一种补漏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田上储液装置的日常维护领域，特别涉及一种补漏装置。
【背景技术】
[0002]在油田的勘探开发过程中，由于后期的储液装置，如运输管线或储液水罐等遭受腐蚀，从而造成储液装置穿孔，其内部储液的液体大量渗漏，从而影响正常生产，尤其内部储液的污水泄漏，也造成了环境的污染，因此需要对穿孔进行补漏。
[0003]目前，一般通过在穿孔处再次焊接盖板，从而将穿孔堵住，而在实际补漏的过程中，通常由于储液装置内部液体压力较大，使得液体从穿孔处喷射而出，喷射出的液体容易溅到盖板的焊接处，从而使得焊接操作无法进行；而如果将储液装置中的液体排空才再进行补漏工作，操作较为繁琐，而且费时费力，甚至影响生产工作的正常进行。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]从穿孔喷射出的液体容易溅到盖板的焊接处，从而使得盖板焊接操作无法进行。
【实用新型内容】
[0006]为了解决现有技术从穿孔喷射出的液体容易溅到盖板的焊接处，从而使得盖板焊接操作无法进行的问题，本实用新型实施例提供了一种补漏装置。所述技术方案如下:
[0007]一种补漏装置，所述补漏装置包括:一端开口的容器、引流管和阀门，所述开口的面积大于储液装置上穿孔的面积，所述容器的开口扣装在所述储液装置上，且所述穿孔位于所述开口内，所述开口的外边缘与所述储液装置密封连接，所述引流管设置在所述容器的下方，且所述引流管与所述容器连通，所述阀门设置在所述引流管上。
[0008]作为优选，所述开口的面积为所述穿孔的面积的5-8倍。
[0009]作为优选，所述容器包括两端开口的连接管和盲板，所述连接管的一端扣装在所述储液装置上，另一端与所述盲板密封连接，所述引流管设置在所述连接管的下方。
[0010]作为优选，所述连接管的直径为所述穿孔的最大宽度的5-8倍。
[0011]作为优选，所述连接管的长度为15-20cm。
[0012]作为优选，所述引流管为直径为20mm的单丝短节。
[0013]作为优选，所述阀门为直径为20mm的放空阀。
[0014]作为优选，所述容器为金属容器。
[0015]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0016]本实用新型通过将大于穿孔面积的容器的开口扣装在储液装置的穿孔上，而喷射出的液体直接喷入容器内部，并从下方引流管流至容器外部，并不影响开口的外边缘与储液装置密封连接，从而使得容器对储液装置进行密封连接的补漏操作顺利进行，而阀门的设置可以灵活控制液体的排出；另外，也无需将储液装置中的液体排空，保证生产工作正常进行的同时，即可进行补漏操作，操作简单，省时省力，实际应用优势明显。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型实施例提供的补漏装置结构示意图；
[0019]其中:I容器，2开口，3盲板，4引流管，5阀门。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0021]实施例一
[0022]如图1所示，本实用新型实施例提供的一种补漏装置，所述补漏装置包括:一端开口 2的容器1、引流管4和阀门5，所述开口 2的面积大于储液装置上穿孔的面积，所述容器I的开口 2扣装在所述储液装置上，且所述穿孔位于所述开口 2内，所述开口 2的外边缘与所述储液装置密封连接，所述引流管4设置在所述容器I的下方，且所述引流管4与所述容器I连通，所述阀门5设置在所述引流管4上。
[0023]本实用新型通过将大于穿孔面积的容器I的开口 2扣装在储液装置的穿孔上，而喷射出的液体直接喷入容器I内部，并从下方引流管4流至容器I外部，并不影响开口 2的外边缘与储液装置密封连接，从而使得容器I对储液装置进行密封连接的补漏操作顺利进行，而阀门5的设置可以灵活控制液体的排出；另外，现有技术中，由于串穿孔的喷液，导致必须将储液装置中的液体全部排空才能进行补漏工作，而本实用新型则无需将储液装置中的液体排空，带开口 2的容器I能够包住穿孔喷射的液体，并且将其顺利排出，保证生产工作正常进行的同时，即可进行补漏操作，操作简单，省时省力，实际应用优势明显。
[0024]实施例二
[0025]如图1所示，本实用新型实施例提供的一种补漏装置，所述补漏装置包括:一端开口 2的容器1、引流管4和阀门5，所述开口 2的面积大于储液装置上穿孔的面积，所述容器I的开口 2扣装在所述储液装置上，且所述穿孔位于所述开口 2内，所述开口 2的外边缘与所述储液装置密封连接，所述引流管4设置在所述容器I的下方，且所述引流管4与所述容器I连通，所述阀门5设置在所述引流管4上。
[0026]作为优选，所述开口 2的面积为所述穿孔的面积的5-8倍。实际应用中，要保证开口 2能完全覆盖穿孔。
[0027]如图1所示，作为优选，所述容器I包括两端开口 2的连接管和盲板3，所述连接管的一端扣装在所述储液装置上，另一端与所述盲板3密封连接，所述引流管4设置在所述连接管的下方。选用连接管比较方便，在其一端用盲板3挡住，另一端可直接扣在穿孔上，进行封装。
[0028]如图1所示，作为优选，所述连接管的直径为所述穿孔的最大宽度的5-8倍。
[0029]如图1所示，作为优选，所述连接管的长度为15-20cm。
[0030]如图1所示，作为优选，所述引流管4为直径为20mm的单丝短节。
[0031]如图1所示，作为优选，所述阀门5为直径为20mm的放空阀。
[0032]作为优选，所述容器I为金属容器I。
[0033]本实用新型实施例中，首先根据储液装置上的穿孔的大小选择适合尺寸的补漏器，把穿孔的的污垢清理干净以便进行焊接工作，将本实用新型设有开口 2的一头扣在穿孔的周围，当本实用新型的容器I内部集液后，打开放空阀进行外排，使得漏出的液体顺利排出，不影响正常的焊接工作，将穿孔周围焊接完毕后，关闭放空阀，从而达到堵住漏点的目的。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种补漏装置，其特征在于，所述补漏装置包括:一端开口的容器、引流管和阀门，所述开口的面积大于储液装置上穿孔的面积，所述容器的开口扣装在所述储液装置上，且所述穿孔位于所述开口内，所述开口的外边缘与所述储液装置密封连接，所述引流管设置在所述容器的下方，且所述引流管与所述容器连通，所述阀门设置在所述引流管上。
2.根据权利要求1所述的补漏装置，其特征在于，所述开口的面积为所述穿孔的面积的5-8倍。
3.根据权利要求1所述的补漏装置，其特征在于，所述容器包括两端开口的连接管和盲板，所述连接管的一端扣装在所述储液装置上，另一端与所述盲板密封连接，所述引流管设置在所述连接管的下方。
4.根据权利要求3所述的补漏装置，其特征在于，所述连接管的直径为所述穿孔的最大宽度的5-8倍。
5.根据权利要求4所述的补漏装置，其特征在于，所述连接管的长度为15-20cm。
6.根据权利要求1所述的补漏装置，其特征在于，所述引流管为直径为20mm的单丝短-K-T。
7.根据权利要求6所述的补漏装置，其特征在于，所述阀门为直径为20_的放空阀。
8.根据权利要求1-7任一项所述的补漏装置，其特征在于，所述容器为金属容器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种补漏装置，包括：一端开口的容器、引流管和阀门，开口的面积大于储液装置上穿孔的面积，容器的开口扣装在储液装置上，且穿孔位于开口内，开口的外边缘与储液装置密封连接，引流管设置在容器的下方，且引流管与容器连通，阀门设置在引流管上。本实用新型通过将大于穿孔面积的容器的开口扣装在储液装置的穿孔上，而喷射出的液体直接喷入容器内部，并从下方引流管流至容器外部，并不影响开口的外边缘与储液装置密封连接，从而使得容器对储液装置进行密封连接的补漏操作顺利进行，而阀门的设置可以灵活控制液体的排出；另外，也无需将储液装置中的液体排空，保证生产工作正常进行的同时，即可进行补漏操作，操作简单，省时省力。
【IPC分类】B65D25-00
【公开号】CN204527977
【申请号】CN201520060316
【发明人】刘伟鹏, 胡俊平, 吴建伟, 孙建立, 李均忠
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月28日