发酵罐专用补料瓶转接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发酵罐专用补料瓶转接头。
【背景技术】
[0002]现有补料瓶的转接头，都是与瓶盖固定在一起，瓶盖旋转时，转接头也跟着选择，使用不方便。
[0003]且现有转接头都只能适应一种规格管径的硅橡胶管、四氟管，发酵生产实验作业需要统一管径，非常麻烦。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种发酵罐专用补料瓶转接头O
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种发酵罐专用补料瓶转接头，包括:补料瓶用塑料盖体，环形硅橡胶垫片，不锈钢圆片，以及至少一个转接管；
[0006]所述塑料盖体包括顶壁和圆周侧壁，所述圆周侧壁设有内螺纹，所述顶壁设有通孔；
[0007]所述不锈钢圆片的上表面贴靠塑料盖体顶壁的内表面，且不锈钢圆片外周与塑料盖体侧壁内表面间隙配合；
[0008]所述环形硅橡胶垫片的上表面贴靠不锈钢圆片的下表面，且环形硅橡胶垫片的外周与塑料盖体侧壁内表面紧配合；防止不锈钢转接头拿起或拧下时掉落；
[0009]所述环形硅橡胶垫片的下表面与塑料盖体侧壁内螺纹的顶端间隙配合；
[0010]所述转接管依次贯穿塑料盖体顶壁通孔、不锈钢圆片和环形硅橡胶垫片内孔；
[0011]所述转接管垂直不锈钢圆片，且与不锈钢圆片密封焊接；
[0012]所述转接管外周设有位于不锈钢圆片上方的第一连接用凸环、第二连接用凸环；
[0013]所述第一连接用凸环位于第二连接用凸环上方，且第一连接用凸环的外径小于第二连接用凸环。
[0014]优选的，所述转接管的数量为I个、2个、3个或4个。
[0015]优选的，所述转接管外周还设有位于不锈钢圆片下方的第三连接用凸环。
[0016]优选的，所述不锈钢圆片的厚度为2.8?3mm，为加厚型，增加厚度保证了焊接不变形不漏气。
[0017]优选的，所述不锈钢圆片的直径为41?43mm(更优选为42mm)，可跟国际接轨，通用配套一切GL45瓶口和盖子。
[0018]优选的，所述转接管与不锈钢圆片的上下表面分别密封焊接，杜绝焊接口漏气现象。
[0019]优选的，所述转接管内壁经超声波震动清洗处理，无卫生死角。
[0020]优选的，所述转接管采用食品级316L不锈钢，耐腐蚀、耐酸碱，方便高温、高压蒸汽灭菌。
[0021]优选的，所述环形硅橡胶垫片采用食品级硅胶，具有无味、无毒耐高温、低温、寿命长，长时间使用不变硬、不变色、不变黄、不喷霜，柔韧度极好，耐扭结不变形，确保补料罐体无污染。
[0022]优选的，所述塑料盖体采用耐高温塑料，确保可通过高温、高压蒸汽灭菌，且不变形、不变色，耐酸碱、耐腐蚀、耐老化。
[0023]转接管与不锈钢圆片焊接后形成不锈钢转接头，塑料盖体跟不锈钢转接头采用分离试设计，塑料盖体拧上或拧下瓶子时，手抓住转接头就可以，避免转接管在瓶子里面打圈转动，利用环形硅橡胶垫片软柔韧度跟盖体内径紧密配合，卡住不锈钢转接头，使不锈钢转接头不会掉落，确保不锈钢转接头拧上拧下快捷方便。
[0024]补料瓶跟不锈钢转接头间利用环形硅橡胶垫片密封，硅橡胶垫片密封具有软柔韧度，耐扭压不变形，装在不锈钢转接头跟瓶口之间，盖体拧紧起到密封作用，防止空气跟补料菌体被污染。
[0025]采用双层尺寸凹凸台阶设计(第一连接用凸环、第二连接用凸环)，可接不同规格管径硅橡胶管、四氟管，大大减轻发酵生产实验作业统一管径的烦恼。
[0026]本实用新型发酵罐专用补料瓶转接头，其结构合理，使用方便，可使用在各类发酵罐与补料瓶上，起管道转接桥梁作用，可广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、调和剂、制药等行业。
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0029]本实用新型具体实施的技术方案是:
[0030]如图1所示，一种发酵罐专用补料瓶转接头，包括:补料瓶用塑料盖体1，环形硅橡胶垫片2，不锈钢圆片3，以及至少一个转接管4 ;
[0031]所述塑料盖体I包括顶壁11和圆周侧壁12，所述圆周侧壁12设有内螺纹13，所述顶壁11设有通孔14 ;
[0032]所述不锈钢圆片3的上表面贴靠塑料盖体I顶壁11的内表面，且不锈钢圆片3外周与塑料盖体I侧壁12内表面间隙配合；
[0033]所述环形硅橡胶垫片2的上表面贴靠不锈钢圆片3的下表面，且环形硅橡胶垫片2的外周与塑料盖体I侧壁12内表面紧配合；
[0034]所述环形硅橡胶垫片2的下表面与塑料盖体I侧壁12内螺纹13的顶端间隙配合；
[0035]所述转接管4依次贯穿塑料盖体I顶壁11通孔14、不锈钢圆片3和环形硅橡胶垫片2内孔；
[0036]所述转接管4垂直不锈钢圆片3，且与不锈钢圆片3密封焊接；
[0037]所述转接管4外周设有位于不锈钢圆片3上方的第一连接用凸环41、第二连接用凸环42 ；
[0038]所述第一连接用凸环41位于第二连接用凸环42上方，且第一连接用凸环41的外径小于第二连接用凸环42。
[0039]所述转接管4的数量为I个、2个、3个或4个。
[0040]所述转接管4外周还设有位于不锈钢圆片3下方的第三连接用凸环43。
[0041]所述不锈钢圆片3的厚度为2.8?3mm (优选为3mm)。
[0042]所述不锈钢圆片3的直径为41?43mm(优选为42mm)。
[0043]所述转接管4与不锈钢圆片3的上下表面分别密封焊接。
[0044]所述转接管4内壁经超声波震动清洗处理。
[0045]所述转接管4采用食品级316L不锈钢。
[0046]所述环形硅橡胶垫片2采用食品级硅胶。
[0047]所述塑料盖体I采用耐高温塑料。
[0048]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.发酵罐专用补料瓶转接头，其特征在于，包括:补料瓶用塑料盖体，环形硅橡胶垫片，不锈钢圆片，以及至少一个转接管； 所述塑料盖体包括顶壁和圆周侧壁，所述圆周侧壁设有内螺纹，所述顶壁设有通孔；所述不锈钢圆片的上表面贴靠塑料盖体顶壁的内表面，且不锈钢圆片外周与塑料盖体侧壁内表面间隙配合； 所述环形硅橡胶垫片的上表面贴靠不锈钢圆片的下表面，且环形硅橡胶垫片的外周与塑料盖体侧壁内表面紧配合； 所述环形硅橡胶垫片的下表面与塑料盖体侧壁内螺纹的顶端间隙配合； 所述转接管依次贯穿塑料盖体顶壁通孔、不锈钢圆片和环形硅橡胶垫片内孔； 所述转接管垂直不锈钢圆片，且与不锈钢圆片密封焊接； 所述转接管外周设有位于不锈钢圆片上方的第一连接用凸环、第二连接用凸环； 所述第一连接用凸环位于第二连接用凸环上方，且第一连接用凸环的外径小于第二连接用凸环。
2.根据权利要求1所述的发酵罐专用补料瓶转接头，其特征在于，所述转接管的数量为I个、2个、3个或4个。
3.根据权利要求2所述的发酵罐专用补料瓶转接头，其特征在于，所述转接管外周还设有位于不锈钢圆片下方的第三连接用凸环。
4.根据权利要求3所述的发酵罐专用补料瓶转接头，其特征在于，所述不锈钢圆片的厚度为2.8?3_。
5.根据权利要求4所述的发酵罐专用补料瓶转接头，其特征在于，所述不锈钢圆片的直径为41?43mm。
6.根据权利要求5所述的发酵罐专用补料瓶转接头，其特征在于，所述转接管与不锈钢圆片的上下表面分别密封焊接。
7.根据权利要求6所述的发酵罐专用补料瓶转接头，其特征在于，所述转接管内壁经超声波震动清洗处理。
8.根据权利要求7所述的发酵罐专用补料瓶转接头，其特征在于，所述转接管采用食品级316L不锈钢。
9.根据权利要求8所述的发酵罐专用补料瓶转接头，其特征在于，所述环形硅橡胶垫片米用食品级娃月父。
10.根据权利要求9所述的发酵罐专用补料瓶转接头，其特征在于，所述塑料盖体采用耐高温塑料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种发酵罐专用补料瓶转接头，包括：补料瓶用塑料盖体，环形硅橡胶垫片，不锈钢圆片，以及至少一个转接管；所述转接管外周设有位于不锈钢圆片上方的第一连接用凸环、第二连接用凸环；所述第一连接用凸环位于第二连接用凸环上方，且第一连接用凸环的外径小于第二连接用凸环。本实用新型发酵罐专用补料瓶转接头，其结构合理，使用方便，可使用在各类发酵罐与补料瓶上，起管道转接桥梁作用，可广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、调和剂、制药等行业。
【IPC分类】B65D41-04
【公开号】CN204548827
【申请号】CN201520223715
【发明人】陈子文
【申请人】常熟市文特实验器皿有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月15日