块状蜡料堆叠装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及块状蜡料加工机械领域，具体涉及一种块状蜡料堆叠装置。
【背景技术】
[0002]块状蜡料是一种常用的工业用原料，其在加工完成后呈块状。由于运输和使用等需要，这种块状蜡料在成型后需要进行包装。传统的块状蜡料的包装都是通过传送带一块一块的输送到包装处，再通过人工或者机器将蜡料一块块地装入包装盒中完成包装。由于一个包装盒中通常会装入好几块蜡料，因此在包装时还需要工人一块块地将其叠加后才能放入包装盒中，这部分的操作十分浪费时间，并且工人将手伸入输送带上也容易对工人造成安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以在包装前自行将料成叠堆放的块状蜡料堆叠装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]块状蜡料堆叠装置，其包括:
[0006]底座；
[0007]进料衔接部，其固定设置于底座的一侧，该进料衔接部的一端连接送料带，相对的另一端出料至底座；
[0008]挡板部，其相对进料衔接部设置于底座的另一侧，该挡板部上设置有驱动单元的开关，该开关与挡板部之间还设置有弹簧，该开关的设置高度对应最上面一块蜡料的位置；
[0009]推板部，其位于进料衔接部和挡板部之间，同时固定设置于底座上，该推板部由驱动单元驱动作来回运动。
[0010]本实用新型通过进料衔接部的作用，将蜡料块一块块地送入到底座上，多块蜡料块堆叠起来后，最高一块正好触碰到挡板部上的开关，驱动单元随即被打开，推板部得以开始运行，将多块蜡料推出至运输带上，从而自动完成蜡料块的堆叠作业，蜡料被运输至包装处的时候，蜡料已经堆叠好。
[0011 ] 因此，本实用新型与现有技术相比，其可以自动完成蜡料块的堆叠作业，从而提高蜡料的包装效率，也可以有效地保护工人的安全。
[0012]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进:
[0013]作为优选的方案，上述的进料衔接部包括:
[0014]框架，其内设置有一腔体；
[0015]辊组，其安装于腔体内，该辊组的一端连接送料带，相对的另一端出料至底座。
[0016]采用上述优选的方案，可以利用框架和辊组的作用，更为平稳地将蜡料送入底座内。
[0017]作为优选的方案，上述的辊组包括上辊组单元和下辊组单元，该上辊组单元和下辊组单元之间具有间隙，块状蜡料从该间隙内通过，该上辊组单元和下辊组单元各包括数量对应的多根辊。
[0018]采用上述优选的方案，可以将蜡料块从辊组单元之间的间隙内通过，从而可以进一步地提高送料的平稳性。
[0019]作为优选的方案，上述的底座的底面为凹凸表面。
[0020]采用上述优选的方案，可以在蜡料块落入到底座底部时，形成对蜡料块的缓冲，防止其因冲力过大而出现损坏。
[0021]作为优选的方案，上述的凹凸表面为规则排列的水波纹。
[0022]采用上述优选的方案，可以进一步地形成对蜡料块的缓冲作用。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的块状蜡料堆叠装置的结构示意图。
[0024]图2为图1的左视图。
[0025]其中，1.底座11.底面2.进料衔接部21.框架22.腔体23.辊组231.上辊组单元232.下辊组单元3.挡板部31.开关32.弹簧4.推板部41.驱动单元5.送料带。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0027]为了达到本实用新型的目的，如图1-2所示，在本实用新型的块状蜡料堆叠装置的其中一些实施方式中，其包括:底座I ;进料衔接部2，其固定设置于底座I的一侧，该进料衔接部2的一端连接送料带5，相对的另一端出料至底座I ;挡板部3，其相对进料衔接部2设置于底座I的另一侧，该挡板部3上设置有驱动单元41的开关31，该开关31与挡板部3之间还设置有弹簧32，该开关31的设置高度对应最上面一块蜡料的位置；推板部4，其位于进料衔接部2和挡板部3之间，同时固定设置于底座I上，该推板部4由驱动单元41驱动作来回运动。其中，驱动单元41可以采用气缸、电机等驱动装置。
[0028]本装置通过进料衔接部的作用，将蜡料块一块块地送入到底座上，多块蜡料块堆叠起来后，最高一块正好触碰到挡板部上的开关，驱动单元随即被打开，推板部得以开始运行，将多块蜡料推出至运输带上，从而自动完成蜡料块的堆叠作业，蜡料被运输至包装处的时候，蜡料已经堆叠好。因此，本装置与现有技术相比，其可以自动完成蜡料块的堆叠作业，从而提高蜡料的包装效率，也可以有效地保护工人的安全。
[0029]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的块状蜡料堆叠装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的进料衔接部包括:框架21，其内设置有一腔体22 ;辊组23，其安装于腔体22内，该辊组23的一端连接送料带5，相对的另一端出料至底座I。采用该实施方式的方案，可以利用框架和辊组的作用，更为平稳地将蜡料送入底座内。
[0030]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的块状蜡料堆叠装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的辊组23包括上辊组单元231和下辊组单元232，该上辊组单元231和下辊组单元232之间具有间隙，块状蜡料从该间隙内通过，该上辊组单元231和下辊组单元232各包括数量对应的多根辊。采用该实施方式的方案，可以将蜡料块从辊组单元之间的间隙内通过，从而可以进一步地提高送料的平稳性。
[0031]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型的块状蜡料堆叠装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的底座I的底面11为凹凸表面。采用该实施方式的方案，可以在蜡料块落入到底座底部时，形成对蜡料块的缓冲，防止其因冲力过大而出现损坏。
[0032]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型的块状蜡料堆叠装置的另一些实施方式中，在上述内容的基础上，上述的凹凸表面为规则排列的水波纹。采用该实施方式的方案，可以进一步地形成对蜡料块的缓冲作用。
[0033]下面介绍本实用新型的工作过程:结合图1-2所示，蜡料块从进料衔接部2的上辊组单元231和下辊组单元232之间通过，然后落入到底座I内，当堆满后，最上面一块蜡料块触发挡板部3上的开关31，驱动单元41启动并驱动推板部4运动，推板部4随即向外推出堆叠好的蜡料块至输送带，随后继续被输送至包装处完成包装。
[0034]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.块状蜡料堆叠装置，其特征在于，包括: 底座； 进料衔接部，其固定设置于所述底座的一侧，所述进料衔接部的一端连接送料带，相对的另一端出料至所述底座； 挡板部，其相对所述进料衔接部设置于所述底座的另一侧，所述挡板部上设置有驱动单元的开关，所述开关与所述挡板部之间还设置有弹簧，所述开关的设置高度对应最上面一块蜡料的位置； 推板部，其位于所述进料衔接部和所述挡板部之间，同时固定设置于所述底座上，所述推板部由所述驱动单元驱动作来回运动。
2.根据权利要求1所述的块状蜡料堆叠装置，其特征在于，所述进料衔接部包括: 框架，其内设置有一腔体； 辊组，其安装于所述腔体内，所述辊组的一端连接所述送料带，相对的另一端出料至所述底座。
3.根据权利要求2所述的块状蜡料堆叠装置，其特征在于，所述辊组包括上辊组单元和下辊组单元，所述上辊组单元和下辊组单元之间具有间隙，块状蜡料从所述间隙内通过，所述上辊组单元和下辊组单元各包括数量对应的多根辊。
4.根据权利要求1所述的块状蜡料堆叠装置，其特征在于，所述底座的底面为凹凸表面。
5.根据权利要求4所述的块状蜡料堆叠装置，其特征在于，所述凹凸表面为规则排列的水波纹。
【专利摘要】本实用新型公开了一种块状蜡料堆叠装置，其包括：底座；进料衔接部，其固定设置于底座的一侧，该进料衔接部的一端连接送料带，相对的另一端出料至底座；挡板部，其相对进料衔接部设置于底座的另一侧，该挡板部上设置有驱动单元的开关，该开关与挡板部之间还设置有弹簧，该开关的设置高度对应最上面一块蜡料的位置；推板部，其位于进料衔接部和挡板部之间，同时固定设置于底座上，该推板部由驱动单元驱动作来回运动。本实用新型与现有技术相比，其可以自动完成蜡料块的堆叠作业，从而提高蜡料的包装效率，也可以有效地保护工人的安全。
【IPC分类】B65B35-50
【公开号】CN204587414
【申请号】CN201520280414
【发明人】卢应成, 付彬, 梁军华, 窦玉洋, 李月华, 赵金军
【申请人】苏州海迈汽车防护材料有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月4日