一种自动化织带生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动化织带生产设备。
【背景技术】
[0002]织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。织带品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。后来，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。
[0003]今年来随着科技的不断进步，在编织织带时自动化的织带机被广泛使用，然而长期使用中发现，目前所使用的织带机仍存在有不足之处，例如结构复杂、价格昂贵、操作不便、性能单一等缺陷与问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便，且能够对织带进行张力补偿的自动化织带生产设备。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化织带生产设备，包括机架，还包括拉簧，所述拉簧的上方设置有一个能够旋转的拉杆，所述拉杆的两端分别通过第一拉绳与所述拉簧相连接；所述拉簧的底端连接有第二拉绳，所述第二拉绳穿过滑轮后缠绕在转盘上，所述滑轮通过连接杆固定在所述拉簧正下方的机架上，所述转盘可旋转的安装在机架上，所述转盘上设置有插销，所述机架上设置有多个与插销相匹配的插孔。
[0006]还包括压整机构，所述压整机构包括调节螺杆、上压板和下压板，所述下压板水平固定的设置在立柱上，所述立柱设置在所述机架上，所述上压板位于所述下压板的上方且在所述上压板和所述下压板之间设置有第一弹性元件，所述调节螺杆依次穿过所述上压板、第一弹性元件和所述下压板与所述立柱螺纹配合的连接，在所述上压板的上方设置有与所述调节螺杆螺纹配合的螺母。
[0007]所述上压板通过第二弹性元件与所述螺母相连接。
[0008]所述第一弹性元件为螺旋弹簧。
[0009]所述第二弹性元件为螺旋弹簧。
[0010]所述立柱通过立柱底座与所述机架相连接，且所述立柱与所述立柱底座螺纹配合的连接。
[0011]所述上压板的两端设置有能够旋转的滚轴。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:由于本实用新型可以将拉簧上产生的力作用于织带上，从而使织带在生产过程中具有较合适的张力，同时，结构简单实用，且使用方便。
【附图说明】
[0013]图1本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:机架2，拉簧8，拉杆10，第一拉绳12，第二拉绳14，滑轮16，转盘18，连接杆20，插销22，压整机构100，调节螺杆102，上压板104，下压板106，立柱108，第一弹性元件110，螺母112，第二弹性元件114，立柱底座116，滚轴118。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0016]参见图1所示，本实用新型的一种自动化织带生产设备，包括机架2和拉簧8，该拉簧8的上方设置有一个能够旋转的拉杆10，拉杆10的两端分别通过第一拉绳12与拉簧8相连接；拉簧8的底端连接有第二拉绳14，第二拉绳14穿过滑轮16后缠绕在转盘18上，滑轮16通过连接杆20固定在拉簧8正下方的机架2上，转盘18可旋转的安装在机架2上，转盘18上设置有插销22，机架2上设置有多个与插销22相匹配的插孔。基于上述结构设计，本实用新型的原理是:使用时，将织带从拉杆10的下方穿过并与拉杆10相接触，旋转转盘18通过第二拉绳14拉动拉簧8，从而使拉簧8上产生作用力，该作用力通过第一拉绳12和拉杆10作用在织带上，从而对织带进行张力补偿，另外，将插销22插入机架2上的插孔内就能固定转盘，从而保值恒定的作用力，同时上述结构简单实用，且使用较方便。
[0017]另外，再参见图1所示，在本实用新型的机架2上还设置有压整机构100，具体的压整机构100包括一个调节螺杆102、一个水平设置的长方体形上压板104和一个水平设置的长方体形下压板106，其中下压板106水平固定在立柱108的顶端，上压板104位于下压板106的上方且在上压板104和下压板106之间设置有优选为螺旋弹簧的第一弹性元件110，调节螺杆102依次穿过上压板104、第一弹性元件110和下压板106与立柱108螺纹配合的连接，在上压板104的上方设置有与调节螺杆102螺纹配合的螺母112，上压板104通过优选为螺旋弹簧的第二弹性元件114与螺母112相连接，基于上述结构设计，在织带被收卷前，通过在上压板104与下压板106之间进行压整，可以有效的防止织带表面起皱的情况发生，结构简单实用，又无需人工参与，因此使用也较方便，同时在使用时，通过旋转螺母112来压迫上压板104，使上压板104与下压板106之间的间隙发生改变，从而实现上压板104与下压板106之间的压力的改变，以至于能够对不同厚度、不同材质的织带进行压整，提高本实用新型的适用性。
[0018]另外，立柱108的底端通过立柱底座116与机架2相连接，具体的立柱108与立柱底座116螺纹配合的连接，这样通过调节立柱108旋入立柱底座116的深度，就可以改变下压板106和上压板104的实际高度，从而使下压板106和上压板104能够更好的适用于实际生产。最后，为减轻织带通过下压板106和上压板104时的阻力，在上压板104的两端分别设置有能够旋转的滚轴118。
【主权项】
1.一种自动化织带生产设备，包括机架(2)，其特征在于，还包括拉簧(8)，所述拉簧(8)的上方设置有一个能够旋转的拉杆(10)，所述拉杆(10)的两端分别通过第一拉绳(12)与所述拉簧(8)相连接；所述拉簧(8)的底端连接有第二拉绳(14)，所述第二拉绳(14)穿过滑轮(16 )后缠绕在转盘(18 )上，所述滑轮(16 )通过连接杆(20 )固定在所述拉簧(8 )正下方的机架(2)上，所述转盘(18)可旋转的安装在机架(2)上，所述转盘(18)上设置有插销(22)，所述机架(2)上设置有多个与插销(22)相匹配的插孔。2.根据权利要求1所述的自动化织带生产设备，其特征在于:还包括压整机构(100)，所述压整机构(100)包括调节螺杆(102)、上压板(104)和下压板(106)，所述下压板(106)水平固定的设置在立柱(108)上，所述立柱(108)设置在所述机架(2)上，所述上压板(104)位于所述下压板(106)的上方且在所述上压板(104)和所述下压板(106)之间设置有第一弹性元件(110)，所述调节螺杆(102)依次穿过所述上压板(104)、第一弹性元件(110)和所述下压板(106)与所述立柱(108)螺纹配合的连接，在所述上压板(104)的上方设置有与所述调节螺杆(102)螺纹配合的螺母(112)。3.根据权利要求2所述的自动化织带生产设备，其特征在于，所述上压板(104)通过第二弹性元件(114)与所述螺母(112)相连接。4.根据权利要求2所述的自动化织带生产设备，其特征在于，所述第一弹性元件(110)为螺旋弹簧。5.根据权利要求3所述的自动化织带生产设备，其特征在于，所述第二弹性元件(114)为螺旋弹簧。6.根据权利要求2所述的自动化织带生产设备，其特征在于，所述立柱(108)通过立柱底座(116)与所述机架(2)相连接，且所述立柱(108)与所述立柱底座(116)螺纹配合的连接。7.根据权利要求2所述的自动化织带生产设备，其特征在于，所述上压板(104)的两端设置有能够旋转的滚轴(118)。
【专利摘要】一种自动化织带生产设备，包括机架（2），其特征在于，还包括拉簧（8），所述拉簧（8）的上方设置有一个能够旋转的拉杆（10），所述拉杆（10）的两端分别通过第一拉绳（12）与所述拉簧（8）相连接；所述拉簧（8）的底端连接有第二拉绳（14），所述第二拉绳（14）穿过滑轮（16）后缠绕在转盘（18）上，所述滑轮（16）通过连接杆（20）固定在所述拉簧（8）正下方的机架（2）上，所述转盘（18）可旋转的安装在机架（2）上，所述转盘（18）上设置有插销（22），所述机架（2）上设置有多个与插销（22）相匹配的插孔。本实用新型能够使织带在生产过程中具有较合适的张力，同时，结构简单实用，且使用方便。
【IPC分类】B65H23/26, B65H23/34
【公开号】CN204714172
【申请号】CN201520229472
【发明人】张建明
【申请人】苏州盛达织带有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月16日