一种移动式大包装袋装沥青脱袋设备的制造方法

文档序号:9008328阅读:356来源:国知局
一种移动式大包装袋装沥青脱袋设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于袋装沥青脱袋设备技术领域,具体涉及一种移动式大包装袋装沥青脱袋设备,用于道路和工程建筑材料包装物的脱除。
【背景技术】
[0002]沥青作为道路和工程建筑材料,随着我国社会建设的突飞猛进,使用越来越多。尤其在偏远地区或者火车运输不能到达的广大西部地区,沥青的运输只能靠固体包装一一桶装或袋装来进行运输。由于袋装沥青的包装成本低于桶装沥青,袋装沥青的使用得到了大幅增长。
[0003]袋装沥青以15公斤到40公斤的包装为主,袋装沥青需要将沥青加热至低于袋子融化温度的温度进行灌装,然后用水或平放在地面自然冷却下来后,在进行装运,运至用户现场后进行加热脱袋供用户使用。袋装沥青小包装在冷却、装运等过程中需要大量的人力和场地,而大包装袋装沥青使用100公斤至1000公斤的大包装袋进行,将大大减少人力和场地的使用,提高沥青装袋的效率和降低成本。但是目前的脱袋设备以及技术包括中国专利CN2247142Y袋装沥青的脱袋设备等只能适应小袋包装(15-50公斤)沥青的脱袋,无法将大包装袋装沥青的装入设备,而且大袋包装沥青由于沥青本身不是热导体,传热速率较慢,如何实现快速加热升温也是袋装沥青脱袋的难题之一。

【发明内容】

[0004]为克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供简易移动式大包装袋装沥青脱袋设备,即可用于100-1000公斤的大容量袋装沥青的脱袋,也适用于15-50公斤的小袋包装沥青的脱袋,并可将沥青升温至使用温度;该设备利用自带的可拆装的简易龙门吊吊装装置将大包装袋装沥青吊入设备,通过遍布设备四周的导热油加热管道和盘旋紧贴放置袋装沥青网篮下的加热炉的烟气导管加热袋装沥青实现了快速加热升温,解决了大包装袋装沥青脱袋的难题。
[0005]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种移动式大包装袋装沥青脱袋设备,包括有吊装托盘,吊装托盘上设有脱袋设备,脱袋设备内设网篮支架,网篮支架上设有袋装沥青网篮;袋装沥青网篮上方设有人工走栏;人工走栏上设有防雨保温盖板和吊装环;火管加热导热油炉的导热油管遍布脱袋设备的底部内和袋装沥青网篮的四周;袋装沥青网篮底部设有导热油炉;导热油炉底部设有沥青循环导出泵;导热油炉、沥青循环导出泵均与电气控制装置相连;人工走栏的上方设有工字钢横梁;工字钢横梁上设有电葫芦;工字钢横梁的两端通过工字钢支撑。
[0006]所述的工字钢横梁、电葫芦和工字钢组成可拆卸袋装沥青的起吊装入装置。
[0007]所述的导热油炉为火管加热导热油炉;火管加热导热油炉的烟气加热导管紧贴在袋装沥青放置网篮下面且盘旋放置,烟气加热导管的上端设有烟窗。
[0008]所述的火管加热导热油炉、导热油泵、导热油管、烟气加热导管、袋装沥青网篮、捞袋的人工走栏以及防雨保温盖板、沥青循环导出泵和沥青池底部的排污管构成袋装沥青脱袋加温系统,火管加热导热油炉有两台。火管加热导热油炉的烟气导管紧贴在袋装沥青放置网篮下面且盘旋放置。
[0009]所述的工字钢横梁与吊装托盘的长度相同。
[0010]所述吊装托盘由槽钢和角铁以及铁板焊制而成,吊装环用于吊车吊装至汽车上运输从而实现设备的移动功能。
[0011]所述的电气控制系统包括火管加热导热油炉的电气联动控制、温度控制及沥青循环和导出泵的控制。
[0012]本实用新型的优点和效果如下:
[0013]本实用新型提供的设备利用了火管加热导热油炉和火管烟气导管的双重加热实现了快速加热升温功能,通过上部开口利用起吊装置将大包装袋装沥青吊入设备解决了100-1000公斤的大包装袋装沥青进入设备的难题。
[0014]由于本实用新型设置了袋装沥青网篮,因此对于小包装袋装沥青也可以在去掉外包装划破内袋后用装载机直接倒入即可。
[0015]本实用新型实现了袋装沥青脱袋设备的移动、快速升温脱袋以及沥青升温功能。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
[0018]参见图1,一种移动式大包装袋装沥青脱袋设备,包括有吊装托盘1,吊装托盘上设有脱袋设备3,脱袋设备3底部为沥青池16,沥青池16内上设有网篮支架5,网篮支架5上设有袋装沥青网篮6 ;袋装沥青网篮6上方设有人工走栏10 ;人工走栏10上设有防雨保温盖板11,吊装环12焊接在脱袋设备3上;火管加热导热油炉的导热油管遍布人工走栏的下方及袋装沥青网篮和导热油炉8的四周;袋装沥青网篮6底部设有导热油炉8 ;导热油炉底部设有沥青循环导出泵9 ;导热油炉、沥青循环导出泵9均与电气控制装置4相连;人工走栏10的上方设有工字钢横梁2 ;工字钢横梁2上设有电葫芦15 ;工字钢横梁2的两端通过工字钢14支撑。在工字钢横梁上设有可前后移动的能起吊2吨重的电葫芦;工字钢横梁通过两根竖立的工字钢架起并用螺栓连接固定,竖立的工字钢通过设置在托盘上的带六个螺栓的连接底板连接固定。通过电葫芦的起吊实现将袋装沥青的装入设备。
[0019]所述的工字钢横梁2、电葫芦15和工字钢14组成可拆卸袋装沥青的起吊装入装置。
[0020]所述的导热油炉为火管加热导热油炉;火管加热导热油炉的烟气导管紧贴在袋装沥青放置网篮下面且盘旋放置,烟气加热导管的上端设有烟窗13。
[0021]所述的火管加热导热油炉8、导热油泵18、导热油管、烟气加热导管、袋装沥青网篮、捞袋的人工走栏以及防雨保温盖板、沥青循环导出泵和沥青池底部的排污管17构成袋装沥青脱袋加温系统;导热油泵与导热油管连接,导热油管上连有导热油高低位槽7 ;火管加热导热油炉有两台;火管加热导热油炉的烟气导管紧贴在袋装沥青放置网篮下面且盘旋放置。
[0022]所述的工字钢横梁2与吊装托盘的长度相同。
[0023]所述吊装托盘I由槽钢和角铁以及铁板焊制而成,吊装环12用于吊车吊装至汽车上运输从而实现设备的移动功能。
[0024]所述的电气控制系统4包括火管加热导热油炉的电气联动控制、温度控制及沥青循环和导出泵的控制。
[0025]在设备上面开设敞口并利用简易的龙门吊将大包装袋装沥青吊入,敞口上盖有可吊动的保温防雨盖板。
[0026]通过导热油高、低位槽将导热油装入导热油炉及其管道,并脱水至可使用状态,在此期间安装可拆卸沥青袋装起吊设备,并检查电葫芦的移动方向。利用电葫芦将装入口的防雨保温盖板吊开,通过可拆装的起吊装入装置将大包装袋装沥青的起吊装入;操作员工站在捞袋走栏上利用裁纸刀将内外包装袋划破,缓慢的将袋装沥青放置在袋装沥青网篮上,利用吊装设备将装入口防雨保温盖子盖好,开启电气控制系统的燃烧器进行加热升温,升温至沥青熔化一部分能够淹没沥青循环和导出泵的进口后,启动泵循环加快沥青升温并维持沥青温度在130°C左右,待全部沥青熔化后停止循环,人工通过用铁丝网编制的捞袋器将网篮内的袋装沥青包装袋的内袋捞出,捞净内袋后用泵将沥青泵入用户储罐待用。
【主权项】
1.一种移动式大包装袋装沥青脱袋设备,包括有吊装托盘(I)和可拆卸的起吊装置,其特征在于,吊装托盘上焊接脱袋设备(3)和吊装环(12),脱袋设备(3)内设网篮支架(5),网篮支架(5)上设有袋装沥青网篮(6);袋装沥青网篮(6)上方设有人工走栏(10);人工走栏(10)上设有防雨保温盖板(11);火管加热导热油炉(8)的炉烟气导管紧贴在袋装沥青网篮下部;导热油炉导热油管遍布袋装沥青网篮四周;袋装沥青网篮(6)底部设有导热油炉(8);脱袋设备(3)底部设有沥青循环导出泵(9);导热油炉、导热油泵、沥青循环导出泵(9)均与电气控制装置(4)相连;人工走栏(10)的上方设有工字钢横梁(2);工字钢横梁(2)上设有电葫芦(15);工字钢横梁(2)的两端通过工字钢(14)支撑。2.根据权利要求1所述的一种移动式大包装袋装沥青脱袋设备,其特征在于,所述的工字钢横梁(2)、电葫芦(15)和工字钢(14)组成可拆卸袋装沥青的起吊装入装置。3.根据权利要求1所述的一种移动式大包装袋装沥青脱袋设备,其特征在于,所述的导热油炉为火管加热导热油炉;火管加热导热油炉的烟气导管紧贴在袋装沥青放置网篮下面且盘旋放置,烟气加热导管的上端设有烟窗(13)。4.根据权利要求1所述的一种移动式大包装袋装沥青脱袋设备,其特征在于,所述的火管加热导热油炉、导热油泵、导热油管、烟气加热导管、袋装沥青网篮、捞袋的人工走栏以及防雨保温盖板、沥青循环导出泵和沥青池底部的排污管构成袋装沥青脱袋加温系统,导热油泵与导热油管连接;导热油管上连有导热油高低位槽(7);火管加热导热油炉有两台;火管加热导热油炉的烟气导管紧贴在袋装沥青放置网篮下面且盘旋放置。
【专利摘要】一种移动式大包装袋装沥青脱袋设备,吊装托盘的脱袋设备上设有设备吊装环,脱袋设备内的网篮支架上设袋装沥青网篮;袋装沥青网篮上方设人工走栏;人工走栏上设防雨保温盖板;导热油管遍布脱袋设备的四周;袋装沥青网篮底部设火管导热油炉和导热油炉烟气导管;导热油炉、导热油泵和沥青循环导出泵与电气控制装置相连;人工走栏上方的工字钢横梁上设电葫芦;吊开防雨保温盖板,大包装袋装沥青起吊装入;划破内外包装袋,将袋装沥青放在袋装沥青网篮上,外包装袋吊出,开启电气控制系统的燃烧器加热升温,至沥青熔化淹没沥青循环和导出泵的进口后,开启沥青循环泵循环,沥青全部熔化后停止循环,捞出包装袋的内袋;解决了大包装袋装沥青脱袋的难题。
【IPC分类】B65B69/00, B65D88/74
【公开号】CN204660202
【申请号】CN201520375993
【发明人】张俊博, 张玲, 房哲, 张彬, 张晓宏, 吕警伟, 冯鹤
【申请人】西安国琳实业股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月3日
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