玻璃板输送架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃板输送装置，特别涉及一种玻璃板输送架。
【背景技术】
[0002]玻璃板经过玻璃磨边机磨边后通过玻璃板输送架进行输出。传统的玻璃板输送架，在顶部均匀设置有定向滑轮，使得玻璃板经过定向滑轮定向输出。玻璃板输送架底部四个支柱底端设置有底轮，方便玻璃输送架移动。
[0003]然而，由于玻璃长度不一，部分玻璃需要从玻璃板输送架侧部输出，而玻璃板输送架顶部的滑轮为定向滑轮，由此导致滑轮与玻璃板之间摩擦力较大，不方便输出玻璃板。而且在输出玻璃板时，玻璃板输送架底部的滑轮容易移动位置，导致玻璃板输送架移动位置，进而导致玻璃磨边机输出的玻璃板掉落，使用不方便，玻璃输出效率低下。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种玻璃板输出效率更高和使用更方便的玻璃板输送架。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的玻璃板输送架，包括万向轮、输送台、支撑架、底轮和支撑脚；所述输送台包括固定框和支撑板；所述支撑板有多个并相互平行设置于所述固定框上；所述万向轮包括顶部万向轮和侧部万向轮；所述顶部万向轮设置于所述支撑板上，所述顶部万向轮在每个所述支撑板上均匀排列设置有多个；所述侧部万向轮水平排列设置于所述固定框两侧侧壁；所述支撑板两端的所述顶部万向轮与所述固定框两侧侧壁平齐，所述固定框侧壁上的所述侧部万向轮上端与所述支撑板上板面平齐；所述支撑架包括支柱和连接于相邻所述支柱之间的连接柱；所述支柱顶端与所述输送台底部固定连接；所述底轮分别设置于所述支撑架一端的两个所述支柱底端；所述底轮为定向轮；所述底轮设置有刹车；所述支撑脚包括相适配的螺管和螺杆，所述螺管分别竖直固定连接于所述支撑架另一端的两个支柱底端，所述螺杆顶端对应螺纹连接于所述螺管底端的螺纹腔内。
[0006]所述支撑架的支柱为空心管；所述支撑脚的螺管的横截面直径小于所述支撑架的支柱的横截面直径，所述螺管与所述支柱之间还设置有垫板；所述垫板上表面固定连接于所述支柱底端，所述垫板下表面固定连接于所述螺管顶端。
[0007]所述支撑脚的螺杆底端还设置有螺帽。
[0008]所述支撑架的连接柱包括纵向连接柱和横向连接柱，所述纵向连接柱设置于所述所述支撑架两侧，所述横向连接柱设置于所述支撑架两端，所述横向连接柱到所述支柱底端的高度高于所述纵向连接柱到所述支撑柱底端的高度。
[0009]所述万向轮的轮胎为橡胶轮。
[0010]采用本实用新型的结构，由于在输送台上设置有多排万向轮，玻璃板在万向轮上可以随时调整移动方向，方便玻璃板从输送台一端输入，然后从输送台两侧输出，阻力更小，使用更方便，玻璃板输出效率更高。通过在输送台侧部设置万向轮，方便玻璃从侧部输出时，沿侧部万向轮滑动输出，更省力，而且避免玻璃板与输送台摩擦。通过在支撑架底部一端设置定向轮，另一端设置螺管螺杆式伸缩杆，不仅方便推动支撑架移动，而且方便对支撑架的位置进行固定和保持支撑架的稳固性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做详细描述:
[0014]如图1和图2所示，本实用新型的玻璃板输送架，包括万向轮、输送台、支撑架、底轮6和支撑脚。
[0015]输送台包括固定框I和支撑板2。支撑板有多个并相互平行设置于固定框上。固定框为长方形框。支撑板的下板面与固定框上表面固定连接，支撑板的长度与固定框的宽度相同。
[0016]万向轮包括顶部万向轮3和侧部万向轮4。顶部万向轮设置于支撑板上，顶部万向轮在每个支撑板上均匀排列设置有多个。顶部万向轮轮胎朝上。通过设置顶部万向轮，相比方向固定的滚轮，可以随着玻璃板的移动方向而改变方向，减少玻璃板从输送台侧部移出的阻力，更方便移动玻璃板，提高玻璃板输出效率。侧部万向轮水平排列设置于固定框两侧侧壁，在固定框两侧各设置有一排。通过设置侧部万向轮，方便玻璃板从侧部万向轮倾斜滑动输出，更加省力。支撑板两端的顶部万向轮与固定框两侧侧壁平齐，固定框侧壁上的侧部万向轮上端与支撑板上板面平齐。通过将顶部万向轮及侧部万向轮与输送台边缘平齐，使得玻璃板从输送台侧部输出时，避免与输送台侧部边缘摩擦，不仅减少玻璃板磨损，而且使玻璃板从输出台侧部输出时更省力，使用更方便，从而提高玻璃输出效率。
[0017]支撑架包括支柱9和连接于相邻支柱之间的连接柱。支柱顶端与输送台底部固定连接。支柱包括四个，支柱之间相互平行，连接柱两端分别垂直连接相邻两个支柱。通过设置连接柱，可以提高支撑架的稳固性和牢固性。
[0018]底轮分别设置于支撑架一端的两个支柱底端。通过在支撑架一端底部设置底轮，方便抬起支撑架另一端即可推动支撑架和输出台，更省力，使用更方便。底轮为定向轮。通过设置定向轮，便于控制支架移动方向。低轮设置有刹车5。刹车设置手柄和刹车片，手柄下压刹车片与底轮接触，手柄与轮胎固定板之间设置卡齿，方便卡住手柄锁死刹车片，从而锁死底轮。通过设置刹车，方便锁死底轮，方便在输出玻璃板时，将支撑架底端位置固定，使用更方便。
[0019]支撑脚包括相适配的螺管12和螺杆11。螺管分别竖直固定连接于支撑架另一端的两个支柱底端，螺杆顶端对应螺纹连接于螺管底端的螺纹腔内。通过在一端的支柱底端设置螺杆和螺管，有螺杆与螺管螺纹连接，可以调节螺杆的伸缩长度，从而提高螺杆底端与地面的接触紧密性，从而提高支柱的稳固性，减少支撑架移动位置，方便输出玻璃板，提高玻璃的输出效率。
[0020]如图1和图2所示，支撑架的支柱为空心管。空心管重量更轻，移动支撑架时更省力。支撑脚的螺管的横截面直径小于支撑架的支柱的横截面直径。由于支撑脚尺寸更小，所以支撑脚与地面的摩擦力更大，从而提高支撑架的稳固性，方便输出玻璃板。螺管与支柱之间还设置有垫板10。垫板上表面固定连接于支柱底端，垫板下表面固定连接于螺管顶端。通过设置垫板，方便连接支撑脚与支柱，避免直接连接支柱而损坏支撑架。而且通过设置垫板连接支撑脚与支柱，连接面积更大，连接更加牢固。
[0021]如图1所示，支撑脚的螺杆底端还设置有螺帽。通过设置螺帽，不仅可以用扳手转动螺杆，而且可以避免螺杆直接与地面接触而损坏螺杆。
[0022]如图1所示，支撑架的连接柱包括纵向连接柱7和横向连接柱8，纵向连接柱设置于支撑架两侧，横向连接柱设置于支撑架两端，横向连接柱到支柱底端的高度高于纵向连接柱到支撑柱底端的高度。通过将支撑架两端的连接柱位置设置得更高，方便工人在两端搬移支撑架时和输送台，减少工人的脚踢到两端的连接柱，从而更加方便搬移支撑架和输送台。
[0023]如图1和图2所示，万向轮的轮胎为橡胶轮。橡胶轮与玻璃板的接触更加紧密，不仅方便带动万向轮根据玻璃移动方向而改变转动方向，而且可以避免在玻璃板上留下划痕。
【主权项】
1.一种玻璃板输送架，其特征在于:包括万向轮、输送台、支撑架、底轮和支撑脚； 所述输送台包括固定框和支撑板；所述支撑板有多个并相互平行设置于所述固定框上; 所述万向轮包括顶部万向轮和侧部万向轮；所述顶部万向轮设置于所述支撑板上，所述顶部万向轮在每个所述支撑板上均匀排列设置有多个；所述侧部万向轮水平排列设置于所述固定框两侧侧壁；所述支撑板两端的所述顶部万向轮与所述固定框两侧侧壁平齐，所述固定框侧壁上的所述侧部万向轮上端与所述支撑板上板面平齐； 所述支撑架包括支柱和连接于相邻所述支柱之间的连接柱；所述支柱顶端与所述输送台底部固定连接； 所述底轮分别设置于所述支撑架一端的两个所述支柱底端；所述底轮为定向轮；所述底轮设置有刹车； 所述支撑脚包括相适配的螺管和螺杆，所述螺管分别竖直固定连接于所述支撑架另一端的两个所述支柱底端，所述螺杆顶端对应螺纹连接于所述螺管底端的螺纹腔内。2.根据权利要求1所述的玻璃板输送架，其特征在于:所述支撑架的支柱为空心管；所述支撑脚的螺管的横截面直径小于所述支撑架的支柱的横截面直径，所述螺管与所述支柱之间还设置有垫板；所述垫板上表面固定连接于所述支柱底端，所述垫板下表面固定连接于所述螺管顶端。3.根据权利要求1所述的玻璃板输送架，其特征在于:所述支撑脚的螺杆底端还设置有螺帽。4.根据权利要求1所述的玻璃板输送架，其特征在于:所述支撑架的连接柱包括纵向连接柱和横向连接柱，所述纵向连接柱设置于所述所述支撑架两侧，所述横向连接柱设置于所述支撑架两端，所述横向连接柱到所述支柱底端的高度高于所述纵向连接柱到所述支撑柱底端的高度。5.根据权利要求1所述的玻璃板输送架，其特征在于:所述万向轮的轮胎为橡胶轮。
【专利摘要】本实用新型公开一种玻璃板输送架，旨在提供一种玻璃板输出效率更高和使用更方便的玻璃板输送架。本实用新型的玻璃板输送架，包括万向轮、输送台、支撑架、底轮和支撑脚；所述支撑板有多个并相互平行设置于所述固定框上；所述顶部万向轮设置于所述支撑板上，所述顶部万向轮在每个所述支撑板上均匀排列设置有多个；所述侧部万向轮水平排列设置于所述固定框两侧侧壁；所述底轮分别设置于所述支撑架一端的两个所述支柱底端；所述底轮为定向轮；所述底轮设置有刹车；所述螺管分别竖直固定连接于所述支撑架另一端的两个所述支柱底端，所述螺杆顶端对应螺纹连接于所述螺管底端的螺纹腔内。
【IPC分类】B65G49/06
【公开号】CN204624691
【申请号】CN201520263566
【发明人】何玉光
【申请人】资兴市光轩环保玻璃有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月28日