导料槽的制作方法

文档序号:9098455阅读:316来源:国知局
导料槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料输送装置,特别是一种导料槽,以能解决吐料、取料撒煤和刮煤的问题,同时操作简单,方便、运行可靠。
【背景技术】
[0002]我厂斗轮机堆料系统由卸料点(翻车机、汽车卸煤沟)经过#0、#1、#2、#9、斗轮机悬臂皮带至储料点(煤场)。上煤系统由斗轮机经过斗轮机悬臂皮带、#9、#3、#4、滚轴筛、碎煤机、#10、#11皮带至锅炉煤场间。在斗轮机堆料时,煤流经过#2皮带头部下煤筒至#9皮带皮带时,#9皮带受料点需要倒料槽对煤流进行集中。斗轮机取料时煤流经过#9皮带至#3皮带时,煤流在经过上述导料槽时,出现煤流冲击导料槽,致使原煤抛洒,煤量带不大,输煤槽磨损等问题。再次堆料时,输煤槽漏煤。经常更换输煤槽。后来有了改进方法,斗轮机在堆料时,将输煤槽装上,取料时将输煤槽再安装上,拆装输煤槽加大了运行人员的劳动量,也存在安全风险。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种导料槽,该导料槽解决了吐料、取料撒煤和刮煤的问题,同时操作简单,方便、运行可靠。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型提供一种导料槽,包括导料槽本体,导料槽本体由两侧导料板组成,导料槽本体位于下煤筒下方,其底部与皮带相对应,导料槽本体顶部与下煤筒底部通过转轴连接,且转轴上安装有轴套,下煤筒两侧固定安装有限位装置,导料槽本体两侧导料板固定安装有连杆,且连杆上悬挂有链钩。
[0005]优选地,所述限位装置呈扒钉状,且一端固定在下煤筒上,另一端自由落在导料槽本体上。
[0006]优选地,所述限位装置一端通过焊接固连在下煤筒上。
[0007]优选地,所述导料槽本体两侧导料板底部固定有密封挡板。
[0008]优选地,所述导料槽本体两侧导料板上固定安装有固定组件,所述密封挡板通过固定组件安装到导料槽本体底部。
[0009]优选地,所述密封挡板由橡胶制成。
[0010]通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过将原来的导料槽改装为可升起、降下的活动导料槽,解决了吐料、取料撒煤和刮煤的问题,同时操作简单,方便、运行可
A+-.与巨O
[0011]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0012]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0013]图1是本实用新型优选实施方式提供的导料槽的结构示意图。
[0014]附图标记说明
[0015]I 导料槽本体2下煤筒
[0016]3 皮带4转轴
[0017]5 轴套6限位装置
[0018]7 连杆8链钩
[0019]9 密封挡板10固定组件
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
[0021]在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是针对附图的方向而言的。
[0022]如图1所示,本实用新型提供一种导料槽,包括导料槽本体1,导料槽本体I由两侧导料板组成,导料槽本体I位于下煤筒2下方,其底部与皮带3相对应,导料槽本体I顶部与下煤筒2底部通过转轴4连接,且转轴4上安装有轴套5,下煤筒2两侧固定安装有限位装置6,导料槽本体I两侧导料板固定安装有连杆7,且连杆7上悬挂有链钩8。
[0023]因此,在本实用新型的技术方案中,以能解决吐料、取料撒煤和刮煤的问题,同时操作简单,方便、运行可靠。
[0024]具体地,作为一种优选的实施方式,所述限位装置6呈扒钉状,且一端固定在下煤筒2上,另一端自由落在导料槽本体I上,以能更好的限制导料槽本体I的位置,防止导料槽本体I偏移,影响斗轮机堆料,更具体地,限位装置6—端通过焊接固连在下煤筒(2)上,以能更加牢固的固定安装在下煤筒2上,保证设备运行流畅。
[0025]另外,为了防止堆料时物料倾落至皮带边缘,作为一种优选的实施方式,导料槽本体I两侧导料板底部固定有密封挡板9,以能防止斗轮机在堆料时物料撒落。
[0026]具体地,作为一种优选的实施方式,导料槽本体I两侧导料板上固定安装有固定组件10,密封挡板9通过固定组件10安装到导料槽本体I底部,以能使密封挡板9能够稳定的固定在导料槽本体I上,更具体地,密封挡板9由橡胶制成,耐磨性更好,大大地增加了密封挡板9的寿命。
[0027]在其他实施方式中,密封挡板9还可以采用其他的材质,例如塑料、石墨等,即,密封挡板9由塑料或石墨制成,对于此类变形方式也应落在本实用新型的保护范围中。
[0028]具体地,由于转轴在轴套里旋转,使得导料槽可以抬起和落下,当斗轮机取料时,通过向下拉链钩从而使导料槽升起,把链钩固定在皮带支架上,使得导料槽能一直处在抬起的状态;当斗轮机堆料时,把链钩从皮带支架上取下,依靠侧面的限位装置和导料槽自重落下。
[0029]更具体地,在其他实施方式中,导料槽的抬起、落下还可以采用其他方式,例如电动设备等,即,导料槽的抬起和落下可由电动设备控制,对于此类型变形方式也应落在本实用新型的保护范围中。
[0030]综上,本实用新型提供的导料槽,通过改造安装可活动的导料槽,解决了吐料、取料撒煤和刮煤的问题,同时操作简单,方便、运行可靠。
[0031]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种导料槽,包括导料槽本体(I),所述导料槽本体(I)由两侧导料板组成,所述导料槽本体(I)位于下煤筒(2)下方,其底部与皮带(3)相对应,其特征在于,所述导料槽本体(I)顶部与所述下煤筒(2)底部通过转轴(4)连接,且转轴(4)上安装有轴套(5),所述下煤筒(2)两侧固定安装有限位装置¢),所述导料槽本体(I)两侧导料板固定安装有连杆(7),且连杆(7)上悬挂有链钩(8) ο2.根据权利要求1所述的导料槽,其特征在于,所述限位装置(6)呈扒钉状,且一端固定在下煤筒(2)上,另一端自由落在导料槽本体(I)上。3.根据权利要求2所述的导料槽,其特征在于,所述限位装置(6)—端通过焊接固连在下煤筒⑵上。4.根据权利要求3所述的导料槽,其特征在于,所述导料槽本体(I)两侧导料板底部固定有密封挡板(9)。5.根据权利要求4所述的导料槽,其特征在于,所述导料槽本体(I)两侧导料板上固定安装有固定组件(10),所述密封挡板(9)通过固定组件(10)安装到导料槽本体(I)底部。6.根据权利要求5所述的导料槽,其特征在于,所述密封挡板(9)由橡胶制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种导料槽,包括导料槽本体(1),所述导料槽本体(1)由两侧导料板组成,所述导料槽本体(1)位于下煤筒(2)下方,其底部与皮带(3)相对应,所述导料槽本体(1)顶部与所述下煤筒(2)底部通过转轴(4)连接,且转轴(4)上安装有轴套(5),所述下煤筒(2)两侧固定安装有限位装置(6),所述导料槽本体(1)两侧导料板固定安装有连杆(7),且连杆(7)上悬挂有链钩(8)。因此,通过使用该导料槽,解决了吐料、取料撒煤和刮煤的问题,同时操作简单,方便、运行可靠。
【IPC分类】B65G11/00
【公开号】CN204751222
【申请号】CN201520076818
【发明人】韩建国, 张新华, 王晋海, 刘志跃, 陈国玉
【申请人】大唐太原第二热电厂
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年2月3日
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