管材翻料架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管材输送装置，具体涉及一种管材翻料架。
【背景技术】
[0002]塑料管材目前在日常生活中大量使用。塑料管材一般是采用挤压的方式进行生产。挤压出的塑料管材一般会进入翻料架，单个翻料架上一般一次只放置一根塑料管材。现有的翻料架一般是由两块不锈钢的平板铰接而成，其中一块平板倾斜固定，另一块平板连接气缸，在气缸的作用下可以使得整体形成V形的料槽，也可以使得整体展开形成平板。塑料管材经过机器输送到翻料架上，进入V形的料槽中。由于两块平板是铰接而成的，通过气缸拉动改变料槽的角度，例如，但两块平板接近一个平面时，塑料管材会从平板上侧向自动滑落，进入料架中存放。由于塑料管材自身较重，并且在塑料管材的外部包装有一层PE包装薄膜，在经过机器轴向进入翻料架的过程中，由于塑料管材与平板的两个内侧接触面较大，容易造成表面的PE包装薄膜刮伤或刮落，影响了整个产品包装外观的整洁和美观。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种管材翻料架，防止塑料管材在翻料架V形的料槽中轴向移动时造成表面的PE包装薄膜刮伤或刮落。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:管材翻料架，包括固定在地面上的支架，所述支架上设有两个铰接的平板，其中一个平板倾斜固定在支架上，所述支架上还固定有气缸，所述气缸的活塞杆的端部铰接在另一个平板的底部，所述气缸的活塞杆位于最大行程时两个平板形成V形的料槽，所述平板上设有滚轮，所述滚轮的转轴与料槽的长度方向垂直。
[0005]采用上述技术方案时，整个翻料架由两块平板铰接而成，滚轮固定在不锈钢的平板上，可以轻松转动，目的是保证管材在轴向输送过程中能轻松顺畅。为了使得滚轮能够起到作用，滚轮的弧形面要略高于平板所在平面。设置滚轮，主要是防止管材的包装膜与平板直接产生摩擦，管材由机器输送过来，经入口的导引落在两个平板形成V形的料槽上，管材在经过滚轮时，滚轮在管材平移的摩擦力作用下顺着管材输送方向转动，将现有技术中管材与平板之间的滑动摩擦转变为管材与滚轮之间的滚动摩擦。到达一定位置后操作气缸，使得气缸的活塞杆回缩，带动平板转动而改变V形的料槽的角度，使管材自由滚落，因管材与滚轮的接触面积小，摩擦较小，而且在滚落的过程中管材自身会转动，因此摩擦较小，不会破坏管材包装膜，在输送过程中保证了包装膜的完整性。
[0006]进一步，所述滚轮为圆柱形，所述滚轮的高度大于滚轮的直径。上述设置能够增加管材运动的稳定性，防止出现受力集中的问题。
[0007]进一步，所述每个平板上设有五个滚轮。考虑到更好的受力效果和平稳运行，等距离安装的效果最好。
[0008]进一步，所述平板上开设有矩形的滚轮槽，所述滚轮位于滚轮槽内。将滚轮置于滚轮槽内，能够节省平板上滚轮的安装空间，并且也便于固定滚轮的转轴。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0010]图1是本实用新型管材翻料架实施例的结构示意图；
[0011]图2是图1的使用状态图；
[0012]图3是图2在打开状态下的示意图。
[0013]【附图说明】:平板1，滚轮2，管材3。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型管材翻料架，包括固定在地面上的支架，支架上设有两个铰接的平板1，平板I采用不锈钢制成。其中一个平板I倾斜固定在支架上，支架上还固定有气缸，气缸的活塞杆的端部铰接在另一个平板I的底部，气缸的活塞杆位于最大行程时两个平板I形成V形的料槽。平板I上开设有矩形的滚轮槽，滚轮2位于滚轮槽内。将滚轮2置于滚轮槽内，能够节省平板I上滚轮的安装空间，并且也便于固定滚轮I的转轴。滚轮2的转轴与料槽的长度方向垂直。滚轮2为圆柱形，滚轮2的高度大于滚轮2的直径。上述设置能够增加管材3运动的稳定性，防止出现受力集中的问题。每个平板I上设有五个滚轮2。考虑到更好的受力效果和平稳运行，等距离安装的效果最好。
[0015]本实用新型中，整个翻料架由两块平板I铰接而成，滚轮2固定在不锈钢的平板上，可以轻松转动，目的是保证管材3在输送过程中能轻松顺畅。当然滚轮2能够起作用，滚轮2的弧形面要略高于平板I平面，可以超过平板2?3_。设置滚轮2，主要是防止管材3的包装膜与平板I产生摩擦，管材3由机器输送过来，经入口的导引落在两个平板I形成V形的料槽上，管材3在经过滚轮2时，滚轮2在管材3平移的摩擦力作用下顺着管材3输送方向转动，将现有技术中管材3与平板之间的滑动摩擦转变为管材3与滚轮2之间的滚动摩擦。到达一定位置后操作气缸，使得气缸的活塞杆回缩，带动平板转动而改变V形的料槽的角度，使管材3自由滚落，因管材3与滚轮2的接触面积小，摩擦较小，而且在滚落的过程中管材3自身会转动，因此摩擦较小，不会破坏管材3包装膜，在输送过程中保证了包装膜的完整性。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.管材翻料架，包括固定在地面上的支架，所述支架上设有两个铰接的平板，其中一个平板倾斜固定在支架上，所述支架上还固定有气缸，所述气缸的活塞杆的端部铰接在另一个平板的底部，所述气缸的活塞杆位于最大行程时两个平板形成V形的料槽，其特征是，所述平板上设有滚轮，所述滚轮的转轴与料槽的长度方向垂直。2.根据权利要求1所述的管材翻料架，其特征是，所述滚轮为圆柱形，所述滚轮的高度大于滚轮的直径。3.根据权利要求1所述的管材翻料架，其特征是，每个所述平板上设有五个滚轮。4.根据权利要求1所述的管材翻料架，其特征是，所述平板上开设有矩形的滚轮槽，所述滚轮位于滚轮槽内。
【专利摘要】本实用新型管材翻料架，包括固定在地面上的支架，所述支架上设有两个铰接的平板，所述铰接处设有固定卡，所述两个平板可形成V形的料槽，所述平板上设有滚轮，所述滚轮的转轴与料槽的长度方向垂直。整个翻料架由两块平板铰接而成，滚轮固定在不锈钢的平板上，可以轻松转动，目的是保证管材在输送过程中能轻松顺畅。当然滚轮能够起作用，滚轮的弧形面要略高于平板平面。设置滚轮，主要是防止管材的包装膜与平板产生摩擦，管材由机器输送过来，经入口的导引落在两个平板形成V形的料槽上，管材在经过滚轮时，滚轮顺着管材输送方向转动，到达一定位置后操作平板转动而改变角度，使管材自由滑落。
【IPC分类】B65G47/248
【公开号】CN204777473
【申请号】CN201520453612
【发明人】姜宴平, 李大超, 陈友平
【申请人】重庆永高塑业发展有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月29日