达克罗固化炉输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂覆加工设备领域，具体涉及一种达克罗固化炉输送装置。
【背景技术】
[0002]达克罗，又称锌铬膜涂层，具有极高的防腐蚀性，在中国国内正处在萌发阶段的清洁生产工艺和一种高新技术，被誉为国际表面处理行业具有划时代意义的新工艺。此工艺可以取代钢铁什电镀锌、镉、锌基合金、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌。
[0003]达克罗的涂覆工艺是将工件在达克罗液中浸渍处理后，再将工件甩干，然后将工件放置在烘烤箱的输送带上，输送入烘烤箱内，烘烤成膜。现有技术中，工件放置在传送带上，随着传送带一起进入烘烤箱内，在烘烤成膜的过程中始终稳定的位于传送带上，由于达克罗液具有一定的粘性，在烘烤成膜过程中，可能会使工件通过表面的达克罗液与传送带粘附在一起，不仅会使工件与传送带接触部分的达克罗液无法形成良好的防护膜，还会使工件在烘烤成膜后，由于达克罗液的粘性，贴服在传送带上，影响工件的正常输送。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能避免工件粘附在传送带上，使工件烘烤固化的效果更好的达克罗固化炉输送装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种达克罗固化炉输送装置，包括机架，机架上依次设置有若干段输送机构，输送机构包括进料端和出料端，输送机构的进料端与相邻输送机构的出料端位置相对设置。
[0006]优选的，输送机构的进料端位于相邻输送机构出料端的下方。
[0007]优选的，输送机构水平设置，若干输送机构之间呈阶梯状排列。
[0008]优选的，输送机构成一定角度倾斜设置，输送机构的出料端位置高于进料端位置，若干输送机构的进料端位于同一水平线上。
[0009]优选的，输送机构与水平面之间的夹角设置为5° ~15°。
[0010]优选的，输送机构包括输送带和带轮，输送带为金属丝编成的网带。
[0011 ] 与现有技术相比，通过在机架上设置若干段输送方向相同的输送机构，且输送机构上的进料端和出料端相对设置，使工件在从输送过程中，不断的从一个输送机构输送到另一个输送机构上继续输送，同时能使工件在不同输送机构的传输之间发生移动，避免始终粘附在同一输送机构上，且在移动的同时还能使工件翻转，避免工件的同一位置与输送机构始终接触，使工件整体的防护膜更完整。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例1达克罗固化炉输送装置结构示意图；
[0013]图2为实施例1达克罗固化炉输送装置剖面视图；
[0014]图3为实施例2达克罗固化炉输送装置结构示意图；
[0015]图4为实施例2达克罗固化炉输送装置剖面视图。
[0016]附图标记:1、机架；2、烘烤箱；3、输送机构；21、进料口 ；22、出料口 ；31、带轮；32、输送带；33、进料端；34、出料端。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。
[0018]一种达克罗固化炉输送装置，包括机架1，机架I上设置有用于将工件表面的达克罗液烘烤成膜的烘烤箱2，烘烤箱2设置有进料口 21和出料口 22，机架I上设置有输送机构3，通过输送机构3，使工件在输送过烘烤箱2时，能通过烘烤箱2的烘烤，将表面的达克罗液烘烤成膜，以达到对工件具有良好的超强的耐蚀性能、高耐热性、良好的结合力及再涂性，良好的渗透性以及无污染和公害等优点。
[0019]由于达克罗液具有一定的粘性，在烘烤过程中容易粘附在输送机构3的表面上，不仅会使工件与输送机构3的接触部分无法形成良好的保护膜，还会使工件在烘烤过程中，粘附在输送机构3上，使后续输送无法顺利进行，需要人工将工件取下，工作效率低下。因此，在机架I沿着烘烤箱2的方向依次连接，设置有若干段输送机构3，且输送机构3的输送方向自烘烤箱2进料口 21 —端向出料口 22 —端输送。同时，输送机构3包括进料端33和出料端34，输送机构3的进料端33与相邻输送机构3的出料端34位置相对设置，在输送机构3对工件进行输送时，由于输送机构3设置有多个，能使工件在多个输送机构3上位置不断更换，在更换过程中，不仅能避免工件粘附在输送机构3表面，还能通过在输送带32上的位置变化，使工件自身位置改变，使不同的部位与输送带32接触，使工件整体烘烤成膜效果更好。
[0020]进一步的，输送机构3包括输送带32和带轮31，且若干个输送机构3上的带轮31联动传动。输送带32与带轮31的传动方式，能使工件的输送更稳定，达到良好的烘烤成膜效果。同时，输送带32为金属丝编成的网带，在将工件输送至输送带32上后，通过输送带32将工件想炉体内输送，金属丝编成的网带不仅能避免因炉内的高温导致的输送带32损坏，还能更方便工件在输送带32上烘干。
[0021]优选的，输送机构3的进料端33位于相邻输送机构3出料端34的下方，且相邻两个输送机构3之间的间隙小于工件的大小，使输送机构3在对工件进行输送时，工件从输送机构3的进料端33输送至出料端34后，能从出料端34落下，掉落至相邻输送机构3的进料端33上，继续往下一个输送机构3的出料端34输送，同时避免从两个输送机构3缝隙处掉落出去。因此，工件在掉落过程中，不仅能使工件在烘烤过程中翻滚，改变与输送机构3的接触位置，保证整体烘烤成膜更完整，同时还能避免粘附在输送机构3上，更方便后续的卸料、运输。
[0022]如图1和图2所示，作为本实用新型的一种实施例，输送带32水平设置，若干输送带32之间呈阶梯状排列。工件在输送带32上自烘烤箱2的进料口 21向出料口 22输送时，沿着阶梯状设置的输送带32，逐层向下掉落，内次掉落后，通过水平设置的输送带32，使工件能平稳的输送，保证良好的烘烤效果。
[0023]如图3和图4所示，为本实用新型的另一种实施例，输送带32成一定角度倾斜设置，能使烘烤箱2内，输送机构3的占用空间减小，同时，输送带32的出料端34位置高于进料端33位置，能使工件在从出料端34输送出去后，掉落至相邻输送机构3的进料端33上，继续沿着输送机构3的输送方向输送。同时，使若干输送带32的进料端33位于同一水平线上，能使整体在保证与烘烤箱2之间距离稳定的同时，保证工件在输送过程中，烘烤的更稳定。进一步的，输送带32与水平面之间的夹角设置为5° ~15°，优选为10°，使工件在输送过程中能保证一个稳定的高度差，便于工件从不同输送带32上更替的同时，保证工件能沿着输送带32输送，不会因角度过大，导致无法向出料端34输送的情况。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种达克罗固化炉输送装置，包括机架，其特征在于:所述机架上依次设置有若干段输送机构，所述输送机构包括进料端和出料端，所述输送机构的进料端与相邻输送机构的出料端位置相对设置。
2.根据权利要求1所述的达克罗固化炉输送装置，其特征在于:所述输送机构的进料端位于相邻输送机构出料端的下方。
3.根据权利要求2所述的达克罗固化炉输送装置，其特征在于:所述输送机构水平设置，若干输送机构之间呈阶梯状排列。
4.根据权利要求2所述的达克罗固化炉输送装置，其特征在于:所述输送机构成一定角度倾斜设置，所述输送机构的出料端位置高于进料端位置，若干输送机构的进料端位于同一水平线上。
5.根据权利要求4所述的达克罗固化炉输送装置，其特征在于:所述输送机构与水平面之间的夹角设置为5° ~15°。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的达克罗固化炉输送装置，其特征在于:所述输送机构包括输送带和带轮，所述输送带为金属丝编成的网带。
【专利摘要】本实用新型公开了一种达克罗固化炉输送装置，包括机架，机架上依次设置有若干段输送机构，输送机构包括进料端和出料端，输送机构的进料端与相邻输送机构的出料端位置相对设置。通过在机架上设置若干段输送方向相同的输送机构，且输送机构上的进料端和出料端相对设置，使工件在从输送过程中，不断的从一个输送机构输送到另一个输送机构上继续输送，同时能使工件在不同输送机构的传输之间发生移动，避免始终粘附在同一输送机构上，且在移动的同时还能使工件翻转，避免工件的同一位置与输送机构始终接触，使工件整体的防护膜更完整。
【IPC分类】B65G37-00
【公开号】CN204528473
【申请号】CN201520162254
【发明人】王成钢, 蒋军兵
【申请人】温岭市达克罗涂复工业有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月20日