一种全自动薄饼机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工机械领域，尤其涉及的是一种全自动薄饼机。
【背景技术】
[0002]目前，随着餐饮业的迅猛发展，各种餐馆小吃越来越多，各种薄饼的食用量也越来越大。当前，薄饼的制作还是小作坊模式生产，大多依靠人工擀制，制作人员在擀压过程中长时间重复同一动作，劳动强度大，效率低，而且制作的薄饼质量不统一，卫生条件差。目前，随着科技的发展，食品加工企业也向着自动化、机械化方向发展，而这种人工擀制薄饼的生产方式显然无法适应大规模生产的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种全自动薄饼机，以提供一种生产效率高，质量好，品质统一的薄饼机。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型提供了一种全自动薄饼机，包括依次设置的制饼装置1、熟饼装置2和冷却装置3，其中，所述制饼装置I包括固定机架11，及设于固定机架11上的限位面板12、支架13和制饼输送机构14，所述支架13上设有若干压饼气缸15，所述限位面板12上设有与压饼气缸15的排列方式和间距一致的若干限位光源16，工作人员将擀好的面团排列在限位面板12的限位光源16上，在制饼输送机构14的带动下运行到制饼气缸的下方，制饼气缸向下压实面团，制成薄饼。
[0006]所述压饼气缸15的数量为4?8个，呈矩阵式固定排列在支架13上。
[0007]所述熟饼装置2包括加热系统21和熟饼输送机构22，所述加热系统21设于熟饼输送机构22的下方，由气化炉5供热，所述气化炉5采用天然气或集成式液化气站供应燃料，采用喷嘴直接燃烧的外焰加热加热系统21，使加热效率达到最高，大大降低了能耗成本。
[0008]所述冷却装置3包括风扇31冷却输送机构32，所述冷却输送机构32具有与其运动方向一致的倾斜夹角，所述风扇31并排设置在冷却输送机构32的上方，也具有与冷却输送机构32 —致的倾斜夹角；倾斜设置的冷却输送机构32，保证了制好的薄饼能够顺利输送到尾部的收集平台上，同时保证了风扇31吹出的冷却风具有足够的流通空间，提高了冷却的效率。
[0009]在所述制饼输送机构14的尾端，还设有一刮板装置，所述刮板装置包括刮片4，所述刮片4的一边与制饼输送机构14的尾部的传送带线接触，另一边固定连接在固定机架11上，以防止压制后的薄饼在输送到熟饼输送机构22的过程中，粘结在制饼输送机构14的传送带上。
[0010]所述制饼输送机构14采用高温不粘布作为输送薄饼的输送带，有效解决了饼的热压和热传送问题。
[0011]本实用新型相比现有技术具有以下优点:本实用新型提供了一种全自动薄饼机，该薄饼机兼具制饼、熟饼和冷却功能，使整个薄饼制作过程完全自动化，节约了人力物力，制备的薄饼质量好，品质统一；同时，设置若干压饼气缸与限位光源协同作用，在保证了制饼精确度的同时，若干压饼气缸同时工作，大大提高了薄饼机的制饼效率，适于薄饼的规模化生产。
【附图说明】
[0012]图1是全自动薄饼机的整体结构示意图；
[0013]图2是制饼装置的结构示意图；
[0014]图3是制饼装置的俯视结构示意图；
[0015]图4是熟饼装置的结构示意图；
[0016]图5是冷却装置的结构示意图；
[0017]图6是全自动薄饼机A部放大部分的结构示意图，即刮板装置的结构示意图；
[0018]图7是熟饼装置加热系统的供热系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0020]实施例1
[0021]本实施例的一种全自动薄饼机，具有如图1?7所示的结构，包括依次设置的制饼装置1、熟饼装置2和冷却装置3，其中:
[0022]如图2、3所示，所述制饼装置I包括固定机架11，及设于固定机架11上的限位面板12、支架13和制饼输送机构14，所述支架13上设有4个压饼气缸15，呈2X2矩阵式排列，所述限位面板12上设有与压饼气缸15的排列方式和间距一致的4个限位光源16 ;所述制饼输送机构14采用高温不粘布作为输送薄饼的输送带，有效解决了饼的热压和热传送问题。
[0023]如图4所示，所述熟饼装置2包括加热系统21和熟饼输送机构22，所述加热系统21设于熟饼输送机构22的下方；
[0024]如图5所示，所述冷却装置3包括风扇31和冷却输送机构32，所述冷却输送机构32具有与其运动方向一致的倾斜夹角，所述风扇31并排设置在冷却输送机构32的上方，也具有与冷却输送机构32 —致的倾斜夹角；倾斜设置的冷却输送机构32，保证了制好的薄饼能够顺利输送到尾部的收集平台上，同时保证了冷却装置3底部的空间，使风扇31吹出的冷却风具有足够的流通空间，提高了冷却的效率；
[0025]如图6所示，在所述制饼输送机构14的尾端，还设有一刮板装置，所述刮板装置包括刮片4，所述刮片4的一边与制饼输送机构14的尾部的传送带线接触，另一边固定连接在固定机架11上，以防止压制后的薄饼在输送到熟饼输送机构22的过程中，粘结在制饼输送机构14的传送带上；
[0026]如图7所示，所述加热系统21由气化炉5供热，所述气化炉5采用天然气或集成式液化气站供应燃料，采用喷嘴直接燃烧的外焰为加热系统21提供热量，使加热效率达到最高，大大降低了能耗成本；
[0027]制饼时，工作人员将擀好的面团排列在限位面板12的限位光源16上，在制饼输送机构14的带动下运行到制饼气缸的下方，制饼气缸向下压实面团，制成薄饼；薄饼再通过制饼输送机构14的带动，在刮板装置的作用下，被传送到熟饼输送机构22上，在加热系统21的作用下被加热烤熟，最后再传送至冷却输送机构32上，在风扇31的作用下冷却，获得熟的薄饼。
【主权项】
1.本实用新型提供了一种全自动薄饼机，其特征在于，包括依次设置的制饼装置(1)、熟饼装置(2)和冷却装置(3)，其中: 所述制饼装置(I)包括固定机架(11)，及设于固定机架(11)上的限位面板(12)、支架(13)和制饼输送机构(14)，所述支架(13)上设有若干压饼气缸(15)，所述限位面板(12)上设有与压饼气缸(15)的排列方式和间距一致的若干限位光源(16)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动薄饼机，其特征在于，所述压饼气缸(15)的数量为4?8个，呈矩阵式固定排列在支架(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动薄饼机，其特征在于，所述熟饼装置(2)包括加热系统(21)和熟饼输送机构(22)，所述加热系统(21)设于熟饼输送机构(22)的下方，由气化炉(5)供热。
4.根据权利要求1所述的一种全自动薄饼机，其特征在于，所述冷却装置(3)包括风扇(31)和冷却输送机构(32)，所述冷却输送机构(32)具有与其运动方向一致的倾斜夹角，所述风扇(31)并排设置在冷却输送机构(32)的上方，也具有与冷却输送机构(32) —致的倾斜夹角。
5.根据权利要求1所述的一种全自动薄饼机，其特征在于，在所述制饼输送机构(14)的尾端，还设有一刮板装置，所述刮板装置包括刮片(4)，所述刮片(4)的一边与制饼输送机构(14)的尾部的传送带线接触，另一边固定连接在固定机架(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种全自动薄饼机，其特征在于，所述制饼输送机构(14)采用高温不粘布作为输送薄饼的输送带。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动薄饼机，包括依次设置的制饼装置(1)、熟饼装置(2)和冷却装置(3)，所述制饼装置(1)包括固定机架(11)，及设于固定机架(11)上的限位面板(12)、支架(13)和制饼输送机构(14)，所述支架(13)上设有若干压饼气缸(15)，所述限位面板(12)上设有与压饼气缸(15)的排列方式和间距一致的若干限位光源(16)；与现有技术相比，本实用新型的全自动薄饼机兼具制饼、熟饼和冷却功能，使整个薄饼制作过程完全自动化，节约了人力物力，制备的薄饼质量好，品质统一，大大提高了薄饼机的制饼效率，适于薄饼的规模化生产。
【IPC分类】B65G19-22, A21B5-00
【公开号】CN204606882
【申请号】CN201520277733
【发明人】曹民, 周齐, 徐善良
【申请人】安徽中乐食品机械有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月30日