一种软磁铁氧体自动排列装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械自动化相关技术领域，尤其是指一种软磁铁氧体自动排列装置。
【背景技术】
[0002]当磁化发生在He不大于1000A/m，这样的材料称为软磁体。软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物，采用粉末冶金方法生产。软磁材料的矫顽力很低，在磁场中可以反复磁化，当外电场去掉以后获得的磁性便会全部或大部分消失。软磁铁氧体采用粉末冶金方法生产，有Mn-Zn、Cu-Zn, N1-Zn等几类，其中Mn-Zn铁氧体的产量和用量最大。软磁铁氧体分为以下九种:纯铁和低碳钢、铁硅系合金、铁铝系合金、铁硅铝系合金、镍铁系合金、铁钴系合金、软磁铁氧体、非晶态软磁合金、超微晶软磁合金。
[0003]目前，软磁铁氧体成型生产线上，软磁铁氧体产品成型后通过皮带输送到托盘上，通过托盘来获取软磁铁氧体成型的产品，然而，软磁铁氧体成型的产品在托盘上由于排列混乱，导致其需要人工排列，存在排列效率低、劳动强度大、浪费人力等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种排列效率高且劳动强度低的软磁铁氧体自动排列装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种软磁铁氧体自动排列装置，包括压机模架平板、第一传送机构、第二传送机构、推出机构和托盘调节机构，所述的压机模架平板与第一传送机构的一端连接，所述第一传送机构的一端与第二传送机构的一端接触，所述的推出机构安装在第二传送机构的另一端的一侧，所述托盘调节机构安装在第二传送机构的另一端的另一侧，所述第二传送机构的另一端上设有集料腔，所述的集料腔内设有接近传感器。
[0007]软磁铁氧体产品在压机模架平板上成型后，通过第一传送机构输送到第二传送机构，然后随着第二传送机构移动到集料腔内；当集料腔内集满一排产品时，通过接近传感器监控到一排软磁铁氧体产品排满后，推出机构工作，把一排软磁铁氧体推到托盘调节机构上，这样设计使得软磁铁氧体产品能够自动排列整齐，排列效率高，降低人工劳动强度。
[0008]作为优选，所述的第一传送机构包括第一电机和第一皮带，所述的第一电机置于靠近压机模架平板的一端，所述的第一皮带安装在第一电机上，所述第一皮带设有第一电机的一端转轴直径小于第一皮带靠近第二传动机构的一端转轴直径。第一皮带的转轴直径通过一大一小的设计，满足了第一皮带到第二皮带过渡时，软磁铁氧体产品进行反转，以满足其在第二皮带上的更好排列。
[0009]作为优选，所述的第二传送机构包括第二电机和第二皮带，所述的第二电机置于靠近托盘调节机构的一端，所述的第二皮带安装在第二电机上，所述第二皮带所在的直线与第一皮带所在的直线相互垂直。这样设计使得第一皮带上的软磁铁氧体产品进入到第二皮带上时会进行反转，反转之后的软磁铁氧体产品会以光滑的平面置于第二皮带上，以方便软磁铁氧体产品在集料腔内的排列整齐，提高排列效率。
[0010]作为优选，所述的推出机构包括推出气缸和推杆，所述的推出气缸安装在第二皮带的一侧，所述的推杆与推出气缸连接，所述的推杆安装在集料腔内，所述的推杆与第二皮带所在的直线相互平行。推杆与第二皮带的设计，方便推杆将整一排的软磁铁氧体产品推入到托盘调节机构的托盘上，以方便托盘上软磁铁氧体产品的排列，提高工作效率。
[0011]作为优选，所述的托盘调节机构包括托盘、配电箱、升气缸、降气缸和启停开关，所述的托盘有三层，所述的托盘安装在降气缸上，所述升气缸上的活塞杆与降气缸上的活塞杆连接，所述的升气缸安装在配电箱上，所述托盘的一侧边与集料腔所在的位置相对应且与第二皮带所在的直线相互平行，所述的配电箱通过启停开关分别与升气缸、降气缸、推出气缸、第一电机和第二电机连接。提供升气缸和降气缸来调节托盘的位置，当托盘装满时，可以调节升气缸和降气缸来换一层托盘，并将已经装满的托盘取走，结构简单，操作方便。
[0012]本实用新型的有益效果是:软磁铁氧体产品能够自动排列整齐，排列效率高，降低人工劳动强度，提高工作效率，而且结构简单，操作方便。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的俯视图；
[0014]图2是本实用新型的主视图。
[0015]图中:1.压机模架平板，2.第一电机，3.第一皮带，4.第二皮带，5.集料腔，6.推出气缸，7.推杆，8.第二电机，9.托盘，10.降气缸，11.启停开关，12.升气缸，13.配电箱。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0017]如图1、图2所述的实施例中，一种软磁铁氧体自动排列装置，包括压机模架平板
1、第一传送机构、第二传送机构、推出机构和托盘调节机构，压机模架平板I与第一传送机构的一端连接，第一传送机构的一端与第二传送机构的一端接触，推出机构安装在第二传送机构的另一端的一侧，托盘调节机构安装在第二传送机构的另一端的另一侧，第二传送机构的另一端上设有集料腔5，集料腔5内设有接近传感器。
[0018]第一传送机构包括第一电机2和第一皮带3，第一电机2置于靠近压机模架平板I的一端，第一皮带3安装在第一电机2上，第一皮带3设有第一电机2的一端转轴直径小于第一皮带3靠近第二传动机构的一端转轴直径。第二传送机构包括第二电机8和第二皮带4，第二电机8置于靠近托盘9调节机构的一端，第二皮带4安装在第二电机8上，第二皮带4所在的直线与第一皮带3所在的直线相互垂直。
[0019]推出机构包括推出气缸6和推杆7，推出气缸6安装在第二皮带4的一侧，推杆7与推出气缸6连接，推杆7安装在集料腔5内，推杆7与第二皮带4所在的直线相互平行。
[0020]托盘调节机构包括托盘9、配电箱13、升气缸12、降气缸10和启停开关11，托盘9有三层，托盘9安装在降气缸10上，升气缸12上的活塞杆与降气缸10上的活塞杆连接，升气缸12安装在配电箱13上，托盘9的一侧边与集料腔5所在的位置相对应且与第二皮带4所在的直线相互平行，配电箱13通过启停开关11分别与升气缸12、降气缸10、推出气缸6、第一电机2和第二电机8连接。
[0021 ] 在压机模架平板I上成型后，通过第一皮带3输送到第二皮带4上，并将软磁铁氧体产品反转，使得软磁铁氧体光滑的一面置于第二皮带4上，然后随着第二皮带4移动到推出气缸6前端的集料腔5内。当集料腔5内集满一排软磁铁氧体产品时，通过接近传感器监控到一排软磁铁氧体产品排满后，与推出气缸6连接的推杆7伸出，把一排软磁铁氧体推到托盘9上。当上面一层的托盘9排满后，升气缸12上升，使得中间一层的托盘9对准第二皮带4，然后取走上面一层的托盘9。此时，软磁铁氧体产品存放在中间一层的托盘9上，当中间一层的托盘9满了之后，降气缸10上升，使得下面一层的托盘9对准第二皮带4，并取走中间一层的托盘9。当下面一层的托盘9存满之后，升气缸12和降气缸10都下降，将上托盘9对准第二皮带4，依次循环，软磁铁氧体产品自动排列整齐，排列效率高，降低人工劳动强度。
【主权项】
1.一种软磁铁氧体自动排列装置，其特征是，包括压机模架平板(I)、第一传送机构、第二传送机构、推出机构和托盘调节机构，所述的压机模架平板(I)与第一传送机构的一端连接，所述第一传送机构的一端与第二传送机构的一端接触，所述的推出机构安装在第二传送机构的另一端的一侧，所述托盘调节机构安装在第二传送机构的另一端的另一侧，所述第二传送机构的另一端上设有集料腔(5)，所述的集料腔(5)内设有接近传感器。2.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体自动排列装置，其特征是，所述的第一传送机构包括第一电机(2)和第一皮带(3)，所述的第一电机(2)置于靠近压机模架平板(I)的一端，所述的第一皮带(3)安装在第一电机(2)上，所述第一皮带(3)设有第一电机(2)的一端转轴直径小于第一皮带(3)靠近第二传动机构的一端转轴直径。3.根据权利要求2所述的一种软磁铁氧体自动排列装置，其特征是，所述的第二传送机构包括第二电机(8)和第二皮带(4)，所述的第二电机(8)置于靠近托盘调节机构的一端，所述的第二皮带(4)安装在第二电机(8)上，所述第二皮带(4)所在的直线与第一皮带(3)所在的直线相互垂直。4.根据权利要求3所述的一种软磁铁氧体自动排列装置，其特征是，所述的推出机构包括推出气缸(6)和推杆(7)，所述的推出气缸(6)安装在第二皮带(4)的一侧，所述的推杆(7)与推出气缸(6)连接，所述的推杆(7)安装在集料腔(5)内，所述的推杆(7)与第二皮带(4)所在的直线相互平行。5.根据权利要求3或4所述的一种软磁铁氧体自动排列装置，其特征是，所述的托盘调节机构包括托盘(9)、配电箱(13)、升气缸(12)、降气缸(10)和启停开关(11)，所述的托盘(9)有三层，所述的托盘(9)安装在降气缸(10)上，所述升气缸(12)上的活塞杆与降气缸(10)上的活塞杆连接，所述的升气缸(12)安装在配电箱(13)上，所述托盘(9)的一侧边与集料腔(5)所在的位置相对应且与第二皮带(4)所在的直线相互平行，所述的配电箱(13)通过启停开关(11)分别与升气缸(12)、降气缸(10)、推出气缸(6)、第一电机⑵和第二电机⑶连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种软磁铁氧体自动排列装置。它包括压机模架平板、第一传送机构、第二传送机构、推出机构和托盘调节机构，所述的压机模架平板与第一传送机构的一端连接，所述第一传送机构的一端与第二传送机构的一端接触，所述的推出机构安装在第二传送机构的另一端的一侧，所述托盘调节机构安装在第二传送机构的另一端的另一侧，所述第二传送机构的另一端上设有集料腔，所述的集料腔内设有接近传感器。本实用新型的有益效果是：软磁铁氧体产品能够自动排列整齐，排列效率高，降低人工劳动强度，提高工作效率，而且结构简单，操作方便。
【IPC分类】B65G47/52, B65G47/26, B65G47/248
【公开号】CN204643090
【申请号】CN201520306961
【发明人】金旭
【申请人】横店集团东磁股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月12日