单、双硬脂酸甘油酯旋转包装工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种单、双硬脂酸甘油酯旋转包装工装。
【背景技术】
[0002]单、双硬脂酸甘油酯是非离子型乳化剂，在各类食品中按生产需要适量使用，并可在原味发酵乳、稀奶油、黄油和浓缩黄油，生湿、生干面制品、咖啡饮料等产品中使用，在用单、双硬脂酸甘油酯生产设备生产完单、双硬脂酸甘油酯后，一般都是将储料桶放到设备的出料口处，在储料桶中装满物质后，搬走后，再放上空的储料桶，在这过程中，储料桶的搬离需要一定的时间，在搬离过程中，设备出料口停止出料，浪费时间，不利于生产效率的提高。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种能节省劳动时间，储料方便的一种单、双硬脂酸甘油酯旋转包装工装。
[0004]实现本实用新型的技术方案如下:
[0005]单、双硬脂酸甘油酯旋转包装工装，所述包括平面轴承、底板、轴、安装板及若干个工装架，若干个工装架均布在安装板上，平面轴承设置在底板下面，轴设置在底板和安装板之间并与两者连接，工装架通过若干根小连杆与安装板上表面连接，所述工装架为外侧设有开口的椭圆环。
[0006]所述底板下表面设有容纳平面轴承的凹槽，底板下面设有轴承座，平面轴承一部分安装在轴承座内，另一部安装在底板下部的凹槽中。
[0007]所述底板上面设有若干个支撑架，支撑架上方为圆环，圆环和底板之间设有三根支撑杆。
[0008]所述底板上面设有电机安装座，电机安装座上设有分度电机，分度电机输出轴上连接有主动齿轮，所述安装板下面安装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，电机安装座上设有电机驱动开关按钮。
[0009]采用上述方案，工作人员将储料桶放在椭圆环上，将出料口与设置在出料口下面椭圆环上的储料桶的进料口连接，当该储料桶装满后，只需要将出料口与该储料桶分离，转动底板和安装板就可将空的储料桶移到出料口的下面，再将放满料的储料桶从工装架上取下，放上空的储料桶，以此重复的工作，可以节省劳动时间，以方便生产。
【附图说明】
[0010]通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
[0011]图1为实施例1的结构示意图；
[0012]图2为实施例2的结构示意图。
[0013]图中I为底板，2为轴，3为安装板，4为工装架，5为小连杆，6为支撑架，7为支撑杆，8为电机安装座，9为分度电机，10为主动齿轮。
【具体实施方式】
[0014]如图所示:实施例1，单、双硬脂酸甘油酯旋转包装工装，包括平面轴承、底板1、轴
2、安装板3及三个工装架4，三个工装架4均布在安装板3上，安装板3上均布有三个弧面，三个工装架4的位置和三个弧面的位置相对应，平面轴承设置在底板I下面，平面轴承安装在轴承座内，轴承座设置在底板I的下面，底板I下表面设有容纳平面轴承的凹槽，平面轴承一部分安装在轴承座内，另一部安装在底板I下部的凹槽中，能使得底板I在人工作用下转动，轴2设置在底板I和安装板3之间并与两者连接，轴2与底板1、安装板3之间为固定连接，轴2的中心轴与底板I和安装板3的中心线在同一直线上，能保证安装板3的稳定性，工装架4均通过三根小连杆5与安装板3上表面连接，工装架3为外侧设有开口的椭圆环，将储料桶放在椭圆环上，将出料口与放置在椭圆环上的其中一个储料桶连接，当储料桶装满后，只需要将出料口与储料桶分离，转动底板I和安装板3就可将空的储料桶移到出料口的下面，再将放满料的储料桶从工装架4上取下，放上空的储料桶，以此重复的工作，可以节省时间，方便生产，底板I上面设有三个支撑架6，支撑架6均设置在对应椭圆环的下面，支撑架6上方为圆环，圆环能固定储料桶，圆环和底板I之间设有三根支撑杆7，在往储料桶中冲料时，从下方托住储料桶，能减少储料桶重力对椭圆环的影响，避免椭圆环变形。
[0015]实施例2
[0016]底板I上面设有电机安装座8，电机安装座8上设有分度电机9，分度电机9输出轴上连接有主动齿轮10，安装板3下面安装有从动齿轮，主动齿轮10与从动齿轮啮合，分度电机9转动带动主动齿轮10和从动齿轮的转动，分度电机9的分度与安装板3上均布的工装架4相配合，如果工装架4为三个，则分度电机9为120 °分度电机，如果工装架4为2个，则分度电机9为180°分度电机，电机安装座8上设有电机驱动开关按钮，将储料桶放在椭圆环上，将出料口与放置在椭圆环上的其中一个储料桶连接，当储料桶装满后，只需要将出料口与储料桶分离，按下分度电机驱动开关按钮就可将空的储料桶移到出料口的下面，再将放满料的储料桶从工装架4上取下，放上空的储料桶，以此重复的工作，可以节省时间，方便生产，还省去了人工转动，节省劳动力，底板I上面设有与椭圆环个数相同的支撑架6，支撑架6均设置在对应椭圆环的下面，支撑架6上方为圆环，圆环能固定储料桶，圆环和底板I之间设有三根支撑杆7，在往储料桶中冲料时，从下方托住储料桶，能减少储料桶重力对椭圆环的影响，避免椭圆环变形。
[0017]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.单、双硬脂酸甘油酯旋转包装工装，其特征在于，所述旋转包装工装包括平面轴承、底板、轴、安装板及若干个工装架，若干个工装架均布在安装板上，平面轴承设置在底板下面，轴设置在底板和安装板之间并与两者连接，工装架通过若干根小连杆与安装板上表面连接，所述工装架为外侧设有开口的椭圆环。2.根据权利要求1所述的单、双硬脂酸甘油酯旋转包装工装，其特征在于，所述底板下表面设有容纳平面轴承的凹槽，底板下面设有轴承座，平面轴承一部分安装在轴承座内，另一部安装在底板下部的凹槽中。3.根据权利要求1所述的单、双硬脂酸甘油酯旋转包装工装，其特征在于，所述底板上面设有若干个支撑架，支撑架上方为圆环，圆环和底板之间设有三根支撑杆。4.根据权利要求1所述的单、双硬脂酸甘油酯旋转包装工装，其特征在于，所述底板上面设有电机安装座，电机安装座上设有分度电机，分度电机输出轴上连接有主动齿轮，所述安装板下面安装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮嗤合，电机安装座上设有电机驱动开关按钮。
【专利摘要】本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种单、双硬脂酸甘油酯旋转包装工装，其特征在于，所述包括平面轴承、底板、轴、安装板及若干个工装架，若干个工装架均布在安装板上，平面轴承设置在底板下面，轴设置在底板和安装板之间并与两者连接，工装架通过若干根小连杆与安装板上表面连接，所述工装架为外侧设有开口的椭圆环，本实用新型提供一种能节省劳动时间，且储料方便的单、双硬脂酸甘油酯旋转包装工装。
【IPC分类】B65B43/54
【公开号】CN204623982
【申请号】CN201520162172
【发明人】陈芳
【申请人】江苏环宇康力科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月20日