一种用于大直径钢丝绳二次缠绕预紧的张紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于采矿技术领域，涉及一种对矿山千米深井提升钢丝绳的正确更换和使用的张紧装置，尤其涉及一种用于大直径钢丝绳二次缠绕预紧的张紧装置。
【背景技术】
[0002]矿山竖井提升机钢丝绳更换方案中，由于罐道绳、尾绳钢丝绳盘体积和重量较大，无法运至井底采用自下而上的旧绳牵引方案，而须将新绳二次缠绕至地表稳车卷筒上，采用井底回收旧绳的更换方案，因此稳车上缠绕的新钢丝绳的松紧度直接关系到新绳的更换质量和使用寿命。以往的罐道绳、尾绳利用稳车二次缠绕时，为提高钢丝绳缠绕致密度，是在支撑好的钢丝绳盘与稳车之间，采用适合尺寸的钢卡头卡紧新绳并利用牵引绳扣将钢卡头拉紧，使得新绳在缠绕时产生反向牵引力，从而将新绳致密的缠绕至稳车上，这样新绳始终与卡紧的钢卡头之间产生较大的滑动摩擦力，钢卡头卡的太紧，滑动摩擦力将会变大，进而破坏新绳表面结构，如果卡的太松，起不到钢丝绳预拉紧的作用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述作业技术中存在的耗时、耗力、危险系数大、生产效率低的问题，提供了一种用于大直径钢丝绳二次缠绕预紧的张紧装置。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种用于大直径钢丝绳二次缠绕预紧的张紧装置，包括框形机架，机架两端分别固接一组导向立托辊，机架内设有托辊制动机构和支撑平托辊，托辊制动机构由制动滚筒、驱动制动滚筒转动的电机、及设于电机减速箱输入轴端的抱闸组成，钢丝绳从机架一端的一组导向立托辊之间穿入依次经过制动滚筒、支撑平托辊从机架另一端的一组导向立托辊之间穿出，托辊制动机构的上方设有张紧力调节机构，所述张紧力调节机构由机架顶端安装的一对支撑座，安装于支撑座上的丝杠，及固接于丝杠底端的滚动托辊组成，通过调节丝杠上下移动来带动滚动托辊下行使穿梭于制动滚筒两侧的钢丝绳下压从而产生弯曲挠度。
[0006]优选的，支撑座的两端分别套接于机架顶端的一组对边上。
[0007]优选的，所述张紧力调节机构通过伺服力矩电机提供动力带动丝杠上下移动。
[0008]优选的，机架的底端设有滚轮和支撑腿。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的采用多次斜向阻尼叠加原理，实现矿山千米深井提升钢丝绳更换工艺系统中钢丝绳盘倒绳时的钢丝绳的预拉紧处理，该装置可利用力矩电机带动张紧力调节机构中的丝杠作业，调整钢丝绳的挠度，产生多向阻尼，进而调整钢丝绳缠绕时的牵引制动力，使钢丝绳快速弯曲，实现缠绕钢丝绳的预拉紧。省时省力，提高工作效率。在预紧力仍然不足的情形下，可通过托辊制动机构中的抱闸来调节制动滚筒，制动滚筒在抱闸作用下产生旋转制动力矩，进而对缠绕钢丝绳进行辅助预拉紧，以增大钢丝绳的缠绕预紧力。利用这两种主要调节机构实现了钢丝绳的预拉紧，进而使得钢丝绳在稳车卷筒上致密缠绕，提高了钢丝绳的安装质量，并且降低了工人的劳动强度，减少了作业人员伤害事故的发生，该装置便于不同直径、不同结构、不同硬度钢丝绳的预紧力调整，减少换绳工艺系统的非计划性辅助作业时间，增加千米深井大直径钢丝绳更换的作业时间，从而提高了生产效率。支撑座的两端分别套接于机架顶端的一组对边上，使支撑座能够在机架顶端移动，使两支撑座分别位于制动滚筒左右两侧的上方，易于调节丝杠底端滚动托辊给钢丝绳的给力位置，使钢丝绳预紧达到要求。本实用新型代替以往传统的钢卡头预拉紧方式，采用托辊滚动摩擦副代替钢卡头滑动摩擦副，实现钢丝绳预拉紧，避免因钢卡头与钢丝绳间产生的较大摩擦力和挤压力造成钢丝绳的损伤，甚至报废。根据本实用新型的结构特点，可对不同直径范围和不同结构的提升钢丝绳进行预拉紧缠绕。可以提高稳车缠绳时的钢丝绳致密度，杜绝钢丝绳缠绕松散而引发的钢丝绳报废现象，并且提高了矿山竖井的换绳工艺，提高了钢丝绳的使用寿命。操作简便，预紧力调节范围广，适用于各类型结构钢丝绳的二次缠绕预紧。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种用于大直径钢丝绳二次缠绕预紧的张紧装置，包括框形机架6，机架两端分别纵向固接一组导向立托辊1，机架两端的导向立托辊I起到钢丝绳限位导向作用，机架6内设有托辊制动机构和支撑平托辊2，托辊制动机构由制动滚筒7、驱动制动滚筒转动的电机、及设于电机减速箱输入轴端的抱闸4组成，钢丝绳5从机架一端的一组导向立托辊I之间穿入依次经过制动滚筒7、支撑平托辊2从机架另一端的一组导向立托辊I之间穿出，托辊制动机构的上方设有张紧力调节机构，所述张紧力调节机构由机架顶端安装的一对支撑座3，安装于支撑座3上的丝杠8，及固接于丝杠8底端的滚动托辊9组成，支撑座3的两端分别套接于机架6顶端的一组对边上，丝杠8与支撑座3垂直，通过调节丝杠8上下移动来带动滚动托辊9下行使位于制动滚筒7两侧的钢丝绳5下压从而产生弯曲挠度。所述张紧力调节机构通过伺服力矩电机提供动力带动丝杠上下移动。
[0012]工作时，钢丝绳5沿着图1中的箭头方向运行缠绕至稳车卷筒上，钢丝绳缠绕运行时在钢丝绳盘与稳车之间放置该张紧装置，将钢丝绳5从机架6 —端的一组导向立托辊I之间穿入然后依次经过托辊制动机构中的制动滚筒7、支撑平托辊2从机架另一端的一组导向立托辊I之间穿出，支撑座3的两端分别套接于机架6顶端的一组对边上，使支撑座3能够在机架6的顶端移动，调节两支撑座使两支撑座分别位于制动滚筒7左右两侧的上方，使丝杠8底端的滚动托辊9与钢丝绳5接触，通过调节丝杠8下调2个滚动托辊9给钢丝绳5—定的压力，钢丝绳与各托辊间产出侧向阻尼，钢丝绳在稳车卷筒牵引力作用下，在张紧装置内做平移运动，钢丝绳在摩擦阻尼作用下产生反向牵引预紧制动，使钢丝绳产生弯曲挠度，使得钢丝绳能够致密的缠绕在稳车上。另外还可以调整减速箱10输入轴端的抱闸4，将抱闸4的闸皮预紧螺母拧紧，调整抱闸4与其上闸皮的滑动摩擦力，进而调整了制动滚筒7的旋转制动力矩，最终起到增大缠绕钢丝绳与各托辊和滚筒间的滚动摩擦阻力，从而实现了钢丝绳预拉紧，使其能够致密的缠绕在稳车卷筒上，防止下放新绳时，上层钢丝绳嵌入下层钢丝绳圈与圈之间，造成钢丝绳表层划伤，严重时造成钢丝绳结构损坏，甚至造成钢丝绳报废。采用本实用新型可以实现矿山千米深井提升钢丝绳类诸如:罐道绳、尾绳的高质量安装更换。
[0013]作为本实用新型的进一步改进机架底座可采用滚轮加支撑腿机构，滚轮可以方便快捷的进行张紧装置的移动定位，位置固定后打开支撑腿将其固定，以防缠绳时钢丝绳预紧制动力拉动该型装置整体随绳移动，使得张紧作用失效。所述支撑平托辊和导向立托辊可采用平托辊轮导向一体的托辊轮部件，以减少机构，缩小体积，便于搬运。
【主权项】
1.一种用于大直径钢丝绳二次缠绕预紧的张紧装置，其特征在于:包括框形机架，机架两端分别固接一组导向立托辊，机架内设有托辊制动机构和支撑平托辊，托辊制动机构由制动滚筒、驱动制动滚筒转动的电机、及设于电机减速箱输入轴端的抱闸组成，钢丝绳从机架一端的一组导向立托辊之间穿入依次经过制动滚筒、支撑平托辊从机架另一端的一组导向立托辊之间穿出，托辊制动机构的上方设有张紧力调节机构，所述张紧力调节机构由机架顶端安装的一对支撑座，安装于支撑座上的丝杠，及固接于丝杠底端的滚动托辊组成，通过调节丝杠上下移动来带动滚动托辊下行使穿梭于制动滚筒两侧的钢丝绳下压从而产生弯曲挠度。
2.根据权利要求1所述的一种用于大直径钢丝绳二次缠绕预紧的张紧装置，其特征在于:支撑座的两端分别套接于机架顶端的一组对边上。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于大直径钢丝绳二次缠绕预紧的张紧装置，其特征在于:所述张紧力调节机构通过伺服力矩电机提供动力带动丝杠上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种用于大直径钢丝绳二次缠绕预紧的张紧装置，其特征在于:机架的底端设有滚轮和支撑腿。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于大直径钢丝绳二次缠绕预紧的张紧装置，包括框形支架，支架两端分别设有一组导向立托辊，支架内设有托辊制动机构和支撑平托辊，托辊制动机构由制动滚筒、电机、及设于电机减速箱输入轴端的抱闸组成，钢丝绳从支架一端的一组导向立托辊之间穿入依次经过制动滚筒、支撑平托辊从支架另一端的一组导向立托辊之间穿出，还包括由机架顶端的一对支撑座，支撑座上的丝杠，及丝杠底端的滚动托辊组成的张紧力调节机构，通过调节丝杠上下移动来带动滚动托辊下行使位于制动滚筒两侧的钢丝绳下压从而产生弯曲挠度。提高稳车缠绳时钢丝绳致密度，使钢丝绳释放时，稳车卷筒上层钢丝绳不会压入下层，避免钢丝绳相互挤压摩擦损伤。
【IPC分类】B66B7-06
【公开号】CN204588374
【申请号】CN201520250105
【发明人】骆军军, 丁丰梅, 石金彦, 邵永平, 杨凯, 杨浩, 惠喜强
【申请人】金川集团股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月23日