一种钢棒涡流自动探伤机用后传输装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢棒涡流自动探伤机用后传输装置。
【背景技术】
[0002]不锈钢制作领域中对就钢棒进行打磨加工后需要送入自动探伤机进行表面和近表面的检查，将存在缺陷的钢棒检挑拣出料实现正品钢棒与缺陷钢棒的分置；从探伤机出来后将钢棒拨出线外，并将良品和不良品进行分类，分别置于不同的收料槽内，但是放置时由于没有设有缓冲装置导致探伤合格的钢棒被砸伤；在操作的过程中速度缓慢，影响工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种钢棒涡流自动探伤机用后传输装置，设计合理，制作简单，避免合格的钢棒别砸伤且分类迅速，结构稳固，提高工作效率。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种钢棒涡流自动探伤机用后传输装置，包括后传输辊道，所述后传输辊道的左右两侧均设有合格品槽和废料槽，其中合格品槽和废料槽上均安装有吊带缓冲机构，所述吊带缓冲机构包括支撑杆和吊带杆，所述合格品槽和废料槽的顶部均分别转动设置若干个吊带杆，其中所述支撑杆与每个所述吊带杆的底部连接固定且两侧分别与气缸的气缸轴连接；其中所述后传输辊道上依次分布若干个立板，每个所述立板两端的凹槽内设有横杆，电机与其中一个横杆转动连接；两个所述横杆之间均通过若干个链条连接固定，每个所述链条的两均设有推板。
[0005]作为本实用新型的进一步改进在于:每个所述气缸的气缸轴均穿过定位杆与每个所述支撑杆连接固定，可以提高结构的稳固性，防止操作的过程中支撑杆晃动。
[0006]作为本实用新型的进一步改进在于:每个所述立板的顶部两端均设有向下倾斜的辅助滑板。
[0007]本实用新型工作时:从探伤机出来的钢棒直接通过后传输辊道进行出料，当是合格品的钢棒时电机带动横杆朝合格品槽的方向转动，这样链条跟着转动且链条上的推板将合格的钢棒经过向下倾斜的辅助滑板送入合格品槽内，当不合格的钢棒出料时，电机带动横杆朝向废料槽的方向转动且和上述的操作流程一样，不合格的钢棒通过辅助滑板送入废品槽内；为了避免钢管被砸伤，两个槽都安装了吊带缓冲机构，气缸带动支撑杆运动使吊带杆实现上升和下降进行接料缓冲。
[0008]本实用新型的有益效果:设计合理，制作简单，避免合格的钢棒别砸伤且分类迅速，结构稳固，提高工作效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]其中1-后传输辊道、2-合格品槽、3-废料槽、4-支撑杆、5-吊带杆、6-气缸、7-立板、8-横杆、9-链条、10-推板、11-电机、12-定位杆、13-辅助滑板。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述:
[0012]如图1所示:本实施例的一种钢棒涡流自动探伤机用后传输装置，包括后传输辊道1，所述后传输辊道I的左右两侧均设有合格品槽2和废料槽3，其中合格品槽2和废料槽3上均安装有吊带缓冲机构。
[0013]所述吊带缓冲机构包括支撑杆4和吊带杆5，所述合格品槽2和废料槽3的顶部均分别转动设置若干个吊带杆5，其中所述支撑杆4与每个所述吊带杆5的底部连接固定且两侧分别与气缸6的气缸轴连接；每个所述气缸6的气缸轴均穿过定位杆12与每个所述支撑杆4连接固定。
[0014]其中所述后传输辊道I上依次分布若干个立板7，每个所述立板7的顶部两端均设有向下倾斜的辅助滑板13。
[0015]其中每个所述立板7两端的凹槽内设有横杆8，电机11与其中一个横杆8转动连接；两个所述横杆8之间均通过若干个链条9连接固定，每个所述链条9的两均设有推板10。
[0016]工作时:从探伤机出来的钢棒直接通过后传输辊道I进行出料，当是合格品的钢棒时电机11带动横杆8朝合格品槽2的方向转动，这样链条9跟着转动且链条9上的推板10将合格的钢棒经过向下倾斜的辅助滑板13送入合格品槽2内，当不合格的钢棒出料时的操作原理和上述一样；为了避免钢管被砸伤，两个槽都安装了吊带缓冲机构，气缸6带动支撑杆4运动使吊带杆5实现上升和下降进行接料缓冲。
[0017]本实施例的有益效果是:设计合理，制作简单，避免合格的钢棒别砸伤且分类迅速，结构稳固，提高工作效率。
【主权项】
1.一种钢棒涡流自动探伤机用后传输装置，其特征在于:包括后传输辊道(I)，所述后传输辊道(I)的左右两侧均设有合格品槽(2)和废料槽(3)，其中合格品槽(2)和废料槽(3)上均安装有吊带缓冲机构，所述吊带缓冲机构包括支撑杆(4)和吊带杆(5)，所述合格品槽(2)和废料槽(3)的顶部均分别转动设置若干个吊带杆(5)，其中所述支撑杆(4)与每个所述吊带杆(5)的底部连接固定且两侧分别与气缸(6)的气缸轴连接；其中所述后传输辊道(I)上依次分布若干个立板(7 )，每个所述立板(7 )两端的凹槽内设有横杆(8 )，电机(11)与其中一个横杆(8 )转动连接；两个所述横杆(8 )之间均通过若干个链条(9 )连接固定，每个所述链条(9)的两均设有推板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钢棒涡流自动探伤机用后传输装置，其特征在于:每个所述气缸(6 )的气缸轴均穿过定位杆(12)与每个所述支撑杆(4 )连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种钢棒涡流自动探伤机用后传输装置，其特征在于:每个所述立板(7 )的顶部两端均设有向下倾斜的辅助滑板(13)。
【专利摘要】本实用新型提供一种钢棒涡流自动探伤机用后传输装置，包括后传输辊道，所述后传输辊道的左右两侧均设有合格品槽和废料槽，其中合格品槽和废料槽上均安装有吊带缓冲机构，所述吊带缓冲机构包括支撑杆和吊带杆，所述合格品槽和废料槽的顶部均分别转动设置若干个吊带杆，其中所述支撑杆与每个所述吊带杆的底部连接固定且两侧分别与气缸的气缸轴连接；其中所述后传输辊道上依次分布若干个立板，每个所述立板两端的凹槽内设有横杆，电机与其中一个横杆转动连接；两个所述横杆之间均通过若干个链条连接固定，每个所述链条的两均设有推板。本实用新型的有益效果：避免合格的钢棒别砸伤且分类迅速，结构稳固，提高工作效率。
【IPC分类】B65G57-18, B65G47-34
【公开号】CN204508148
【申请号】CN201520182979
【发明人】刘庄明, 计建康, 刘庄根
【申请人】江苏兴海特钢有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月30日