香皂包装机的薄膜封口设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种封口设备，尤其涉及一种香皂包装机的薄膜封口设备。
【背景技术】
[0002]包装机械中涉及的封口设备，作用是在产品最后一道工序中对包装袋进行密封。但是现有的封口设备往往比较复杂，包括横向热封装置和纵向热封装置，延长了封口工序的时间，降低了生产效率；有些封口设备只能针对特定形状和大小的物品完成封口过程，其他形状或大小的物品在使用时则需要更换模具，不利于设备的使用和维护，也增加了厂家的生产成本。另外，目前使用的封口机只是单纯的封口机，封好口后，包装袋就直接落在旁边，需要专门的工作人员对其进行整理，非常浪费时间。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单的薄膜封口设备。送料设备将香皂送到夹料模具上，通过夹料固定，剪切和一次热熔操作完成封口过程，操作简单，节省了封口步骤的时间；封口设备中的空心活动盘封口后的香皂直接落到传送带上，无需人工转移，方便快捷，减少了人力成本；同时，通过改变气缸行程，实现对不同大小的香皂进行热熔封口操作，无需更换模具，使用简单，也降低了客户的生产成本。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案:一种香皂包装机的薄膜封口设备，所述的包装机包括底座和机架，其特征在于，所述的机架上设置有封口设备，所述的封口设备包括底盘，夹料部分，收口部分，焊接部分和控制器；所述的底盘固定设置在机架上，所述的底盘内设置有活动盘，所述的活动盘连接有伸缩轴，所述的活动盘受活动气缸驱动伸缩轴实现转动；
[0005]所述的夹料部分包括夹料模具，夹料气缸和夹料传动轴，所述的夹料模具安装在活动盘上，所述的夹料模具包括夹料固定板和夹料活动板，所述的夹料固定板固定连接在活动盘上，所述的夹料活动板与夹料传动轴连接，所述的夹料传动轴受夹料气缸驱动夹料活动板移动；所述的收口部分包括收口盘和收口气缸，所述的收口盘设置在活动盘上方，所述的收口盘内设置有收口刀，所述的收口刀受收口气缸驱动对薄膜进行剪切；所述的焊接部分包括焊接发热管，所述的焊接发热管安装在收口盘下方，所述的焊接发热管焊接剪切后的薄膜；所述的控制器连接并控制所述的夹料部分，收口部分和焊接部分，协同各部件完成香皂薄膜的封口过程。
[0006]其中，所述的夹料固定板与夹料活动板并列设置在活动盘的两侧。
[0007]其中，所述的活动盘为空心盘。
[0008]其中，所述的活动盘空心位置直径大于40mm。
[0009]其中，所述的活动盘转动距离可调。
[0010]综上所述，本实用新型香皂包装机的薄膜封口设备对生产后的香皂进行薄膜包装，经过夹持物料，剪切和热熔操作完成封口过程。底盘上设置的空心活动盘使得封口后的香皂直接落入传送带，避免人工转移，提高了生产效率并节约了人力成本；通过改变气缸行程，调整夹料活动板移动的距离，可对不同大小的香皂进行热熔封口处理，无需更换模具，使用简单，也降低了厂家的生产成本。
【附图说明】
[0011]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步详细说明本实用新型:
[0012]图1为本实用新型薄膜封口设备的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型薄膜封口设备的收口盘局部放大图；
[0014]图3为本实用新型薄膜封口设备夹料时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1，2，3所示，一种香皂包装机的薄膜封口设备，包括底盘3，夹料部分，收口部分11，焊接部分和控制器；所述的底盘3固定设置在机架2上，所述的底盘3内设置有活动盘4，所述的活动盘4连接有伸缩轴5，所述的活动盘4受活动气缸驱动伸缩轴5实现转动；所述的夹料部分包括夹料模具，夹料气缸和夹料传动轴6，所述的夹料模具安装在活动盘4上，所述的夹料模具包括夹料固定板7和夹料活动板8，所述的夹料固定板7固定连接在活动盘4上，所述的夹料活动板8与夹料传动轴6连接，所述的夹料传动轴6受夹料气缸驱动夹料活动板8移动；所述的收口部分11包括收口盘9和收口气缸，所述的收口盘9设置在活动盘4上方，所述的收口盘9内设置有收口刀10，所述的收口刀10受收口气缸驱动对薄膜进行剪切；所述的焊接部分包括焊接发热管，所述的焊接发热管安装在收口盘9下方，所述的焊接发热管焊接剪切后的薄膜；所述的控制器连接并控制所述的夹料部分，收口部分11和焊接部分，协同各部件完成香皂薄膜的封口过程。
[0016]送料设备将香皂送至夹料模具所在位置，夹料模具包括夹料固定板7和夹料活动板8，夹料气缸驱动夹料活动板8移动，夹料固定板7和夹料活动板8共同夹持香皂，完成固定过程；底盘I上设置的活动盘4在伸缩轴5的推动作用下转动，随之带动夹料模具上的香皂，将包裹香皂的薄膜拧紧，收口盘9上的收口刀10对薄膜进行剪切；收口盘9下方设置有焊接发热管，对剪切后的薄膜进行热熔焊接，从而完成香皂薄膜的封口过程。
[0017]当香皂大小与活动盘4移动距离不匹配，导致缝合口较大时，可调节气缸行程，使得气缸推出位移加长，从而实现收紧缝合口的效果。
[0018]本实用新型香皂包装机的薄膜封口设备对生产后的香皂进行薄膜包装，经过夹持物料，剪切和热熔操作完成封口过程。底盘上设置的空心活动盘将封口后的香皂直接落入传送带，避免人工转移，提高了生产效率并节约了人力成本；通过改变气缸行程，调整夹料活动板移动的距离，可对不同大小的香皂进行热熔封口处理，无需更换模具，使用简单，也降低了厂家的生产成本。
【主权项】
1.一种香皂包装机的薄膜封口设备，所述的包装机包括底座(I)和机架(2)，其特征在于，所述的机架(2)上设置有封口设备，所述的封口设备包括底盘(3)，夹料部分，收口部分(11)，焊接部分和控制器； 所述的底盘(3)固定设置在机架(2)上，所述的底盘(3)内设置有活动盘(4)，所述的活动盘(4)连接有伸缩轴(5)，所述的活动盘(4)受活动气缸驱动伸缩轴(5)实现转动； 所述的夹料部分包括夹料模具，夹料气缸和夹料传动轴￠)，所述的夹料模具安装在活动盘(4)上，所述的夹料模具包括夹料固定板(7)和夹料活动板(8)，所述的夹料固定板(7)固定连接在活动盘⑷上，所述的夹料活动板⑶与夹料传动轴(6)连接，所述的夹料传动轴出)受夹料气缸驱动夹料活动板(8)移动； 所述的收口部分(11)包括收口盘(9)和收口气缸，所述的收口盘(9)设置在活动盘(4)上方，所述的收口盘(9)内设置有收口刀(10)，所述的收口刀(10)受收口气缸驱动对薄膜进行剪切； 所述的焊接部分包括焊接发热管，所述的焊接发热管安装在收口盘(9)下方，所述的焊接发热管焊接剪切后的薄膜； 所述的控制器连接并控制所述的夹料部分，收口部分(11)和焊接部分，协同各部件完成香皂薄膜的封口过程。
2.如权利要求1所述的香皂包装机的薄膜封口设备，其特征在于，所述的夹料固定板(7)与夹料活动板(8)并列设置在活动盘(4)的两侧。
3.如权利要求1所述的香皂包装机的薄膜封口设备，其特征在于，所述的活动盘(4)为空心盘。
4.如权利要求3所述的香皂包装机的薄膜封口设备，其特征在于，所述的活动盘(4)空心位置直径大于40mm。
5.如权利要求1所述的香皂包装机的薄膜封口设备，其特征在于，所述的活动盘(4)转动距离可调。
【专利摘要】本实用新型公开了一种香皂包装机的薄膜封口设备，包括底盘，夹料部分，收口部分，焊接部分和控制器；所述的底盘内设置有活动盘；所述的夹料部分包括夹料模具，夹料气缸和夹料传动轴，所述的夹料模具安装在活动盘上，所述的夹料模具受夹料气缸驱动完成夹料过程；所述的收口部分包括收口盘和收口气缸，所述的收口盘内设置有收口刀，所述的收口刀受收口气缸驱动对薄膜进行剪切；所述的焊接部分包括焊接发热管，焊接剪切后的薄膜；所述的控制器连接并控制所述的夹料部分，收口部分和焊接部分，协同各部件完成香皂薄膜的封口过程。本实用新型的薄膜封口设备，结构简单，使用方便，减少了工人的工作量，提高了生产效率，也降低了客户的生产成本。
【IPC分类】B65B51-10
【公开号】CN204527835
【申请号】CN201520174498
【发明人】史立秀
【申请人】佩兰生物科技(上海)股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月26日