避免鸡粪压实的自动加工系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种鸡粪自动加工系统，特别是一种避免鸡粪压实的自动加工系统。
【背景技术】
[0002]我公司主要从事家禽养殖，其中以养鸡为主。养鸡场中每天会产生大量的鸡粪，而鸡粪是一种非常好的有机肥料。但是由于公司主要从事养殖业，鸡粪的加工仅仅作为一种附属产业再进行，因此在鸡粪的后续加工过程中公司并未投入大量的资金以及人员进行鸡粪的自动加工。在如此环境下，若将鸡粪直接扔弃，那么势必会减少公司收入。若要将鸡粪生产成袋装肥料进行出售，那么势必需要一套简单的、容易操作的、自动化程度相对较高的、人工需要量较少避免鸡粪压实的自动加工系统，来进行鸡粪的自动生产。同时我公司以前使用的装料装置中储料罐内部经常出现罐内鸡粪被压紧、压实，从而导致鸡粪无法从储料罐中掉落下来的情况。因此现目前急需要一套能够很好地满足我公司的避免鸡粪压实的自动加工系统。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种避免鸡粪压实的自动加工系统。该避免鸡粪压实的自动加工系统结构简单、容易操作、自动化程度相对较高、装料过程中可以避免鸡粪被压实，而且人工需要量较少。
[0004]本实用新型的技术方案:一种避免鸡粪压实的自动加工系统，包括有储料罐，储料罐经输料机构与出料罐连接；所述出料罐包括有罐体，罐体内部上端的支架上设有粉碎筒，粉碎筒顶部的粉碎电机与其内部的粉碎轴连接，粉碎轴上设有粉碎叶片，粉碎筒的侧面设有进料口，在出料罐下端内部设有出料开关，出料罐下方设有称重器，所述储料罐和出料罐内部下端的罐体中设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴经减速器与搅拌电机连接。
[0005]前述的避免鸡粪压实的自动加工系统，所述输料机构包括有2根安装杆，安装杆的两头端各设有I个滚筒，2个滚筒之间的2根安装杆之间安装有2根以上的横杆，每根横杆上设有4根安装轴，2根相邻的安装轴之间设有I个滚轴，其中中间滚轴为水平滚轴，水平滚轴两侧各为I个斜向滚轴，滚筒以及滚轴上设有输送带。
[0006]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型使用过程中晒干后的鸡粪通过装载机储存在储料罐中，从储料罐底部通过输料机构送至出料罐的粉碎筒中进行粉碎，保证鸡粪颗粒均匀，粉碎后的鸡粪掉落至出料开关处，打开出料开关鸡粪掉落至装料袋中装袋，称重器可以便于直接观察每袋的鸡粪重量是否达到标准。储料罐以及出料罐中设置有搅拌轴避免鸡粪容易压实，无法从出料口处掉落出来。不直接通过装载机将鸡粪倒入出料罐中进行粉碎，是为了避免大量的鸡粪短时倒入出料罐中容易堵塞粉碎筒。而输送机构通过设置2个斜向滚轴与I个水平滚轴形成的输送带支撑部分，使得输送机构中间部分的输送带为V形结构，从而避免鸡粪输送过程中从边上掉落出来。本系统由3个部件组成，而每个部件结构均比较简单，从而使得整体系统结构简单，成本较低，而且容易操作，维修也比较方便，装料过程中可以避免鸡粪被压实，整个过程中工人只需要负责装载机的操作以及最后的装袋工作即可，整个过程只需要3个工人操作即可，自动化程度相对较高。
【附图说明】
[0007]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]附图2为出料罐的结构示意图；
[0009]附图3为输料机构的结构示意图；
[0010]附图标记:1_储料罐，2-输料机构，3-出料罐，4-罐体，5-支架，6-粉碎筒，7-粉碎电机，8-粉碎轴，9-粉碎叶片，10-进料口，11-出料开关，12-搅拌轴，13-搅拌叶片，14一搅拌电机，15-安装杆，16-滚筒，17-横杆，18-安装轴，19-水平滚轴，20-斜向滚轴，21-输送带，22-称重器。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0012]本实用新型的实施例:一种避免鸡粪压实的自动加工系统，如附图1-3所示，包括有I个储料罐1，储料罐I下端的出料口经输料机构2与出料罐3的连接；其中所述出料罐3包括有罐体4，在罐体4内部上端的支架5上设有I个粉碎筒6，粉碎筒6顶部的粉碎电机7与其筒体内部的粉碎轴8连接，粉碎轴8上设有很多的粉碎叶片9，粉碎筒6的侧面设有I个进料口 10，输料机构2的末端刚好对应粉碎筒6的进料口 10，在出料罐3下端内部设有I个出料开关11，出料罐3下方设有称重器22。在储料罐I和出料罐3内部下端的罐体中设有搅拌轴12，搅拌轴12上设有搅拌叶片13，搅拌轴12经减速器与搅拌电机14连接。
[0013]本实用新型使用时，工人将晒干的鸡粪通过装载机直接装入储料罐I中，由于装载机每次装载的鸡粪量比较大，若直接倒入输料机构2上进行输送，容易将输料机构2压坏，若直接倒入出料罐3中，大量的鸡粪短时间倒入容易使得粉碎筒6堵塞。故设置有储料罐I进行鸡粪的中转，一定数量的鸡粪从储料罐I底部的出料口掉落至输料机构2上，经输料机构2送至粉碎筒6的进料口 10中，粉碎轴8在粉碎电机7的作用下转动，通过粉碎叶片9将块状的鸡粪打散成大小相同的颗粒。粉碎后的鸡粪掉落至出料罐3底部的出料开关11处，打开出料开关11粉碎后的鸡粪即可掉落至装料袋中，出料量可以通过调节出料开关11的大小进行调节。称重器22可以便于直接观察每袋的鸡粪重量是否达到标准。为了避免储料罐I以及出料罐3中粉碎后的鸡粪大量堆积后容易压实，在储料罐I和出料罐3内部下端的罐体中设有搅拌轴12，搅拌轴12上设有搅拌叶片13，搅拌轴12经减速器与搅拌电机14连接。通过搅拌轴12转动带动搅拌叶片13对鸡粪进行打散，从而使得鸡粪容易从出料口处掉落下来。
[0014]所述输料机构2包括有2根平行的安装杆15，在安装杆15的两头端各设有I个滚筒16，其中I个滚筒16与输料电机连接。2个滚筒16之间的2根安装杆15之间安装有2根以上的横杆17，而每根横杆17上设有4根安装轴18，每2根安装轴18之间设有I个滚轴，则每根横杆17上设有3个滚轴，其中中间滚轴为水平滚轴19，水平滚轴19两侧各为I个斜向滚轴20，2个斜向滚轴20的斜向方向相反，从而使得3个滚轴之间形成I个V字形结构，在滚筒16以及滚轴上设有输送带21。这样的结构主要是为了将处于输料机构2中间部分的输送带21变成中间低，两头高的V字形结构。当鸡粪从储料罐I掉落到输送带21上输送至出料罐3的过程中，鸡粪就不会从输送带21上掉落下来。
【主权项】
1.一种避免鸡粪压实的自动加工系统，其特征在于:包括有储料罐(1)，储料罐(I)经输料机构(2 )与出料罐(3 )连接；所述出料罐(3 )包括有罐体(4 )，罐体(4 )内部上端的支架(5 )上设有粉碎筒(6 )，粉碎筒(6 )顶部的粉碎电机(7 )与其内部的粉碎轴(8 )连接，粉碎轴(8 )上设有粉碎叶片(9 )，粉碎筒(6 )的侧面设有进料口( 10 )，在出料罐(3 )下端内部设有出料开关(11)，出料罐(3 )下方设有称重器(22 )，所述储料罐(I)和出料罐(3 )内部下端的罐体中设有搅拌轴(12)，搅拌轴(12)上设有搅拌叶片(13)，搅拌轴(12)经减速器与搅拌电机(14)连接。2.根据权利要求1所述的避免鸡粪压实的自动加工系统，其特征在于:所述输料机构(2)包括有2根安装杆(15)，安装杆(15)的两头端各设有I个滚筒(16)，2个滚筒(16)之间的2根安装杆(15)之间安装有2根以上的横杆(17)，每根横杆(17)上设有4根安装轴(18)，2根相邻的安装轴(18)之间设有I个滚轴，其中中间滚轴为水平滚轴(19)，水平滚轴(19)两侧各为I个斜向滚轴(20)，滚筒(16)以及滚轴上设有输送带(21)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种避免鸡粪压实的自动加工系统，包括有储料罐，储料罐经输料机构与出料罐连接；所述出料罐包括有罐体，罐体内部上端的支架上设有粉碎筒，粉碎筒顶部的粉碎电机与其内部的粉碎轴连接，粉碎轴上设有粉碎叶片，粉碎筒的侧面设有进料口，在出料罐下端内部设有出料开关，出料罐下方设有称重器，所述储料罐和出料罐内部下端的罐体中设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌轴经减速器与搅拌电机连接。本系统由3个部件组成，而每个部件结构均比较简单，从而使得整体系统结构简单，成本较低，而且容易操作，维修也比较方便，装料过程中可以避免鸡粪被压实，整个过程中工人只需要负责装载机的操作以及最后的装袋工作即可。
【IPC分类】B02C19/00, B65B1/32, B65D88/68, B65G65/42
【公开号】CN204660884
【申请号】CN201520193937
【发明人】张开富, 徐程
【申请人】贵州京鸣牧业有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月2日