再生工艺中储炭设备的排液装置的制造方法

文档序号:9111974阅读:298来源:国知局
再生工艺中储炭设备的排液装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种储炭设备的排液装置,特别涉及一种在黄金行业中活性炭热处理再生工艺中的储炭设备的排液装置。
【背景技术】
[0002]在黄金行业中,活性炭热处理再生工艺是指将吸附絮凝剂、油渍等有机污染物的活性炭在密闭绝氧环境下加热至一定温度后,使吸附的有机物从炭中挥发脱附出来从而恢复其吸附活性的过程。
[0003]通常情况下,活性炭通过水力输送的方式运输至储炭设备,并经过排液后进入回转窑热处理再生。其中,储炭设备大都是锥体形的槽体,在其底部设有筛网排液口进行液、炭分离。不过在锥体底部仍会存留部分液体无法排出,尤其是储炭设备容积较大时,存留液体较多,在活性炭再生处理时流入回转g,瞬间降低再生温度,增加再生能耗。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种再生工艺中储炭设备的排液装置,该装置可以有效的排除储炭设备中的液体,防止液体进入回转窑,降低了再生能耗。
[0005]本实用新型包括外壁和滤管,外壁两端分别与外壁法兰和静环法兰连接,侧面设有排液管;滤管两端分别与密封法兰和动环法兰连接;外壁和滤管通过外壁法兰和密封法兰螺栓连接。
[0006]所述的滤管的过滤元件为筛网或筛板或烧结网。
[0007]本实用新型的工作过程:
[0008]活性炭通过水力输送至储炭设备,液体经过静环法兰和动环法兰滤过滤管进入外壁腔内,通过排液管流出储炭设备。同时,活性炭留在储炭设备内,并在液体排除后经过滤管进入回转窑进行再生处理,从而避免了储炭设备内的液体进入回转窑,防止了再生温度降低,提高再生能耗利用率。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]可以排除储炭设备内的液体,降低再生活性炭的水分,防止再生温度降低,提高再生能耗利用率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0012]其中:I一密封法兰;2—外壁法兰;3—排液管;4一外壁;5—静环法兰;6—动环法兰;7—滤管;8—储炭设备。
【具体实施方式】
[0013]请参阅图1所示,本实用新型包括外壁4和滤管7,外壁4两端分别与外壁法兰2和静环法兰5连接,侧面设有排液管3 ;滤管7两端分别与密封法兰I和动环法兰6连接;外壁4和滤管7通过外壁法兰2和密封法兰I螺栓连接。
[0014]所述的滤管7的过滤元件为筛网或筛板或烧结网。
[0015]本实用新型的工作过程:
[0016]活性炭通过水力输送至储炭设备8,液体经过静环法兰5和动环法兰6后滤过滤管7进入外壁4腔内,通过排液管3流出储炭设备8。同时,活性炭留在储炭设备8内,并在液体排除后经过滤管7进入回转窑进行再生处理,从而避免了储炭设备内的液体进入回转窑,防止了再生温度降低,提高能耗利用率。
【主权项】
1.一种再生工艺中储炭设备的排液装置,其特征在于:包括外壁(4)和滤管(7),外壁(4)两端分别与外壁法兰(2)和静环法兰(5)连接,侧面设有排液管(3);滤管(7)两端分别与密封法兰(I)和动环法兰(6)连接;外壁(4)和滤管(7)通过外壁法兰(2)和密封法兰⑴螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种再生工艺中储炭设备的排液装置,其特征是:所述的滤管(7)的过滤元件为筛网或筛板或烧结网。
【专利摘要】本实用新型公开了一种再生工艺中储炭设备的排液装置,包括外壁和滤管,外壁两端分别与外壁法兰和静环法兰连接,侧面设有排液管;滤管两端分别与密封法兰和动环法兰连接;外壁和滤管通过外壁法兰和密封法兰螺栓连接。活性炭通过水力输送至储炭设备,液体经过静环法兰和动环法兰滤过滤管进入外壁腔内,通过排液管流出储炭设备。同时,活性炭留在储炭设备内,并在液体排除后经过滤管进入回转窑进行再生处理,从而避免了储炭设备内的液体进入回转窑,防止了再生温度降低,提高再生能耗利用率。
【IPC分类】B65D90/00, B65D88/54
【公开号】CN204776884
【申请号】CN201520562702
【发明人】乔瞻, 张微, 杨明远, 崔崇龙, 靳庆杰
【申请人】长春黄金研究院
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月30日
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