一种玻管对齐装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻管制造领域，特别涉及一种玻管对齐装置。
【背景技术】
[0002]玻管下料以后，在各工序的传送过程中，尤其是在有弯度的传送带上，由于转动等原因，玻管两端的伸出端在传送带上会显得参差不齐，这对后工序的放置和进料会造成一些影响，加大了人工的劳动强度，甚至会对玻管造成损伤，影响生产效率且提高了成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供了一种便于对齐玻管两端的玻管对齐装置。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种玻管对齐装置，包括传送线，所述传送线设有拐弯处，在传送线所述拐弯处穿设有支架，所述支架的两端均伸出拐弯处的对应位置，该拐弯处的内弯一侧设有第一对齐装置，该拐弯处的外弯一侧设有第二对齐装置，所述第一对齐装置的一侧固定在支架的对应位置上，另一侧靠近传送线的内侧，所述第二对齐装置的一侧固定在支架的对应位置上，另一侧远离传送线的外侧。
[0006]采用以上结构，玻管由传送线送入拐弯处时，伸出拐弯处外侧的玻管一端抵接在第二传送带上，该抵接面的转动方向与传送线保持一致，并保证第二传送带与传送线的速率相同，就可以使每个在拐弯处外侧伸出端较长的玻管逐一对齐继续向下传送；在拐弯处外侧伸出端较短的玻管，不会抵接第二传送带，但是在拐弯处内侧的伸出端则较长，继续向下传送，伸出拐弯处内侧的玻管一端会抵接在第一传送带上，该抵接面的转动方向也与传送线保持一致，并保证第一传送带与传送线的速率相同，就可以使每个在拐弯处内侧伸出端较长的玻管逐一对齐，最终实现每个玻管两端在传送线上的伸出端均保持一致，便于后序加工和放置，结构简单，操作灵活。
[0007]为了便于给玻管的两端依次对齐，根据传送线的运行方向，作为优选，所述第一对齐装置包括第一传送轮组，所述第一传送轮组上套设有第一传送带，该第一传送轮组一侧的下端设有第一连接杆，所述第一连接杆套接在第一固定杆中，所述第一固定杆固定在支架上，该固定处位于支架在传送线拐弯处内弯的伸出端上，所述第一传送轮组的另一侧靠近传送线的内侧；所述第二对齐装置包括第二传送轮组，所述第二传送轮组上套设有第二传送带，该第二传送轮组一侧的下端设有第二连接杆，所述第二连接杆套接在第二固定杆中，所述第二固定杆固定在支架上，伸向传送线拐弯处外弯的一侧上，该固定处位于支架在传送线拐弯处外弯的伸出端上，所述第二传送轮组的另一侧远离传送线的外侧。
[0008]为了满足对不同规格玻管的对齐操作，同时便于调节两个对齐装置的工作状态，作为优选，在所述第一固定杆上穿设有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓与第一连接杆的外侧抵接固定；在所述第二固定杆上穿设有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓与第二连接杆的外侧抵接固定。
[0009]有益效果:本实用新型在传送线拐弯处的内侧和外侧各设置一个对齐装置，可实现对玻管两端在传送线上的伸出端进行逐一对齐的操作，结构简单实用，操作便捷，调节灵活，适用范围广。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的工作状态图。
[0011]图2为连接杆、固定杆和锁紧螺栓的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图1和图2所示，本实用新型由传送线I等组成，所述传送线I设有拐弯处，在传送线I所述拐弯处穿设有支架11，所述支架I的两端均伸出拐弯处的对应位置，该拐弯处的内弯一侧设有第一对齐装置，该拐弯处的外弯一侧设有第二对齐装置，所述第一对齐装置包括第一传送轮组21，所述第一传送轮组21上套设有第一传送带22，该第一传送轮组21 一侧的下端设有第一连接杆23，所述第一连接杆23套接在第一固定杆24中，在所述第一固定杆24上穿设有第一锁紧螺栓25，所述第一锁紧螺栓25与第一连接杆23的外侧抵接固定，所述第一固定杆24固定在支架11上，该固定处位于支架11在传送线I拐弯处内弯的伸出端上，所述第一传送轮组21的另一侧靠近传送线I的内侧。
[0014]所述第二对齐装置包括第二传送轮组31，所述第二传送轮组31上套设有第二传送带32，该第二传送轮组31 —侧的下端设有第二连接杆33，所述第二连接杆33套接在第二固定杆34中，在所述第二固定杆34上穿设有第二锁紧螺栓35，所述第二锁紧螺栓35与第二连接杆33的外侧抵接固定，所述第二固定杆34固定在支架11上，伸向传送线I拐弯处外弯的一侧上，该固定处位于支架11在传送线I拐弯处外弯的伸出端上，所述第二传送轮组31的另一侧远离传送线I的外侧。
[0015]本实用新型的使用方法如下:
[0016]如图1到图2所示，启动第一传送带22和第二传送带32，并使两个传送带的速率和传送线I的速率一致，且两个传送带朝向传送线I 一侧的运行方向与传送线I的运行方向保持一致。
[0017]玻管(由图示)从图中的箭头方向由传送线I送入拐弯处时，伸出拐弯处外侧的玻管一端抵接在第二传送带32上，由于该抵接面的转动方向与传送线I保持一致，并且第二传送带32与传送线I的速率相同，就可以使每个在拐弯处外侧伸出端较长的玻管逐一对齐，且移动平稳。
[0018]玻管继续向前传送，在该拐弯处外侧伸出端较短的玻管，则不会抵接第二传送带32，但在拐弯处内侧的伸出端则较长，伸出拐弯处内侧的玻管一端会抵接在第一传送带22上，该抵接面的转动方向也与传送线I保持一致，并且第一传送带22与传送线I的速率也相同，就可以使每个在拐弯处内侧伸出端较长的玻管逐一对齐，最终实现每个玻管的两端在传送线I上对应侧的伸出端均保持一致，便于后序加工和放置。
[0019]为了满足对不同长度规格玻管的对齐操作，两个对齐装置中传送带与拐弯处的相对角度也会作出相应调整，这时可以松开两个固定杆上对应的锁紧螺栓，转动对应位置的连接杆，调整好对应位置的传送带位置，再铆紧对应位置的锁紧螺栓即可。
[0020]根据实际情况，当玻管的传送方向以及传送线的拐弯方向与本实施例不同的情况下，两个对齐装置的相对位置可以进行调整，以达到最佳使用效果，本实施例不具有唯一性
[0021]本实用新型未描述部分与现有技术一致，在此不作赘述。
[0022]以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻管对齐装置，包括传送线(I)，所述传送线(I)设有拐弯处，其特征在于:在传送线(I)所述拐弯处穿设有支架(11)，所述支架(I)的两端均伸出拐弯处的对应位置，该拐弯处的内弯一侧设有第一对齐装置，该拐弯处的外弯一侧设有第二对齐装置，所述第一对齐装置的一侧固定在支架(11)的对应位置上，另一侧靠近传送线(I)的内侧，所述第二对齐装置的一侧固定在支架(11)的对应位置上，另一侧远离传送线(I)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种玻管对齐装置，其特征在于:所述第一对齐装置包括第一传送轮组(21)，所述第一传送轮组(21)上套设有第一传送带(22)，该第一传送轮组(21)一侧的下端设有第一连接杆(23)，所述第一连接杆(23)套接在第一固定杆(24)中，所述第一固定杆(24)固定在支架(11)上，该固定处位于支架(11)在传送线(I)拐弯处内弯的伸出端上，所述第一传送轮组(21)的另一侧靠近传送线(I)的内侧；所述第二对齐装置包括第二传送轮组(31)，所述第二传送轮组(31)上套设有第二传送带(32)，该第二传送轮组(31)一侧的下端设有第二连接杆(33)，所述第二连接杆(33)套接在第二固定杆(34)中，所述第二固定杆(34)固定在支架(11)上，伸向传送线⑴拐弯处外弯的一侧上，该固定处位于支架(11)在传送线(I)拐弯处外弯的伸出端上，所述第二传送轮组(31)的另一侧远离传送线(I)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种玻管对齐装置，其特征在于:在所述第一固定杆(24)上穿设有第一锁紧螺栓(25)，所述第一锁紧螺栓(25)与第一连接杆(23)的外侧抵接固定；在所述第二固定杆(34)上穿设有第二锁紧螺栓(35)，所述第二锁紧螺栓(35)与第二连接杆(33)的外侧抵接固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻管对齐装置，包括传送线(1)，所述传送线(1)设有拐弯处，在传送线(1)所述拐弯处穿设有支架(11)，所述支架(1)的两端均伸出拐弯处的对应位置，该拐弯处的内弯一侧设有第一对齐装置，该拐弯处的外弯一侧设有第二对齐装置，所述第一对齐装置的一侧固定在支架(11)的对应位置上，另一侧靠近传送线(1)的内侧，所述第二对齐装置的一侧固定在支架(11)的对应位置上，另一侧远离传送线(1)的外侧本实用新型在传送线拐弯处的内侧和外侧各设置一个对齐装置，可实现对玻管两端在传送线上的伸出端进行逐一对齐的操作，结构简单实用，操作便捷，调节灵活，适用范围广。
【IPC分类】B65G47/24
【公开号】CN204713999
【申请号】CN201520449884
【发明人】黄先均
【申请人】重庆三丰玻璃有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月26日