矿渣微粉生产系统中的传送设备的制造方法

文档序号:8839973阅读:722来源:国知局
矿渣微粉生产系统中的传送设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建材领域,更具体的说,它涉及一种矿渣微粉生产系统中的传送设备。
【背景技术】
[0002]目前,矿渣微粉生产系统中一般包括原料仓、传送设备、储料仓、立磨设备以及其他一些设备,在原料从原料仓进入到储料仓内需要靠传送设备来传送,一般的传送设备为传送带。但是由于储料仓的储料量有限,如果由传送带传送到储料仓中的原料过多时,就会出现原料大量堆积的问题,因为在后续的生产中处理原料量的能力也是有限的。而现有的传送带一般是不会停线的,因为一旦停线就会导致生产成本增加,生产效率降低;并且,由于现有的传送设备一般都会架设在半空中,高度较高,所以人们很难人工去处理传送带上的原料。那么,如何控制传送带传送原料的多少就成了一个技术难题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够控制传送量多少的矿渣微粉生产系统中的传送设备,进而控制了储料仓内的储料量。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种矿渣微粉生产系统中的传送设备,包括机架,机架上设置有传送带,传送带上用于传送原料的平面为传送面,所述机架上还设有能够控制传送带上原料传送量的挡板,所述挡板与机架滑移连接,所述挡板还连接有驱动挡板在传送面内靠近或远离传送带的驱动机构,所述机架上还设有排料口,所述排料口设置在传送带的下方。
[0005]较佳的,所述机架上设置有滑槽,所述挡板卡设在所述滑槽内。
[0006]较佳的,所述驱动机构包括固设在机架上的气缸,所述气缸的活塞杆与所述挡板固接。
[0007]较佳的,所述滑槽设置在传送带的一侧,所述挡板由磁性材料或铁制成,所述驱动机构包括弹性件与设置在传送带另一侧的电磁铁,所述弹性件连接着挡板与机架并对挡板有远离电磁铁的拉力。
[0008]较佳的,所述机架上设有盖板,所述盖板位于传送带的上方。
[0009]较佳的,所述排料口连接有排料管。
[0010]本实用新型具有下述优点:通过滑移设置在机架上的挡板能够对传送带上传送的原料进行阻挡,使得进入储料仓内的原料减少。并且由于挡板是在传送面上沿靠近或远离传送带与机架滑移连接的,所以挡板与传送带的接触面积就能够决定通过挡板的原料量,通过调节挡板与传送带之间的接触面积就能使得挡板对传送带上的原料的阻挡量不同,以此来控制传送带的传送量,进而控制了储料仓内的储料量。再者,由于本实用新型矿渣微粉生产系统中的传送设备大多设置在室外,所以设置在传送带上方的盖板能够防止雨水将原料淋湿。由于传送设备一般设置的比较高,所以通过排料管将原料排至地面。
【附图说明】
[0011]图1为矿渣微粉生产系统的部分原理图;
[0012]图2为本实用新型矿渣微粉生产系统中的传送设备的局部结构示意图一;
[0013]图3为本实用新型矿渣微粉生产系统中的传送设备的局部结构示意图二 ;
[0014]图4为本实用新型矿渣微粉生产系统中的传送设备的局部结构示意图三;
[0015]图5为本实用新型矿渣微粉生产系统中的传送设备的局部结构示意图四。
[0016]图中:1.原料仓;2.传送设备;21.盖板;22.传送带;23.机架;231.挡板;232.滑槽;233.排料口 ;234.气缸;235.电磁铁;236.弹簧;24.排料管;3.储料仓。
【具体实施方式】
[0017]参照附图所示,对本实用新型进一步说明。
[0018]实施例:矿渣微粉生产系统中一般包括原料仓1、传送设备2、储料仓3以及其他一些设备,在原料从原料仓I进入到储料仓3内需要靠传送设备2来传送。本实用新型提供一种矿渣微粉生产系统中的传送设备2,包括机架23,机架23上设置有传送带22,传送带22上用于传送原料所在的平面为传送面,机架23上还设有能够对传送带22上的原料传送量进行控制的挡板231,挡板231与机架滑移连接且在传送面内靠近或远离传送带22,挡板231还连接有驱动挡板231滑移的驱动机构,机架23上还设有排料口 233,排料口 233设置在传送带22的下方。由于受到挡板231的阻挡,原料在传送带22上无法继续往前传送,会被排挤到传送带22外,从传送带22两侧排出掉落到排料口 233。优选的,排料口 233连接有排料管24,由于传送设备2 —般设置的比较高,所以通过排料管24将原料排至地面。
[0019]其中,机架23上设置有滑槽232,挡板231卡设在所述滑槽232内(或者机架23上设置滑条,挡板231上设置滑槽232,使得滑条与滑槽232滑移连接)。本实施例中优选挡板231与传送带22倾斜设置,使得被挡板231挡住的原料能够更好地从传送带22上脱离下来,即挡板231具有导向作用。由于挡板231的阻挡作用,被挡住的原料无法向前传送进而掉落到传送带22外,并且挡板2312在传送带22上的滑移量决定了挡板231与传送带22的接触面积,接触面积直接决定了挡板231对原料的阻挡量。以此来控制传送带22的传送量,进而保证储料仓3的储料量多少。
[0020]驱动机构包括固设在机架23上的气缸234,气缸234的活塞杆与挡板231固接。通过活塞杆的伸缩推动挡板231在滑槽232内滑移,进而在传送面上沿靠近或远离传送带22的方向滑移,通过这样的滑移,挡板231与传送带22之间的接触面积会随之变大变小,那么能够从传送带22上传送过去的原料量也会随之变化。故,通过调节挡板231与传送带之间的距离就能使得挡板231对传送带22上的原料的阻挡量不同,以此来控制传送带22的传送量,进而保证储料仓3的储料量。
[0021]驱动机构的另一种形式,滑槽232设置在传送带22的一侧,挡板231由磁性材料或铁制成,驱动机构包括弹簧236与设置在传送带22另一侧的电磁铁235,弹簧236连接着挡板231与机架23并对挡板231有远离电磁铁235的拉力。这样,当电磁铁235未通电时,挡板231受到弹簧236的拉力而远离传送带22,位于靠近滑槽232的一侧,此时,挡板231未与传送带22接触即未对原料有阻挡作用。当电磁铁235通电后,由于电磁铁235对挡板231的磁力大于弹簧236的拉力,使得挡板231被电磁铁235吸引过去而远离滑槽232向靠近传送带22的方向滑去,最终于电磁铁235贴合,此时,挡板231与传送带22接触并能够对原料进行阻挡,使得原料无法向前传送并掉落到排料口 233。
[0022]再者,机架23上设有盖板21,盖板21位于传送带22的上方。由于本实用新型矿渣微粉生产系统中的传送设备2大多设置在室外,所以设置在传送带22上方的盖板21能够防止雨水将原料淋湿。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种矿渣微粉生产系统中的传送设备,包括机架,机架上设置有传送带,传送带上用于传送原料的平面为传送面,其特征在于:所述机架上还设有能够控制传送带上原料传送量的挡板,所述挡板与机架滑移连接,所述挡板还连接有驱动挡板在传送面内靠近或远离传送带的驱动机构,所述机架上还设有排料口,所述排料口设置在传送带的下方。
2.根据权利要求1所述的矿渣微粉生产系统中的传送设备,其特征在于:所述机架上设置有滑槽,所述挡板卡设在所述滑槽内。
3.根据权利要求1所述的矿渣微粉生产系统中的传送设备,其特征在于:所述驱动机构包括固设在机架上的气缸,所述气缸的活塞杆与所述挡板固接。
4.根据权利要求2所述的矿渣微粉生产系统中的传送设备,其特征在于:所述滑槽设置在传送带的一侧,所述挡板由磁性材料或铁制成,所述驱动机构包括弹性件与设置在传送带另一侧的电磁铁,所述弹性件连接着挡板与机架并对挡板有远离电磁铁的拉力。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的矿渣微粉生产系统中的传送设备,其特征在于:所述机架上设有盖板,所述盖板位于传送带的上方。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的矿渣微粉生产系统中的传送设备,其特征在于:所述排料口连接有排料管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿渣微粉生产系统中的传送设备,其技术方案要点是一种矿渣微粉生产系统中的传送设备,包括机架,机架上设置有传送带,传送带上用于传送原料的平面为传送面,所述机架上还设有能够控制传送带上原料传送量的挡板,所述挡板与机架滑移连接,所述挡板还连接有驱动挡板在传送面内靠近或远离传送带的驱动机构,所述机架上还设有排料口,所述排料口设置在传送带的下方。本实用新型解决了现有技术中不能控制传送带传送量多少,进而使得储料仓内储料超负荷的问题。
【IPC分类】B65G47-34, B65G21-20, B65G21-08
【公开号】CN204549197
【申请号】CN201520053437
【发明人】王玉春
【申请人】苏州日益升建材有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月27日
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