一种起重机操作室的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机机械设备领域，特别涉及一种起重机操作室的连接结构。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的持续快速发展，对于起重机的需求也越来越多，起重机作为基础建设和物流运输行业中的大型特种设备，已经成为很多施工现场所必不可少的关键性设备；起重机需要在一些复杂的条件下进行工作，如在倾斜的桥面上，对起重机操作室的安装也提出了灵活性的要求，传统的起重机操作室均单单采用固定螺栓连接的方式，一旦连接结构发生断裂，造成起重机的操作室的坠落，会引发巨大的人员财产损失；因此提供一种结构简单，安全稳固，安装灵活，适应起重机复杂的安装需求，防止操作室坠落的起重机操作室的连接结构是十分必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单，安全稳固，安装灵活，适应起重机复杂的安装需求，防止操作室坠落的起重机操作室的连接结构。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种起重机操作室的连接结构，它包括操作室和操作室上方的顶板，所述的操作室前侧设置有门，所述的操作室上部设置有窗口，所述的操作室前侧设置有水平仪，所述的顶板上侧设置有支座，所述的支座上部设置有横梁，所述的横梁中部设置有凹槽，所述的顶板上设置有通孔，所述的顶板下侧连接有固定板，所述的固定板下端连接到操作室左侧，所述的操作室上端面设置有吊环，所述的操作室上端面与顶板之间设置有连接板和弹簧杆。
[0005]所述的支座的数量为8个。
[0006]所述的横梁和吊环的数量均为4个。
[0007]所述的吊环和横梁在垂直方向上对应。
[0008]所述的通孔位于吊环与横梁之间。
[0009]所述的连接板包括设置在顶板下侧的上板和设置在操作室上端面的下板。
[0010]所述的固定板与操作室的连接方式为铰接，而固定板与顶板的连接方式为焊接或螺栓连接。
[0011]所述的弹簧杆与顶板固定连接，而弹簧杆与操作室的连接方式为铰接。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型在提供起重机操作室刚性连接的同时，又提供了一种柔性连接的方式，连接板用于操作室的固定连接，同时可用钢丝绳连接将吊环和横梁连接，再加上弹簧杆提供的缓冲作用，在刚性的连接板受到冲击断裂时，能够有效的防止操作室的坠落和巨大晃动，保证司机的安全，采用更多的弹簧杆，配合钢丝绳连接吊环和横梁，在特殊条件下，可放弃连接杆的固定连接，使起重机操作室具有更好的抗冲击和减震效果，同时操作室前面设置的水平仪方便安装时的定位；本实用新型结构简单，安全稳固，安装灵活，适应起重机复杂的安装需求，防止操作室坠落。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种起重机操作室的连接结构的示意图。
[0014]图2是本实用新型一种起重机操作室的支座的截面示意图。
[0015]图中:1、操作室2、顶板3、门4、窗口 5、水平仪6、支座7、横梁8、凹槽
9、通孔10、固定板11、弹簧杆12、吊环13、下板14、上板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0017]实施例1
[0018]如图1和图2所示，一种起重机操作室的连接结构，它包括操作室I和操作室上方的顶板2，所述的操作室I前侧设置有门3，所述的操作室I上部设置有窗口 4，所述的操作室I前侧设置有水平仪5，所述的顶板2上侧设置有支座6，所述的支座6上部设置有横梁7，所述的横梁7中部设置有凹槽8，所述的顶板2上设置有通孔9，所述的顶板2下侧连接有固定板10，所述的固定板10下端连接到操作室I左侧，所述的操作室I上端面设置有吊环12，所述的操作室I上端面与顶板2之间设置有连接板和弹簧杆11。
[0019]本实用新型在提供起重机操作室刚性连接的同时，又提供了一种柔性连接的方式，连接板用于操作室的固定连接，同时可用钢丝绳连接将吊环和横梁连接，再加上弹簧杆提供的缓冲作用，在刚性的连接板受到冲击断裂时，能够有效的防止操作室的坠落和巨大晃动，保证司机的安全，采用更多的弹簧杆，配合钢丝绳连接吊环和横梁，在特殊条件下，可放弃连接杆的固定连接，使起重机操作室具有更好的抗冲击和减震效果，同时操作室前面设置的水平仪方便安装时的定位；本实用新型结构简单，安全稳固，安装灵活，适应起重机复杂的安装需求，防止操作室坠落。
[0020]实施例2
[0021]如图1和图2所示，一种起重机操作室的连接结构，它包括操作室I和操作室上方的顶板2，所述的操作室I前侧设置有门3，所述的操作室I上部设置有窗口 4，所述的操作室I前侧设置有水平仪5，所述的顶板2上侧设置有支座6，所述的支座6上部设置有横梁7，所述的横梁7中部设置有凹槽8，所述的顶板2上设置有通孔9，所述的顶板2下侧连接有固定板10，所述的固定板10下端连接到操作室I左侧，所述的操作室I上端面设置有吊环12，所述的操作室I上端面与顶板2之间设置有连接板和弹簧杆11。
[0022]所述的支座6的数量为8个。
[0023]所述的横梁7和吊环12的数量均为4个。
[0024]所述的吊环12和横梁7在垂直方向上对应。
[0025]所述的通孔9位于吊环12与横梁7之间。
[0026]所述的连接板包括设置在顶板下侧的上板14和设置在操作室上端面的下板13。
[0027]所述的固定板10与操作室I的连接方式为铰接，而固定板10与顶板2的连接方式为焊接或螺栓连接。
[0028]所述的弹簧杆11与顶板2固定连接，而弹簧杆11与操作室I的连接方式为铰接。
[0029]本实用新型在提供起重机操作室刚性连接的同时，又提供了一种柔性连接的方式，连接板用于操作室的固定连接，同时可用钢丝绳连接将吊环和横梁连接，再加上弹簧杆提供的缓冲作用，在刚性的连接板受到冲击断裂时，能够有效的防止操作室的坠落和巨大晃动，保证司机的安全，采用更多的弹簧杆，配合钢丝绳连接吊环和横梁，在特殊条件下，可放弃连接杆的固定连接，使起重机操作室具有更好的抗冲击和减震效果，同时操作室前面设置的水平仪方便安装时的定位；本实用新型结构简单，安全稳固，安装灵活，适应起重机复杂的安装需求，防止操作室坠落。
【主权项】
1.一种起重机操作室的连接结构，它包括操作室和操作室上方的顶板，其特征在于:所述的操作室前侧设置有门，所述的操作室上部设置有窗口，所述的操作室前侧设置有水平仪，所述的顶板上侧设置有支座，所述的支座上部设置有横梁，所述的横梁中部设置有凹槽，所述的顶板上设置有通孔，所述的顶板下侧连接有固定板，所述的固定板下端连接到操作室左侧，所述的操作室上端面设置有吊环，所述的操作室上端面与顶板之间设置有连接板和弹簧杆。2.根据权利要求1所述的一种起重机操作室的连接结构，其特征在于:所述的支座的数量为8个。3.根据权利要求1所述的一种起重机操作室的连接结构，其特征在于:所述的横梁和吊环的数量均为4个。4.根据权利要求1所述的一种起重机操作室的连接结构，其特征在于:所述的吊环和横梁在垂直方向上 对应。5.根据权利要求1所述的一种起重机操作室的连接结构，其特征在于:所述的通孔位于吊环与横梁之间。6.根据权利要求1所述的一种起重机操作室的连接结构，其特征在于:所述的连接板包括设置在顶板下侧的上板和设置在操作室上端面的下板。7.根据权利要求1所述的一种起重机操作室的连接结构，其特征在于:所述的固定板与操作室的连接方式为铰接，而固定板与顶板的连接方式为焊接或螺栓连接。8.根据权利要求1所述的一种起重机操作室的连接结构，其特征在于:所述的弹簧杆与顶板固定连接，而弹簧杆与操作室的连接方式为铰接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种起重机操作室的连接结构，它包括操作室和操作室上方的顶板，所述的操作室前侧设置有门，所述的操作室上部设置有窗口，所述的操作室前侧设置有水平仪，所述的顶板上侧设置有支座，所述的支座上部设置有横梁，所述的横梁中部设置有凹槽，所述的顶板上设置有通孔，所述的顶板下侧连接有固定板，所述的固定板下端连接到操作室左侧，所述的操作室上端面设置有吊环，所述的操作室上端面与顶板之间设置有连接板和弹簧杆；本实用新型结构简单，安全稳固，安装灵活，适应起重机复杂的安装需求，防止操作室坠落。
【IPC分类】B66C13/54, B66C15/00
【公开号】CN204727481
【申请号】CN201520426472
【发明人】韩献章
【申请人】河南宝起华东起重机有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月19日