一种钢管自动夹具的制作方法

文档序号:8986978阅读:408来源:国知局
一种钢管自动夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管夹取装置,具体为一种钢管自动夹具。
【背景技术】
[0002]现实工作中,起吊重物通常要求挂脱吊具。若在特定条件下,如垛位高,地面湿滑,人工挂脱吊具困难、存在安全隐患,再者在现代物流系统和生产过程中,为了方便搬运物料,应用着各式夹具。夹具提放物料的流程基本相同,主要包括“夹具下放、夹取物料、提升物料、释放物料”等4个过程。夹具的上升和物料的下降由卷筒驱动钢丝绳来实现。夹具对物料的抓取和释放动作则由单独的控制机构来实现,目前使用的主要有两类:一类是连杆机构夹钳,这种夹具由人根据其所处的工作状态,改变撑杆与销钉的相对位置来控制夹钳的开合,实现对物料的抓取和释放。连杆机构夹钳结构简单,但不适用于吊装成件钢管,同时操作不便。另一类是双绳吊装夹钳,该类夹具由单独的动力机构改变导杆和上架的相对位置来实现对物料的抓取和释放,这驱动力可以由卷筒驱动钢丝绳来提供,也可由液压装置提供。这种吊装夹钳结构复杂,需要2个动力源来完成物体的提放。为了避免上述缺点,设计了一种钢管自动夹具。它结构简单、紧凑,安全可靠。可以自动吊脱钢管。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种钢管自动夹具,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种钢管自动夹具,包括夹板第一、夹板第二、支撑板第一、支撑板第二、上联板第一、上联板第二、手柄及吊环,所述夹板第一与支撑板第一焊接,所述夹板第二与支撑板第二焊接,所述支撑板第一与支撑板第二通过螺栓连接,所述支撑板第一与上联板第二通过螺栓连接,所述支撑板第二与上联板第一通过螺栓连接,所述上联板第一与上联板第二通过螺栓连接,所述吊环焊接在上联板第一及上联板第二的一端,所述手柄分别与上联板第一及上联板第二连接。
[0006]作为优选,所述螺栓设置橡胶垫片。
[0007]作为优选,所述支撑板第一及支撑板第二为“L”形。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的优点:该钢管自动夹具结构简单、造价低;使用过程中夹具能够实现钢管的自动抓取和释放,省时省力,安全可靠。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图;
[0010]图中:1、夹板第一,2、夹板第二,3、支撑板第一,4、支撑板第二,5、上联板第一,6、上联板第二,7、手柄,8、吊环。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
[0012]如图1所示,一种钢管自动夹具,包括夹板第一 1、夹板第二 2、支撑板第一 3、支撑板第二 4、上联板第一 5、上联板第二 6、手柄7及吊环8,所述夹板第一 I与支撑板第一 3焊接,所述夹板第二 2与支撑板第二 4焊接,所述支撑板第一 3与支撑板第二 4通过螺栓连接,所述支撑板第一 3及支撑板第二 4为“L”形;所述支撑板第一 3与上联板第二 6通过螺栓连接,所述支撑板第二 4与上联板第一 5通过螺栓连接,所述上联板第一 5与上联板第二 6通过螺栓连接,所述螺栓设置橡胶垫片;所述吊环8焊接在上联板第一 5及上联板第二 6的一端,所述手柄7分别与上联板第一 5及上联板第二 6连接。
[0013]本实用新型操作过程:将钢管自动夹具通过吊环8挂在行车吊钩上,将钢管自动夹具移动到成件钢管适当位置,使夹板第一I及夹板第二 2对准起吊钢管位置下降,同时上联板第一 5及上联板第二 6自动张开,同时带动支撑板第一 3及支撑板第二 4自动张开,行车吊钩继续下降,钢管自动夹具继续扩张,当钢管自动夹具张开至钢管最大直径下方时,行车开始提升吊环8,夹住钢管,为防止夹具夹力过大,夹坏钢管,上联板第一 5及上联板第二6张开角度达到一定程度时,转动手柄7自行卡位,夹力不再增加,开始吊运钢管;将钢管吊运至放置位置后,行车吊钩继续往下放,上联板第一 5及上联板第二 6自动张开,同时带动支撑板第一 3及支撑板第二 4自动张开,使之脱离钢管,缓缓提升吊环8,从而实现自动脱钩,完成一次吊装过程。
[0014]显然,以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种钢管自动夹具,包括夹板第一、夹板第二、支撑板第一、支撑板第二、上联板第一、上联板第二、手柄及吊环,其特征在于,所述夹板第一与支撑板第一焊接,所述夹板第二与支撑板第二焊接,所述支撑板第一与支撑板第二通过螺栓连接,所述支撑板第一与上联板第二通过螺栓连接,所述支撑板第二与上联板第一通过螺栓连接,所述上联板第一与上联板第二通过螺栓连接,所述吊环焊接在上联板第一及上联板第二的一端,所述手柄分别与上联板第一及上联板第二连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管自动夹具,其特征在于,所述螺栓设置橡胶垫片。3.根据权利要求1所述的一种钢管自动夹具,其特征在于,所述支撑板第一及支撑板第二为“L”形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管自动夹具,包括夹板第一、夹板第二、支撑板第一、支撑板第二、上联板第一、上联板第二、手柄及吊环,其特征在于,所述夹板第一与支撑板第一焊接,所述夹板第二与支撑板第二焊接,所述支撑板第一与支撑板第二通过螺栓连接,所述支撑板第一与上联板第二通过螺栓连接,所述支撑板第二与上联板第一通过螺栓连接,所述上联板第一与上联板第二通过螺栓连接,所述吊环焊接在上联板第一及上联板第二的一端,所述手柄分别与上联板第一及上联板第二连接。该钢管自动夹具结构简单、造价低;使用过程中夹具能够实现自动吊脱钢管,省时省力,安全可靠。
【IPC分类】B66C1/56
【公开号】CN204643598
【申请号】CN201520371653
【发明人】赵纯锋, 司学勇, 纪庆高, 傅前进, 刘超, 吴慎高, 王柱, 王道玉, 赵栋, 王安柱, 潘登
【申请人】山东泰丰钢业有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月2日
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