一种可调式卷膜压辊机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种收卷装置的辅助机构，特别是一种可调式卷膜压辊机构。
【背景技术】
[0002]在使用带状薄膜物料包装设备中，卷膜从放卷机构放出，经过若干中间辊后输出到用料设备。在实际运行中，如果用料设备之前的卷膜较松弛，一方面会使卷膜的平整度受到影响，进而影响后续加工的加工质量；另一方面，对于多列输出的卷膜，则会使多列用料设备的用料量产生一定差异，从而影响产品品质的一至性。因此通常在用料设备前需要设置卷膜张紧装置，使卷膜在合适的张紧力作用下处于张紧状态，以克服上述问题。现有的卷膜张紧装置通常采用弹簧作为张力的产生部件，但这种以弹簧为动力的张紧装置张力难以调整，无法适应不同材质、不同工艺要求对张力变化的要求；同时弹簧部件在长时间使用后，其弹力也会发生变化，从而会影响产品质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了避免【背景技术】中的问题，提供一种可调式卷膜压辊机构。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种可调式卷膜压辊机构，包括压辊、支撑架、导柱、导向螺杆、牵引螺母、固定架、手轮，所述压辊的两端轴端分别通过复位支撑柱架置于支撑架上方，支撑架中部连接有牵引螺母，牵引螺母两侧的支撑架上分别设有纵向导套，支撑架下方设有固定架，固定架与支撑架之间的两侧分别设有导柱，且导柱下端分别与固定架固接，其上端分别与纵向导套导向连接，所述导向螺杆上端与牵引螺母纵向旋接，其下端穿过固定架与手轮中心连接。
[0005]对于本实用新型的一种优化，所述压辊轴向设有通孔，通孔两端设有便于安装轴承的台阶孔，台阶孔内分别设有轴承，两根独立的轴段分别与轴承内圈连接，且轴段穿过轴承的一端设有螺纹段，螺纹端旋接有螺母，螺母与轴承内圈之间的轴段上套设有轴套。
[0006]对于本实用新型的一种优化，所述复位支撑柱分别包括复位弹簧、上导向柱、下导向柱，上导向柱与压辊的一侧的轴段伸出端连接，下导向柱与支撑架连接，上导向柱与下导向柱之间套设有复位弹簧。
[0007]对于本实用新型的一种优化，所述支撑架由上支撑横板、下支撑横板构成，上支撑横板、下支撑横板中心分别设有安装孔，安装孔内固定安装有牵引螺母，所述导向螺杆的螺纹杆端与牵引螺母旋接，且伸出牵引螺母外一端旋接有限位螺母，所述下导向柱的下端贯穿上支撑横板、下支撑横板，上支撑横板、下支撑横板之间的下导向柱上套设有限位垫圈，下导向柱穿过下支撑横板外一端为螺纹段，且旋接有螺母从而将下导向柱与支撑架固定连接。
[0008]对于本实用新型的一种优化，上支撑横板两端的板上设有纵向螺孔，纵向螺孔内均设有调平螺钉，调平螺钉的下端螺纹杆的端部与下支撑横板的板面连接。
[0009]对于本实用新型的一种优化，固定架下侧设有调节机架，导向螺杆下端穿过固定架及调节机架与调节机架内第一斜齿轮轴向连接，调节机架横向设有调节轴，调节轴位于调节机架内一端轴向连接有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，调节轴横向伸出调节机架外一端连接有手轮。
[0010]本实用新型具与【背景技术】相比，具有结构合理，安装调试方便，通过手轮可以调节压辊与卷膜辊上膜之间的张力，可以根据不同材质、不同工艺要求对张力变化的要求调节，并且由于采用双侧复位支撑柱，当压辊单侧由于不平衡引起的张紧力过大时，可以自平衡抵消；轴段及轴承、轴端内侧端旋接的螺母则可以适当的自我调节压辊的平衡，使压辊能够受卷膜辊输出膜的摩擦而旋转且自行调节压辊的受力角度，避免单侧受压过大损坏输出膜。
【附图说明】
[0011]图1是可调式卷膜压辊机构的结构示意图。
[0012]图2是可调式卷膜压辊机构的局部剖视示意图。
[0013]图3是可调式卷膜压辊机构的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:参照图1~3。一种可调式卷膜压辊机构，包括压辊1、支撑架2、导柱3、导向螺杆4、牵引螺母5、固定架6、手轮7，所述压辊I的两端轴端分别通过复位支撑柱架10置于支撑架2上方，支撑架2中部连接有牵引螺母5，牵引螺母5两侧的支撑架2上分别设有纵向导套11，支撑架2下方设有固定架6，固定架6与支撑架2之间的两侧分别设有导柱3，且导柱3下端分别与固定架6固接，其上端分别与纵向导套11导向连接，所述导向螺杆4上端与牵引螺母5纵向旋接，其下端穿过固定架6与手轮7连接。
[0015]实施例2:参照图1~3。在实施例1的基础上，所述压辊I轴向设有通孔la，通孔Ia两端设有台阶孔lal，台阶孔Ial内分别设有轴承12，两根独立的轴段14分别与轴承12内圈连接，且轴段14穿过轴承12的一端设有螺纹段，螺纹段旋接有螺母15，螺母15与轴承12内圈之间的轴段上套设有轴套16。所述复位支撑柱10分别包括复位弹簧101、上导向柱102、下导向柱103，上导向柱102与压辊I的一侧的轴段14伸出端连接，下导向柱103与支撑架2连接，上导向柱102与下导向柱103之间套设有复位弹簧101。
[0016]实施例3:参照图1~3。所述支撑架2由上支撑横板21、下支撑横板22构成，上支撑横板21、下支撑横板22中心分别设有安装孔，安装孔内固定安装有牵引螺母5，所述导向螺杆4的螺纹杆端与牵引螺母5旋接，且伸出牵引螺母5外一端旋接有限位螺母51，所述下导向柱103的下端贯穿上支撑横板21、下支撑横板22，上支撑横板21、下支撑横板22之间的下导向柱103上套设有限位垫圈23，下导向柱103穿过下支撑横板22外一端为螺纹段，且旋接有螺母24从而将下导向柱103与支撑架2固定连接。上支撑横板21两端的板上设有纵向螺孔，纵向螺孔内均设有调平螺钉25，调平螺钉25的下端螺纹杆的端部与下支撑横板22的板面连接。
[0017]实施例4:参照图1~3。在实施例1的基础上，固定架6下侧设有调节机架13，导向螺杆4下端穿过固定架6及调节机架13与调节机架13内第一斜齿轮9轴向连接，调节机架13横向设有调节轴17，调节轴17位于调节机架13内一端轴向连接有与第一斜齿轮9啮合的第二斜齿轮8，调节轴17横向伸出调节机架13外一端连接有手轮7。
[0018]需要理解到的是:本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种可调式卷膜压辊机构，其特征在于包括压辊、支撑架、导柱、导向螺杆、牵引螺母、固定架、手轮，所述压辊的两端轴端分别通过复位支撑柱架置于支撑架上方，支撑架中部连接有牵引螺母，牵引螺母两侧的支撑架上分别设有纵向导套，支撑架下方设有固定架，固定架与支撑架之间的两侧分别设有导柱，且导柱下端分别与固定架固接，其上端分别与纵向导套导向连接，所述导向螺杆上端与牵引螺母纵向旋接，其下端穿过固定架与手轮连接。2.根据权利要求1所述的可调式卷膜压辊机构，其特征是:所述压辊轴向设有通孔，通孔两端设有便于安装轴承的台阶孔，台阶孔内分别设有轴承，两根独立的轴段分别与轴承内圈连接，且轴段穿过轴承的一端设有螺纹段，螺纹端旋接有螺母，螺母与轴承内圈之间的轴段上套设有轴套。3.根据权利要求1所述的可调式卷膜压辊机构，其特征是:所述复位支撑柱分别包括复位弹簧、上导向柱、下导向柱，上导向柱与压辊的一侧的轴段伸出端连接，下导向柱与支撑架连接，上导向柱与下导向柱之间套设有复位弹簧。4.根据权利要求3所述的可调式卷膜压辊机构，其特征是:所述支撑架由上支撑横板、下支撑横板构成，上支撑横板、下支撑横板中心分别设有安装孔，安装孔内固定安装有牵引螺母，所述导向螺杆的螺纹杆端与牵引螺母旋接，且伸出牵引螺母外一端旋接有限位螺母，所述下导向柱的下端贯穿上支撑横板、下支撑横板，上支撑横板、下支撑横板之间的下导向柱上套设有限位垫圈，下导向柱穿过下支撑横板外一端为螺纹段，且旋接有螺母从而将下导向柱与支撑架固定连接。5.根据权利要求4所述的可调式卷膜压辊机构，其特征是:上支撑横板两端的板上设有纵向螺孔，纵向螺孔内均设有调平螺钉，调平螺钉的下端螺纹杆的端部与下支撑横板的板面连接。6.根据权利要求1所述的可调式卷膜压辊机构，其特征是:固定架下侧设有调节机架，导向螺杆下端穿过固定架及调节机架与调节机架内第一斜齿轮轴向连接，调节机架横向设有调节轴，调节轴位于调节机架内一端轴向连接有与第一斜齿轮嗤合的第二斜齿轮，调节轴横向伸出调节机架外一端连接有手轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可调式卷膜压辊机构，其特征在于包括压辊、支撑架、导柱、导向螺杆、牵引螺母、固定架、手轮，所述压辊的两端轴端分别通过复位支撑柱架置于支撑架上方，支撑架中部连接有牵引螺母，牵引螺母两侧的支撑架上分别设有纵向导套，支撑架下方设有固定架，固定架与支撑架之间的两侧分别设有导柱，且导柱下端分别与调节支架固接，其上端分别与纵向导套导向连接，所述导向螺杆上端与牵引螺母纵向旋接，其下端穿过固定架与手轮连接。
【IPC分类】B65H23/16
【公开号】CN204702284
【申请号】CN201520201898
【发明人】孙佳楠
【申请人】浙江机电职业技术学院
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月3日