不间断接料倒料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装机小包输送领域，特别涉及一种不间断接料倒料机。
【背景技术】
[0002]包装行业的发展越来越迅速，对于物料的输送机构的要求也越来越严格，速度快、效率高是未来的发展趋势。目前，国内的输送机构在接料、导向两个环节是分开进行的，也就是说，如果物料在同一输送机上，当倒料时，相应的接料送料环节就得停下来，等倒料完成后再接着进行，不仅浪费时间，而且包装效率比较低下。
【发明内容】
[0003]本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种可以实现小包装袋的接装、输送、导向环节的连续运行的不间断接料倒料机。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
[0005]不间断接料倒料机，其特征在于:包括支架、工作台、伺服电机1、伺服电机I1、传送机构1、传送机构II，和接料机构，所述伺服电机1、伺服电机II分别位于工作台的两端，所述伺服电机I带动传送机构I，伺服电机II带动传送机构II，所述每组传送机构上分别安装有接料机构。
[0006]所述传送机构I和传送机构II分别位于工作台的两端，分别与伺服电机1、伺服电机II同侧设置。
[0007]所述传送机构I包括主动齿轮、从动齿轮、转轴1、主动链轮、从动链轮及链组I，所述主动齿轮固定于伺服电机I的输出轴上，转轴I 一端与从动齿轮固定；所述传送机构II包括主动齿轮、从动齿轮、转轴I1、主动链轮、从动链轮及链组II，所述主动齿轮固定于伺服电机II的输出轴上，转轴II一端与从动齿轮固定，所述转轴I安装有传送机构I的主动链轮和从动链轮，转轴II安装有传送机构II的主动链轮和从动链轮。
[0008]所述转轴I和转轴II与主动链轮I均为固定连接，与从动链轮中间安装有轴承座，轴承座内安装有轴承，可以保证伺服电机I带动链组I转动时，链组II保持不动，伺服电机II带动链组II转动时，链组I保持不动，两链组之间互不影响，保持独立。
[0009]所述转轴I和转轴II之间安装有托板、托板上设置有导轨，可以拖住链条组I和链条组II，防止在转动过程中链条下坠或左右晃动。
[0010]所述接料机构有两组，每组接料机构由η个长方形接料斗水平并列连接组成。
[0011]所述接料斗的数量η为大于等于2小于等于8的自然数。
[0012]所述支架的下端连接有支脚。
[0013]本发明的有益效果是:本发明可以使接料、输料、倒料环节连续不间断运行，无需等待，节省了大量时间，提高了送料效率，据计算，本发明可以节省大约三分之一的时间。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0015]附图1为本发明不间断接料倒料机的立体结构示意图；
[0016]附图2为本发明不间断接料倒料机的转轴I的立体结构示意图；
[0017]附图3为本发明不间断接料倒料机的转轴II的立体结构示意图；
[0018]图中，I支脚，2伺服电机I，3主动齿轮，4从动齿轮，5链组I，6链组II，7侧板，8接料斗，9支架，10转轴I，11伺服电机II，12托板，14转轴II，15链轮，16轴承座，17工作台，18从动链轮。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明，但不用来限制本发明的范围。
[0020]如附图所示，不间断接料倒料机，包括支脚1、支架9、工作台17、伺服电机I 2、伺服电机II 11、传送机构1、传送机构II，和接料机构，所述伺服电机I 2、伺服电机II 11分别位于工作台17的两端，传送机构I和传送机构II分别与伺服电机1、伺服电机II同侧设置，伺服电机I 2带动传送机构I，伺服电机II 11带动传送机构II，所述传送机构I括主动齿轮3、从动齿轮4、转轴I 10、主动链轮15、从动链轮18及链组I 5，所述主动齿轮3固定于伺服电机I 2的输出轴上，转轴I 10 —端与从动齿轮4固定；所述传送机构II包括主动齿轮3、从动齿轮4、转轴II 14、主动链轮15、从动链轮18及链组II 6，所述主动齿轮3固定于伺服电机II 11的输出轴上，转轴II 14一端与从动齿轮4固定，所述转轴I 10安装有传送机构I的主动链轮15和从动链轮18，转轴II 4安装有传送机构II的主动链轮15和从动链轮18。所述转轴I 10和转轴II 14与主动链轮15均为固定连接，与从动链轮18中间安装有轴承座16，可以保证伺服电机I带动链组I转动时，链组II保持不动，伺服电机II带动链组II转动时，链组I保持不动，两链组之间互不影响，保持独立。所述转轴I 10和转轴II 14之间安装有托板12、托板12上设置有导轨，可以拖住链组I 5和链组II 6，防止在转动过程中链条下坠或左右晃动；所述每组传送机构上分别安装有由5个接料斗8水平并列组成的接料机构。
[0021]本发明运行时，小包由前端小包机输送带输出，落到位于传送机构I的接料斗8中，接料斗8 —个一个槽的步进前进，前进速度与小包下落速度同步，待到传送机构I的接料斗8接到5包小包后，向前快速移动到倒料位置，同时，传送机构II接料斗8补传送机构I的接料斗8的位置，继续步进接料，保证小包不会落空。整个过程循环进行，不间断连续运转。采用PLC控制，伺服电机作为动力，接料精准。
【主权项】
1.不间断接料倒料机，其特征在于:包括支架(9)、工作台(17)、伺服电机I(2)、伺服电机II (11)、传送机构1、传送机构II，和接料机构，所述伺服电机I (2)、伺服电机II (11)分别位于工作台(17)的两端，所述伺服电机I (2)带动传送机构I，伺服电机II (11)带动传送机构II，所述每组传送机构上分别安装有接料机构。
2.根据权利要求1所述的不间断接料倒料机，其特征在于:所述传送机构I和传送机构II分别位于工作台(17)的两端，分别与伺服电机1、伺服电机II同侧设置。
3.根据权利要求1或2所述的不间断接料倒料机，其特征在于:所述传送机构I包括主动齿轮(3)、从动齿轮(4)、转轴I (10)、主动链轮(15)、从动链轮(18)及链组I (5)，所述主动齿轮(3)固定于伺服电机I (2)的输出轴上，转轴I (10) —端与从动齿轮(4)固定；所述传送机构II包括主动齿轮(3)、从动齿轮(4)、转轴II (14)、主动链轮(15)、从动链轮(18)及链组II (6)，所述主动齿轮(3)固定于伺服电机II (11)的输出轴上，转轴II (14) 一端与从动齿轮(4)固定，所述转轴I (10)安装有传送机构I的主动链轮(15)和从动链轮(18)，转轴II (14)安装有传送机构II的主动链轮(15)和从动链轮(18)。
4.根据权利要求3所述的不间断接料倒料机，其特征在于:所述转轴I(10)和转轴II(14)与主动链轮(15)均为固定连接，与从动链轮(18)中间安装有轴承座(16)，轴承座(16)内有轴承。
5.根据权利要求1所述的不间断接料倒料机，其特征在于:转轴I(10)和转轴II (14)之间安装有托板(12)，托板(12)上设置有导轨。
6.根据权利要求1所述的不间断接料倒料机，其特征在于:所述每组传送机构上安装有两组接料机构，每组接料机构由η个长方形接料斗(8)水平并列连接组成。
7.根据权利要求1或6所述的不间断接料倒料机，其特征在于:所述接料斗(8)的数量η为大于等于2小于等于8的自然数。
8.根据权利要求1所述的不间断接料倒料机，其特征在于:所述支架(9)的下端连接有支脚(I)。
【专利摘要】本实用新型涉及包装机小包输送领域，特别涉及一种不间断接料倒料机。该不间断接料倒料机，其特征在于：包括支架、工作台、伺服电机Ⅰ、伺服电机Ⅱ、传送机构Ⅰ、传送机构Ⅱ，和接料机构，所述伺服电机Ⅰ、伺服电机Ⅱ分别位于工作台的两端，所述伺服电机Ⅰ带动传送机构Ⅰ，伺服电机Ⅱ带动传送机构Ⅱ，所述每组传送机构上分别安装有接料机构。本实用新型可以使接料、输料、倒料环节连续不间断运行，无需等待，节省了大量时间，提高了送料效率，据计算，本实用新型可以节省大约三分之一的时间。
【IPC分类】B65B35-44
【公开号】CN204568127
【申请号】CN201420809657
【发明人】张振江, 路文强, 姜峰, 刘志平, 邓达平
【申请人】山东松远自动化设备有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月20日