一种浸出器的布料器结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及浸出器的布料器结构，尤其是一种用于链框浸出器的布料器结构。
【背景技术】
[0002]在类环形浸出器中，需要使用布料器，使物料在浸出器内横向水平分布均匀，如果物料横向水平分布不均匀，会造成用于浸出的溶剂或混合溶液出现短路现象，部分的物料得不到充分浸提，影响浸出后物料的残留指标。
[0003]类环形浸出器中，环形和拖链浸出器内的布料器为料位限位板，可以较好的起到调节物料高度和抚平物料的作用。但是链框浸出器不能使用料位限位板来进行布料，传统的布料器是绞龙或者是单台卸料阀，这两种布料器不仅起到布料的作用，而且起到密封作用，防止浸出器中的溶剂气体从布料口逸散到存料箱中。这就需要绞龙能满料运行，致使绞龙的传动功率增加，且在物料水分含量较高的情况下，绞龙还会出现堵料的情况。卸料阀的密封性较好，也不受物料水分含量高低的影响，不会出现堵料，在中小型链框浸出器中应用的时候，单台卸料阀的传动功率也较小，能较好的起到密封和布料作用。但在大型链框浸出器中，由于布料口较长，如采用单台卸料阀，则只能沿布料口长度方向布置，卸料阀的转轴和转叶均变的较长。同时，为保证溶剂气体不外溢，存料箱内会设置一定高度的料位，采用单台卸料阀，存料箱中所有物料的重量都压在卸料阀转叶和转轴上，对卸料阀转叶和转轴的刚性要求就很高，且由于卸料长度及直径的增大，加工难度相应增加。由于摩擦系数的及物料重量的增加，单台卸料阀传动功率也会较大。另外，如果卸料阀出现故障，则浸出器无法进料，严重影响生产。
【实用新型内容】
[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种浸出器的布料器结构，从而节约能耗，降低生产成本，提高了使用可靠性。
[0005]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种浸出器的布料器结构，包括布料器壳体，所述布料器壳体的顶部为进料口，所述进料口通过进料口法兰与存料箱出料口法兰通过螺栓连接，所述布料器壳体的底部为出料口，所述出料口通过出料口法兰与浸出器进料口法兰通过螺栓连接；位于布料器壳体的内部，沿布料器壳体宽度方向并排布置有至少两台卸料阀，每台卸料阀上方均对称安装有两块倾斜布置的挡料板，所述挡料板固定于布料器壳体上，相邻两块挡料板之间的布料器壳体上安装有视镜；单台卸料阀的结构为:包括转轴，所述转轴上安装有转叶，所述转轴伸出布料器壳体并连接减速机和电机。
[0007]其进一步技术方案在于:
[0008]位于布料器壳体的内部，沿布料器壳体宽度方向并排布置有六台卸料阀；
[0009]挡料板焊接于布料器壳体内。
[0010]本实用新型的有益效果如下:
[0011]本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，由多台卸料阀组成，各台卸料阀沿浸出器布料口宽度方向布置，转叶和转轴均较短，加工难度大大增加，同时，由于多台卸料阀共同承担存料箱中所有物料的重量，则每台卸料阀的转叶和转轴所需刚性要求大大降低，降低加工成本。且使用多台卸料阀联动运行所需功率之和小于使用单台卸料阀所需功率，节约能耗。另外，多台卸料阀联动运行时，其中一台发生故障时，其他卸料阀还可继续工作，对生产影响较小。
[0012]本实用新型的布料器的加工精度要求降低，节约生产成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主视图。
[0014]图2为本图1的侧视图。
[0015]其中:1、进料口法兰；2、布料器壳体；3、挡料板；4、视镜；5、卸料阀；6、出料口法兰；7、进料口 ；8、出料口 ；9、转轴；10、减速机；11、电机；12、转叶。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0017]如图1和图2所示，本实施例的浸出器的布料器结构，包括布料器壳体2，布料器壳体2的顶部为进料口 7，进料口 7通过进料口法兰I与存料箱出料口法兰通过螺栓连接，布料器壳体2的底部为出料口 8，出料口 8通过出料口法兰6与浸出器进料口法兰通过螺栓连接；位于布料器壳体2的内部，沿布料器壳体2宽度方向并排布置有至少两台卸料阀5，每台卸料阀5上方均对称安装有两块倾斜布置的挡料板3，挡料板3固定于布料器壳体2上，相邻两块挡料板3之间的布料器壳体2上安装有视镜4 ;单台卸料阀5的结构为:包括转轴9，转轴9上安装有转叶12，转轴9伸出布料器壳体2并连接减速机10和电机11。
[0018]位于布料器壳体2的内部，沿布料器壳体2宽度方向并排布置有六台卸料阀5。
[0019]挡料板3焊接于布料器壳体2内。挡料板3不与卸料阀5接触。
[0020]实际使用过程中，物料通过进料口法兰I进入布料器，填满两块挡料板3之间的区域，并在倾斜的挡料板3的导流作用和重力作用下进入每台卸料阀5的相邻两片转叶12之间的料格中。单台卸料阀5的电机11带动转轴9、转叶12和料格的旋转至180°左右时，在重力的作用下，料格中的物料从出料口法兰6落入浸出器中，完成一次布料过程。单台卸料阀5的连续运转，实现了连续布料。
[0021]通过视镜4可以观察物料的流动情况。在生产运行过程中，只需要物料保持充满挡料板3之间的区域时，则起到了密封作用。
[0022]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种浸出器的布料器结构，其特征在于:包括布料器壳体(2)，所述布料器壳体(2)的顶部为进料口( 7 )，所述进料口( 7 )通过进料口法兰(I)与存料箱出料口法兰通过螺栓连接，所述布料器壳体(2)的底部为出料口(8)，所述出料口(8)通过出料口法兰(6)与浸出器进料口法兰通过螺栓连接；位于布料器壳体(2)的内部，沿布料器壳体(2)宽度方向并排布置有至少两台卸料阀(5)，每台卸料阀(5)上方均对称安装有两块倾斜布置的挡料板(3)，所述挡料板(3 )固定于布料器壳体(2 )上，相邻两块挡料板(3 )之间的布料器壳体(2 )上安装有视镜(4);单台卸料阀(5)的结构为:包括转轴(9)，所述转轴(9)上安装有转叶(12)，所述转轴(9 )伸出布料器壳体(2 )并连接减速机(10 )和电机(11)。
2.如权利要求1所述的一种浸出器的布料器结构，其特征在于:位于布料器壳体(2)的内部，沿布料器壳体(2 )宽度方向并排布置有六台卸料阀(5 )。
3.如权利要求1所述的一种浸出器的布料器结构，其特征在于:挡料板(3)焊接于布料器壳体(2)内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种浸出器的布料器结构，包括布料器壳体，所述布料器壳体的顶部为进料口，所述进料口通过进料口法兰与存料箱出料口法兰通过螺栓连接，所述布料器壳体的底部为出料口，所述出料口通过出料口法兰与浸出器进料口法兰通过螺栓连接；位于布料器壳体的内部，沿布料器壳体宽度方向并排布置有至少两台卸料阀，每台卸料阀上方均对称安装有两块倾斜布置的挡料板，所述挡料板固定于布料器壳体上，相邻两块挡料板之间的布料器壳体上安装有视镜；单台卸料阀的结构为：包括转轴，所述转轴上安装有转叶，所述转轴伸出布料器壳体并连接减速机和电机。节约能耗，降低生产成本，提高了使用可靠性。
【IPC分类】B65G65-32, B65G29-00
【公开号】CN204568860
【申请号】CN201520133932
【发明人】吴之强, 周人楷, 张利军, 张瑞洋, 万辉, 赵勇
【申请人】无锡中粮工程科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月10日