一种井下缓冲挡煤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿井下用的挡煤装置，具体为一种井下缓冲挡煤装置。
【背景技术】
[0002]掘进转载处当煤流运量大或有大块煤时，经常会发生煤流在落入下部皮带时，溅出皮带的现象发生，不仅会容易造成皮带拉回煤，发生皮带跑偏和射箭等事故，并且在清理上还需投入大量的人力。
[0003]在公开号为CN203345611U，名称为掘进转载处缓冲挡煤装置的中国实用新型专利中公开了一种解决上述问题的挡煤装置，包括支撑腿，支撑腿的上端铰接有倾斜设置且与皮带固定的挡煤板，挡煤板与支撑腿的中部之间设置有与两者固定的缓冲弹簧。
[0004]这种结构存在以下缺陷:
[0005]1、挡煤板与支撑腿铰接处没有缓冲结构，当挡煤板受到冲击时，极容易震坏铰接处；
[0006]2、缓冲弹簧与挡煤板非垂直安装，当挡煤板受到冲击时，会使得其传输到与支撑腿铰接处的分力较大，加速铰接处的损坏；
[0007]3、挡煤板长度有限，对低于挡煤板的煤块没有阻挡作用。一般低于挡煤板的煤块都是小型煤块，无需较厚的钢板来阻挡。
【发明内容】
[0008]为有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用在井下且铰接处不易损坏，且挡煤效果好的缓冲挡煤装置。
[0009]为实现上述目的，本实用新型提供了一种井下缓冲挡煤装置，包括支撑腿，其特征是:所述的支撑腿上中部设有三角形伸出块、顶端通过第一销轴穿过设置在支撑腿上的第一转轴筒与挡煤板铰接形成第一铰链，所述的第一转轴筒至少在内壁采用弹性材料制成，采用弹性材料制成的内壁厚度至少应占第一转轴筒总厚度的三分之一；
[0010]所述的滑轴是一个变截面的圆柱体，其中直径较大的一端装入缓冲套筒中，直径较小的一端固定在挡煤板中部，滑轴可以在缓冲套筒中来回运动，所述的缓冲套筒的一端固定在三角形伸出块上，在其内部，滑轴直径较大一端的底部与缓冲套筒底部之间装有缓冲弹費；
[0011]所述的挡煤板底部通过第四销轴穿过设置在压块上的第四转轴筒将压块与挡煤板铰接成一体，形成第四铰链，所述的第四销轴与第四转轴筒之间设置有第二扭簧，所述的第二扭簧产生使压块贴向挡煤板的扭力；所述的压块为横截面是“L”形槽型结构，在第二扭簧作用下压块长边面紧贴在挡煤板底部，压块短边面紧贴在挡煤板的下部，压块短边面凸出挡煤板面；
[0012]所述的压块与挡煤板之间夹有挡煤皮，挡煤皮由钉子钉在压块长边面上，所述的挡煤皮采用韧性较强且柔软的材料制成。
[0013]进一步，所述的弹性材料为橡胶。
[0014]进一步，所述的第一转轴筒为带有弹性的厚网。
[0015]进一步，所述的第一转轴筒上方还设有加强套，所述的加强套为第一转轴筒的同心圆环的一部分，紧贴在第一转轴筒的外壁上，其一端与支撑腿通过第二铰链铰接，加强套靠近第二铰链一端外侧设有缺槽，所述的顶块一端插入缺槽中，另一端通过第三销轴与支撑腿铰接形成第三铰链。
[0016]更进一步，所述的第三销轴与支撑腿之间设置有使顶块向下转动的第三扭簧。
[0017]进一步，所述的三角形伸出块的倾斜面与挡煤板平行且缓冲套筒与倾斜面垂直、滑轴与挡煤板垂直。
[0018]进一步，所述的挡煤皮采用橡胶或皮革制成。
[0019]本实用新型的有益效果是:
[0020]本实用新型结构设计合理可靠，有效地杜绝了煤外流现象的发生，降低了工人强度，而且减少了皮带跑偏及射箭事故的发生，提高了皮带开机率，保证了矿井安全生产，同时占用空间小，大大提高了安全质量标准化整体管理水平。
[0021]本实用新型顶块可限制挡煤板向上做大幅运动，缓冲套筒和缓冲弹簧可限制挡煤板向下做大幅运动，可提高该挡煤装置使用寿命。
[0022]本实用新型支撑腿与挡煤板铰接处设有缓冲结构、且缓冲弹簧与挡煤板垂直安放，有利于减少铰接处的冲击，增加铰接处使用寿命。
[0023]本实用新型还设有挡煤皮，可以使煤块竖直落下，使得挡煤效果更好。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型一种井下缓冲挡煤装置【具体实施方式】的结构示意图。
[0025]图2是图1中A的放大图。
[0026]图3是图1中B的放大图。
【具体实施方式】
[0027]为面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0028]参见图1至图3，一种井下缓冲挡煤装置，包括支撑腿1，所述的支撑腿I上中部设有三角形伸出块2、顶端通过第一销轴8穿过设置在支撑腿I上的第一转轴筒9与挡煤板6铰链形成第一铰链，所述的第一转轴筒9至少在内壁采用弹性材料制成，采用弹性材料制成的内壁厚度至少应占第一转轴筒9总厚度的三分之一，所述的弹性材料可以为橡胶，或者直接将第一转轴筒9做成带有弹性的厚网；
[0029]所述的第一转轴筒9上方还设有加强套10，所述的加强套10为第一转轴筒9的同心圆环的一部分，紧贴在第一转轴筒9的外壁上，其一端与支撑腿I通过第二铰链11铰接，加强套10靠近第二铰链11 一端外侧设有缺槽101，所述的顶块12 —端插入缺槽101中，另一端通过第三销轴与支撑腿I铰接形成第三铰链13，所述的第三销轴与支撑腿I之间设置使顶块12向下转动的第三扭簧；
[0030]滑轴5是一个变截面的圆柱体，其中直径较大的一端51装入缓冲套筒3中，直径较小的一端固定在挡煤板6中部，滑轴5可以在缓冲套筒3中来回运动，所述的缓冲套筒3的一端固定在三角形伸出块2上，在其内部，滑轴5直径较大一端51的底部与缓冲套筒3底部之间装有缓冲弹簧4，所述的三角形伸出块2的倾斜面与挡煤板6平行且缓冲套筒3与倾斜面垂直，滑轴5与挡煤板6垂直；
[0031]所述的挡煤板6底部通过第四销轴15穿过设置在压块14上的第四转轴筒16将压块14与挡煤板6铰接成一体，形成第四铰链，所述的第四销轴15与第四转轴筒16之间设置有第二扭簧17，所述的第二扭簧17产生使压块14转向挡煤板6的扭力；
[0032]所述的压块14为横截面是“L”形槽型结构，在第二扭簧17作用下压块14长边面紧贴在挡煤板6底部，压块14短边面141紧贴在挡煤板6的下部，压块14短边面141凸出挡煤板面；
[0033]所述的压块14与挡煤板6之间夹有挡煤皮7，所述的挡煤皮7采用韧性较强且柔软的材料制成，可以是橡胶或皮革。
[0034]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种井下缓冲挡煤装置，包括支撑腿，其特征是:所述的支撑腿上中部设有三角形伸出块、顶端通过第一销轴穿过设置在支撑腿上的第一转轴筒与挡煤板铰接形成第一铰链，所述的第一转轴筒至少在内壁采用弹性材料制成，采用弹性材料制成的内壁厚度至少应占第一转轴筒总厚度的三分之一；滑轴是一个变截面的圆柱体，其中直径较大的一端装入缓冲套筒中，直径较小的一端固定在挡煤板中部，滑轴可以在缓冲套筒中来回运动，所述的缓冲套筒的一端固定在三角形伸出块上，在其内部，滑轴直径较大一端的底部与缓冲套筒底部之间装有缓冲弹簧； 所述的挡煤板底部通过第四销轴穿过设置在压块上的第四转轴筒将压块与挡煤板铰接成一体，形成第四铰链，所述的第四销轴与第四转轴筒之间设置有第二扭簧，所述的第二扭簧产生使压块贴向挡煤板的扭力；所述的压块为横截面是“L”形槽型结构，在第二扭簧作用下压块长边面紧贴在挡煤板底部，压块短边面紧贴在挡煤板的下部，压块短边面凸出挡煤板面； 所述的压块与挡煤板之间夹有挡煤皮，挡煤皮由钉子钉在压块长边面上，所述的挡煤皮采用橡胶或皮革制成。
2.根据权利要求1所述的一种井下缓冲挡煤装置，其特征是:所述的弹性材料为橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种井下缓冲挡煤装置，其特征是:所述的第一转轴筒为带有弹性的厚网，其上方还设有加强套，所述的加强套为第一转轴筒的同心圆环的一部分，紧贴在第一转轴筒的外壁上，其一端与支撑腿通过第二铰链铰接，加强套靠近第二铰链一端外侧设有缺槽，顶块一端插入缺槽中，另一端通过第三销轴与支撑腿铰接形成第三铰链。
4.根据权利要求3所述的一种井下缓冲挡煤装置，其特征是:所述的第三销轴与支撑腿之间设置有使顶块向下转动的第三扭簧。
5.根据权利要求1所述的一种井下缓冲挡煤装置，其特征是:所述的三角形伸出块的倾斜面与挡煤板平行且缓冲套筒与倾斜面垂直、滑轴与挡煤板垂直。
【专利摘要】本实用新型公开了一种井下缓冲挡煤装置，包括支撑腿，支撑腿中部设有三角形伸出块、顶端通过第一销轴穿过设置在支撑腿上的第一转轴筒与挡煤板铰接，第一转轴筒内壁采用弹性材料制成；滑轴直径较大的一端装入缓冲套筒中，直径较小的一端固定在挡煤板中部，缓冲套筒的一端固定在三角形伸出块上，在其内部，滑轴直径较大一端的底部与缓冲套筒底部之间装有缓冲弹簧；挡煤板底部通过第四销轴穿过设置在压块上的第四转轴筒将压块与挡煤板铰接成一体，形成第四铰链，第四销轴与第四转轴筒之间设置有第二扭簧，第二扭簧产生使压块转向挡煤板的扭力；压块上还设有凸块，凸块靠近挡煤板末端；所述的压块与挡煤板之间夹有挡煤皮。
【IPC分类】B65G47-16
【公开号】CN204588010
【申请号】CN201520236178
【发明人】娄培杰, 郑志涛, 徐颖
【申请人】安徽理工大学
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月17日