
【申请号】CN201520109529
【发明人】陈良萍, 许俊平
【申请人】浙江三佳胶带有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月15日