一种缓冲床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带式输送机的技术领域，具体是一种带式输送机受料位置的缓冲装置。
【背景技术】
[0002]带式输送机广泛应用于煤炭、冶金、建材、电力、港口等行业的散状物料输送，并形成带式输送机系统。在带式输送机系统输送散状物料过程中，上游带式输送机向下游带式输送机转载给料点，通常在带式输送机受料位置的输送带下面采用缓冲托辊组吸收上游物料下落时对下游带式输送机，特别是输送带的冲击。当输送物料块度和松散密度大，且落差较大时，会产生较大的冲击力。在不断反复的冲击下，缓冲托辊不能很好的吸收物料下落时强大的冲击力，缓冲托辊会在短期内被砸坏。因此，缓冲托辊也成为输送带撕裂的直接隐患。为解决缓冲托辊不能很好的吸收冲击力等问题，近年来，缓冲床得到了广泛的应用。
[0003]但是，针对高落差、大块度和大松散密度的物料转接，目前的缓冲床仍然不能全面吸收冲击力，时常有输送带和缓冲床损坏现象，因此重新设计一种能完全吸收冲击力防止输送带损坏的缓冲床成为亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004]针对现目前存在的问题和不足，提供一种，具体技术方案如下:
[0005]—种缓冲床，包括横梁1、底板2、缓冲器3，所述缓冲器3设置在横梁I与底板2之间，所述横梁I上固定设置安装槽5，所述横梁I的左右两侧向横梁I的中部倾斜固定设置安装槽5，所述安装槽5内设置缓冲条6。
[0006]作为可选方式，上述的一种缓冲床，所述缓冲器3为聚氨酯缓冲器。
[0007]作为可选方式，上述的一种缓冲床，所述横梁I通过缓冲器3悬浮固定在底板2上。
[0008]作为可选方式，上述的一种缓冲床，所述缓冲器3通过导向杆7和固定螺母8固定在横梁I和底板2之间。
[0009]作为可选方式，上述的一种缓冲床，所述横梁I与底板2之间留有间隙a，所述间隙a 为 5mm 至 10mnin
[0010]作为可选方式，上述的一种缓冲床，横梁I的左右两侧通过紧固件4分别设置斜支撑架9，所述斜支撑架9均向横梁I的中部倾斜，所述斜支撑架9上固定设置安装槽5，所述安装槽5内设置缓冲条6。
[0011]作为可选方式，上述的一种缓冲床，所述安装槽5为U形槽。
[0012]作为可选方式，上述的一种缓冲床，所述紧固件4为T型螺栓。
[0013]作为可选方式，上述的一种缓冲床，所述横梁I的下部设置加强筋10。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型中的缓冲床具有双层缓冲的作用，在横梁上部通过安装槽安装覆盖整个横梁的缓冲条，成为第一层缓冲机构。在底板与横梁之间设置缓冲器，使得整个横梁可以通过缓冲器悬浮在底板上部，成为第二层缓冲机构。落料下落接触缓冲条，通过缓冲条实现缓冲，同时冲击力继续下传，在下部的缓冲器处，下传的缓冲力得到缓和，这样通过上下两层缓冲机构，使得物料的下落冲击力能够充分地被吸收，从而直接减少落料对传送带的冲击损坏。另外，根据实际的需要，将横梁上部的缓冲条按照两侧向中间倾斜的方式排列，这样对飞散的落料有很好的防护作用，可以很大程度上防止松散的落料从缓冲床的两侧飞落而直接击中传送带。
【附图说明】
[0016]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0017]图1为本实用新型中一种缓冲床的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型中一种缓冲床的侧视示意图；
[0019]附图标记:1为横梁、2为底板、3为缓冲器、4为紧固件、5为安装槽、6为缓冲条、7为导向杆、8为固定螺母、9为斜支撑架、10为加强筋、11为通孔。
【具体实施方式】
[0020]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0021]如图1、图2所示，一种缓冲床，包括横梁1、底板2、缓冲器3，所述缓冲器3设置在横梁I与底板2之间，所述横梁I上固定设置安装槽5，所述横梁I的左右两侧向横梁I的中部倾斜固定设置安装槽5，所述安装槽5内设置缓冲条6。所述安装槽5可以直接焊接在横梁I上，也可以通过紧固件4，例如螺钉、螺栓，将安装槽5固定在横梁I上。对于设置在安装槽5内的缓冲条6，可以使用紧固件4，例如螺钉、T型螺栓等穿过横梁1、安装槽5，再连接缓冲条6的底部从而将缓冲条6更好地固定在安装槽5内。所述横梁I的下部设置加强筋10，以增加横梁I的承载力。
[0022]所述缓冲器3为聚氨酯缓冲器。所述横梁I通过缓冲器3悬浮固定在底板2上，成为第二层缓冲机构。所述缓冲器3通过导向杆7和固定螺母8固定在横梁I和底板2之间。所述横梁I与底板2之间留有间隙a，所述间隙a为5mm至10mm。所述横梁I通过导向杆7和固定螺母8约束，保证了横梁I只能垂直向下移动，并压缩聚氨酯缓冲器。落料时，通过缓冲条6实现缓冲，所述安装槽5内设置缓冲条6成为第一层缓冲机构，同时冲击继续下传，在下部的缓冲器3处，即第二层缓冲机构，下传的缓冲力得到缓和，这样通过上下两层缓冲机构，使得物料的下落冲击力能够充分地被吸收，从而直接减少落料对传送带的冲击损坏。
[0023]横梁I顶面的左右两侧通过紧固件4分别设置斜支撑架9，所述斜支撑架9均向横梁10顶面的中部倾斜，所述述斜支撑架9上通过紧固件4固定设置安装槽5，所述安装槽5内设置缓冲条6。这样两侧的倾斜设置，对飞散的落料有很好的防护功能，可以很大程度上防止松散的落料从缓冲床的两侧飞落而直接击中传送带。对于设置在安装槽5内的缓冲条6，可以使用紧固件4，例如螺钉、T型螺栓等穿过斜支撑架9、安装槽5，再连接缓冲条6的底部从而将缓冲条6更好地固定在安装槽5内。所述安装槽5为U形槽。
[0024]在带式输送机受料位置，受到松散密度大、块度大和落差大的物料冲击时，设置在安装槽5，例如U形槽，内的缓冲条6可以吸收部分冲击能量，同时压缩聚氨酯缓冲器，进一步吸收冲击能量，达到缓冲作用，防止受料过程中，大块物料的冲击而损坏输送带。所述U型槽可以直接焊接在斜支撑架上和横梁中部，所述缓冲条6卡入U形槽内并用紧固件4，例如T型螺栓固定。整个缓冲床结构通过底板2上的通孔11固定在传动带的中间架上。
[0025]本实用新型并不局限于前述的【具体实施方式】。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组入口 ο
【主权项】
1.一种缓冲床，包括横梁(I)、底板(2)、缓冲器(3)，其特征在于:所述缓冲器(3)设置在横梁(I)与底板(2)之间，所述横梁(I)上固定设置安装槽(5)，所述横梁(I)的左右两侧向横梁(I)的中部倾斜固定设置安装槽(5)，所述安装槽(5)内设置缓冲条(6)。2.如权利要求1所述的一种缓冲床，其特征在于:所述缓冲器(3)为聚氨酯缓冲器。3.如权利要求1所述的一种缓冲床，其特征在于:所述横梁(I)通过缓冲器(3)悬浮固定在底板(2)上。4.如权利要求1所述的一种缓冲床，其特征在于:所述缓冲器(3)通过导向杆(7)和固定螺母(8)固定在横梁(I)和底板(2)之间。5.如权利要求1所述的一种缓冲床，其特征在于:所述横梁(I)与底板(2)之间留有间隙a，所述间隙a为5mm至1mm06.如权利要求1所述的一种缓冲床，其特征在于:横梁(I)的左右两侧通过紧固件(4)分别设置斜支撑架(9 )，所述斜支撑架(9 )均向横梁(I)的中部倾斜，所述斜支撑架(9 )上固定设置安装槽(5 )，所述安装槽(5 )内设置缓冲条(6 )。7.如权利要求1或6所述的一种缓冲床，其特征在于:所述安装槽(5)为U形槽。8.如权利要求6所述的一种缓冲床，其特征在于:所述紧固件(4)为T型螺栓。9.如权利要求1或6所述的一种缓冲床，其特征在于:所述横梁(I)的下部设置加强筋(1)0
【专利摘要】本实用新型公开了一种缓冲床，包括横梁1、底板2、缓冲器3，所述缓冲器3设置在横梁1与底板2之间，所述横梁1上固定设置安装槽5，所述横梁1的左右两侧向横梁1的中部倾斜固定设置安装槽5，所述安装槽5内设置缓冲条6。本实用新型中的缓冲床安装在带式输送机受料位置，具有双层缓冲的作用，在受到松散密度大、块度大和落差大的物料冲击时，设置在安装槽内的缓冲条可以吸收部分冲击能量，同时位于横梁与底板之间的缓冲器，进一步吸收冲击能量，达到缓冲作用，防止受料过程中，大块物料的冲击而损坏输送带。
【IPC分类】B65G15/60
【公开号】CN204727063
【申请号】CN201520466478
【发明人】龚欣荣
【申请人】四川省自贡运输机械集团股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月2日