一种带定位机构的自动捆扎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动捆扎机，尤其是一种带定位机构的自动捆扎机。
【背景技术】
[0002]捆扎机纸箱捆扎机又称纸箱打包机，用于生产完毕的纸箱产品在运输到纸箱用户之前，便于运输存放而或十个或二十个堆叠打包的设备。捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，捆扎机主要是完成两个功能，一个捆住产品，一个是将包装带扎紧，现在的自动捆扎机在进行包装带捆扎时，容易存在产品移位的现象，主要原因是产品定位不够牢固，特别是针对体积和重量较小的包装袋，在捆扎时，如果固定不好，极容易出现捆扎不整齐的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中自动捆扎机所存在的缺陷，提供一种带定位机构的自动捆扎机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种带定位机构的自动捆扎机，包括捆扎机主体，设置在捆扎机主体一侧的包装带卷筒，包装带卷筒上的包装带通过张力机构与捆扎机主体的一侧连接，在捆扎机主体的另一侧设有自动包扎机构；张力机构包括设置在所述包装带卷筒一侧的主动轮，在主动轮的下方设有多个并列设置在过渡轮，所述捆扎机主体的一侧设有从动轮，包装带卷筒上的包装带依次连接主动轮、过渡轮以及从动轮且与它们的表面接触；
[0006]其特征在于，捆扎机主体上设有与所述自动包扎机构对应的定位机构，定位机构包括导向板，导向板上固定有拖板，在所述拖板上设有产品夹具，该产品夹具的两端均设有夹头，分别为第一夹头和第二夹头，拖板上与产品夹具的两端相对应处分别设有产品定位件，产品定位件的下方设有滑块，所述拖板上设有滑轨，产品定位件通过滑块在拖板上可横向滑动；
[0007]所述产品定位件包括与所述夹头相对应的定位杆，在定位杆的外侧套设有定位套，定位套的端部固定有定位块，定位块通过连杆与定位杆的尾部连接。
[0008]上述的一种带定位机构的自动捆扎机，所述自动包扎机构包括固定在所述捆扎机主体一侧且横向设置的伸缩杆，在伸缩杆的端部设有与捆扎机主体相对应的两个活动包扎爪，两个包扎爪之间连接有控制包扎爪相对张开、合拢的收紧气缸，包扎爪与伸缩杆的连接处设有旋转气缸，伸缩杆上设有控制其伸缩的伸缩气缸。
[0009]上述的一种带定位机构的自动捆扎机，所述导向板的底部设有对干平行的滑槽，在机床的顶部设有若干与所述滑槽相吻合的导向条，导向板通过导向条在机床的顶部前后滑动。
[0010]上述的一种带定位机构的自动捆扎机，所述第一夹头和第二夹头的口径不同。
[0011]本实用新型的有益效果为:该全自动捆扎机通过包装带依次连接主动轮、过渡轮以及从动轮且与它们的表面接触来达到张紧输送到捆扎机主体的包装带的目的，防止在捆扎的过程中，包装带出现松动而导致产品或箱子包扎不紧，捆扎机主体上设有与自动包扎机构对应的定位机构，定位机构的两个夹头的类型不同，适合夹紧不同规格的产品，在两个夹头的一侧均设有产品定位件，产品定位件通过滑块在拖板上可横向滑动并靠近对应的夹头，通过旋转定位块带动定位杆转动并伸向夹头上固定的产品并将产品顶住，进一步对夹头上的产品固定，防止了产品从夹头上脱落，便于对产品进行捆扎包装。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的示意图；
[0013]图2为本实用新型定位机构的示意图；
[0014]图3为定位机构的截面图。
【具体实施方式】
[0015]为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0016]如图1、图2所示，一种带定位机构的自动捆扎机，包括捆扎机主体I，设置在捆扎机主体I 一侧的包装带卷筒2，捆扎机主体I的下方设有送料台，包装带卷筒2上的包装带通过张力机构与捆扎机主体I的一侧连接，在捆扎机主体I的另一侧设有自动包扎机构；
[0017]张力机构包括设置在包装带卷筒2 —侧的主动轮3，主动轮3与驱动电机连接，在主动轮3的下方设有多个并列设置在过渡轮4，捆扎机主体I的一侧设有从动轮5，包装带卷筒2上的包装带依次连接主动轮3、过渡轮4以及从动轮5且与它们的表面接触；
[0018]自动包扎机构包括固定在捆扎机主体I一侧且横向设置的伸缩杆6，在伸缩杆6的端部设有与捆扎机主体I相对应的两个活动包扎爪7，两个包扎爪7之间连接有控制包扎爪7相对张开、合拢的收紧气缸8，包扎爪7与伸缩杆6的连接处设有旋转气缸9，伸缩杆7上设有控制其伸缩的伸缩气缸10。
[0019]捆扎机主体上设有与自动包扎机构对应的定位机构11，定位机构11包括导向板12，导向板12上固定有拖板13，在拖板13上设有产品夹具14，该产品夹具14的两端均设有夹头，分别为第一夹头15和第二夹头16，第一夹头15和第二夹头16的口径不同，拖板13上与产品夹具14的两端相对应处分别设有产品定位件17，产品定位件17的下方设有滑块，拖板上设有滑轨，产品定位件17通过滑块在拖板13上可横向滑动；
[0020]如图3所示，产品定位件17包括与夹头相对应的定位杆18，在定位杆18的外侧套设有定位套19，定位套19的端部固定有定位块20，定位块20通过连杆21与定位杆18的尾部连接，定位杆18的端部为锥形，定位杆18的轴线与夹头的中心位于同一水平线上。
[0021]进一步，为了使得导向板12能在水平面内径向滑动，在导向板12的底部设有对干平行的滑槽，在机床的顶部设有若干与滑槽相吻合的导向条22，导向板12通过导向条22在捆扎机主体I的顶部前后滑动，导向板12的滑动方向与产品定位件17的滑动方向相垂直。
[0022]该全自动捆扎机通过包装带依次连接主动轮3、过渡轮4以及从动轮5且与它们的表面接触来达到张紧输送到捆扎机主体I的包装带的目的，防止在捆扎的过程中，包装带出现松动而导致产品或箱子包扎不紧，捆扎机主体I上设有与自动包扎机构对应的定位机构11，定位机构11的两个夹头的类型不同，适合夹紧不同规格的产品，在两个夹头的一侧均设有产品定位件，产品定位件通过滑块在拖板上可横向滑动并靠近对应的夹头，通过旋转定位块20带动定位杆21转动并伸向夹头上固定的产品并将产品顶住，进一步对夹头上的产品固定，防止了产品从夹头上脱落，便于对产品进行捆扎包装。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种带定位机构的自动捆扎机，包括捆扎机主体，设置在捆扎机主体一侧的包装带卷筒，包装带卷筒上的包装带通过张力机构与捆扎机主体的一侧连接，在捆扎机主体的另一侧设有自动包扎机构；张力机构包括设置在所述包装带卷筒一侧的主动轮，在主动轮的下方设有多个并列设置在过渡轮，所述捆扎机主体的一侧设有从动轮，包装带卷筒上的包装带依次连接主动轮、过渡轮以及从动轮且与它们的表面接触； 其特征在于，捆扎机主体上设有与所述自动包扎机构对应的定位机构，定位机构包括导向板，导向板上固定有拖板，在所述拖板上设有产品夹具，该产品夹具的两端均设有夹头，分别为第一夹头和第二夹头，拖板上与产品夹具的两端相对应处分别设有产品定位件，产品定位件的下方设有滑块，所述拖板上设有滑轨，产品定位件通过滑块在拖板上可横向滑动； 所述产品定位件包括与所述夹头相对应的定位杆，在定位杆的外侧套设有定位套，定位套的端部固定有定位块，定位块通过连杆与定位杆的尾部连接。2.根据权利要求1所述的一种带定位机构的自动捆扎机，其特征在于，所述自动包扎机构包括固定在所述捆扎机主体一侧且横向设置的伸缩杆，在伸缩杆的端部设有与捆扎机主体相对应的两个活动包扎爪，两个包扎爪之间连接有控制包扎爪相对张开、合拢的收紧气缸，包扎爪与伸缩杆的连接处设有旋转气缸，伸缩杆上设有控制其伸缩的伸缩气缸。3.根据权利要求1所述的一种带定位机构的自动捆扎机，其特征在于，所述导向板的底部设有对干平行的滑槽，在机床的顶部设有若干与所述滑槽相吻合的导向条，导向板通过导向条在机床的顶部前后滑动。4.根据权利要求1所述的一种带定位机构的自动捆扎机，其特征在于，所述第一夹头和第二夹头的口径不同。
【专利摘要】本实用新型涉及一种带定位机构的自动捆扎机，包括捆扎机主体，设置在捆扎机主体一侧的包装带卷筒，包装带卷筒上的包装带通过张力机构与捆扎机主体的一侧连接，在捆扎机主体的另一侧设有自动包扎机构；捆扎机主体上设有与自动包扎机构对应的定位机构，定位机构的两个夹头的类型不同，适合夹紧不同规格的产品，在两个夹头的一侧均设有产品定位件，产品定位件通过滑块在拖板上可横向滑动并靠近对应的夹头，通过旋转定位块带动定位杆转动并伸向夹头上固定的产品并将产品顶住，进一步对夹头上的产品固定，防止了产品从夹头上脱落，便于对产品进行捆扎包装。
【IPC分类】B65B13/18
【公开号】CN204776163
【申请号】CN201520447968
【发明人】杨海霞, 黄红林
【申请人】黄红林
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月25日