一种自动夹紧漏斗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备设计技术领域，尤其涉及一种自动夹紧漏斗装置。
【背景技术】
[0002]机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。然而，现有的部分漏斗上缺少能够自行固定夹紧输料管的装置，存在一定的不足之处，不能满足实际情况的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种自动夹紧漏斗装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0005]一种自动夹紧漏斗装置，包括底座，所述底座的上端设有环形肩板，所述环形肩板内安装有圆柱杆，所述圆柱杆上安装有夹板，所述夹板的上端设有板齿。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的下端设有漏斗口。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述圆柱杆至少有四个，且均匀分布安装在环形肩板内，所述夹板至少有四个，且均匀分布安装在圆柱杆上，所述板齿至少有四个，且均匀分布在夹板上。
[0008]现场使用时，操作人员只需将输料装置直接放进夹紧装置中，夹板自行就可以锁定夹紧输料装置，即可进行输料工作。
[0009]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置带有环形肩板的圆柱杆有助于安装固定夹板，通过设置带有夹板的板齿有助于板齿夹住固定输料管，从而能进一步较好地工作，且结构简单，操作方便，经济实用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体装置结构轴测图；
[0011]图2为本实用新型未加夹板时的装置轴测图；
[0012]图3为本实用新型夹板的轴测图。
[0013]图中:1、底座；11、环形肩板；12、漏斗口 ；2、圆柱杆；3、夹板；31、板齿；32、板孔。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1或图2或图3，图1为本实用新型的整体装置结构轴测图，图2为本实用新型未加夹板时的装置轴测图，图3为本实用新型夹板的轴测图。
[0016]所述一种自动夹紧漏斗装置，包括底座1，所述底座I的上端设有环形肩板11，所述环形肩板11内安装有圆柱杆2，带有环形肩板11的圆柱杆2有助于安装固定夹板3，所述圆柱杆2上安装有夹板3，所述夹板3的上端设有板齿31，带有夹板3的板齿31有助于板齿31夹住固定输料管，从而能进一步较好地工作，所述底座I的下端设有漏斗口 12。
[0017]所述圆柱杆2有四个，且均匀分布安装在环形肩板11内，所述夹板3有四个，且均匀分布安装在圆柱杆2上，所述板齿31有四个，且均匀分布在夹板3上。
[0018]现场使用时，操作人员只需将输料装置直接放进夹紧装置中，夹板3自行就可以锁定夹紧输料装置，即可进行输料工作。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动夹紧漏斗装置，其特征在于:包括底座(1)，所述底座(I)的上端设有环形肩板(11)，所述环形肩板(11)内安装有圆柱杆(2)，所述圆柱杆(2)上安装有夹板(3)，所述夹板(3)的上端设有板齿(31)。
2.根据权利要求1所述的一种自动夹紧漏斗装置，其特征在于:所述底座(I)的下端设有漏斗口 (12) ο
3.根据权利要求1所述的一种自动夹紧漏斗装置，其特征在于:所述圆柱杆(2)至少有四个，且均匀分布安装在环形肩板(11)内，所述夹板(3)至少有四个，且均匀分布安装在圆柱杆(2)上，所述板齿(31)至少有四个，且均匀分布在夹板(3)上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动夹紧漏斗装置，包括底座,所述底座的上端设有环形肩板，所述环形肩板内安装有圆柱杆，所述圆柱杆上安装有夹板，所述夹板的上端设有板齿，所述底座的下端设有漏斗口，所述圆柱杆至少有四个，且均匀分布安装在环形肩板内，所述夹板至少有四个，且均匀分布安装在圆柱杆上，所述板齿至少有四个，且均匀分布在夹板上。本实用新型通过设置带有环形肩板的圆柱杆有助于安装固定夹板，通过设置带有夹板的板齿有助于板齿夹住固定输料管，从而能进一步较好地工作，且结构简单，操作方便，经济实用。
【IPC分类】B65G47-74
【公开号】CN204588069
【申请号】CN201520291964
【发明人】邓超群, 苗思忠, 谢庆功, 马从贺, 张博
【申请人】安徽理工大学
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月7日