一种桥式起重机端梁的制作方法

文档序号:9154644阅读:289来源:国知局
一种桥式起重机端梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种起重机的承载运输机构,属于起重机械技术领域,具体涉及一种桥式起重机端梁。
【背景技术】
[0002]桥式起重机的端梁时桥式起重机中承载平移运输的关键部件,常见的桥式起重机端梁设置有扫轨板,而扫轨板的下表面和运行轨道上表面有一定的间距,扫轨板只能经运行轨道上稍大一点的石子、砂子等危害起重机端梁安全运行的物体清除,而不能彻底清扫运行轨道上的其他杂物,起重机端梁在运行过程中也容易发生安全事故;另外,现有的单梁桥式起重机的端梁从两端至中部的截面的高度都一样,从起重机端梁受力特征考虑,这样的结构不能很好的将主梁的力进行合理的传递分布;起重机端梁在运行的过程中,由于受力情况的不同,起重机端梁在行走的过程中容易发生偏离处运行轨道,从而发生安全事故。

【发明内容】

[0003]本实用新型为克服现有技术的不足而提供一种结构简单、承载强度高、运行平稳、安全可靠的桥式起重机端梁。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种桥式起重机端梁,它包括连接板,所述的连接板的左侧设置有边梁A,所述的边梁A的下表面的左端设置有凹槽A,所述的凹槽A内设置有与其相配合的工字块A,所述的工字块A的下表面设置有扫轨刷A ;凹槽A的右侧设置有固定轴A,所述的固定轴A的下表面设置有导轮A,固定轴A的右侧设置有主动轮;连接板的右侧设置有边梁B,所述的边梁B的下表面的右端设置有凹槽B,所述的凹槽B内设置有与其相配合的工字块B,所述的工字块B的下表面设置有扫轨刷B ;凹槽B的左侧设置有固定轴B,所述的固定轴B的下表面设置有导轮B,固定轴B的左侧设置有从动轮。
[0005]所述的边梁A和边梁B对称的设置在连接板的两侧,并且通过螺栓进行固定。
[0006]所述的边梁A和边梁B均为直角梯形结构,且边梁A和边梁B的上部为斜边,边梁A和边梁B的高度从与连接板连接处向两边递减。
[0007]所述的扫轨刷A以及扫轨刷B均为塑料丝刷。
[0008]所述的固定轴A以及固定轴B的数量均为2个,分别对称的设置在边梁A和边梁B的两侧。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的的主体由连接板与其两侧边梁A和边梁B通过螺栓固定连接而成,而且边梁A和边梁B的高度从与连接板连接处向两边递减,这样的结构可以有效的将主梁承受的力均匀的分布到端梁上,能够有效的避免由于端梁的受力不均使得端梁变形甚至损坏?’边梁A的左端和边梁B的右端设置的凹槽A和凹槽B,与工字块A和工字块B良好的配合,既能有效的固定住扫轨刷A和扫轨刷B,有方便对扫轨刷A和扫轨刷B的拆卸和更换,扫轨刷A和扫轨刷B在端梁运行的过程中,可以有效的清扫轨道上表面的杂陈,防止轨道上表面有杂陈,端梁的主动轮和从动轮在运行时发生颠簸或者脱离轨道而发生安全事故;边梁A和边梁B的两侧设置的导轮A和导轮B可以有效的避免端梁在轨道上运行时,由于主梁的受力不均或者是突发的晃动,端梁相对轨道发生偏移,甚至是脱离处轨道,而发生起重机大车的追车事故;本实用新型具有结构简单、承载强度高、运行平稳、安全可靠的优点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种起桥式起重机端梁的主视图。
[0011]图2为本实用新型一种起桥式起重机端梁的局部放大图一。
[0012]图3为本实用新型一种起桥式起重机端梁的局部放大图二。
[0013]图中:1、连接板 2、边梁A 3、凹槽A 4、工字块A 5、扫轨刷A 6、固定轴A7、导轮A 8、主动轮 9、边梁B 10、凹槽B 11、工字块B 12、扫轨刷B 13、固定轴B14、导轮B 15、从动轮。
具体实施例
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示,一种桥式起重机端梁,它包括连接板1,所述的连接板I的左侧设置有边梁A2,所述的边梁A2的下表面的左端设置有凹槽A3,所述的凹槽A3内设置有与其相配合的工字块A4,所述的工字块A4的下表面设置有扫轨刷A5 ;凹槽A3的右侧设置有固定轴A6,所述的固定轴A6的下表面设置有导轮A7,固定轴A6的右侧设置有主动轮8 ;连接板I的右侧设置有边梁B9,所述的边梁B9的下表面的右端设置有凹槽B10,所述的凹槽BlO内设置有与其相配合的工字块Bll,所述的工字块Bll的下表面设置有扫轨刷B12 ;凹槽BlO的左侧设置有固定轴B13,所述的固定轴B13的下表面设置有导轮B14,固定轴B13的左侧设置有从动轮15。
[0017]本实用新型的的主体由连接板与其两侧边梁A和边梁B通过螺栓固定连接而成,而且边梁A和边梁B的高度从与连接板连接处向两边递减,这样的结构可以有效的将主梁承受的力均匀的分布到端梁上,能够有效的避免由于端梁的受力不均使得端梁变形甚至损坏?’边梁A的左端和边梁B的右端设置的凹槽A和凹槽B,与工字块A和工字块B良好的配合,既能有效的固定住扫轨刷A和扫轨刷B,有方便对扫轨刷A和扫轨刷B的拆卸和更换,扫轨刷A和扫轨刷B在端梁运行的过程中,可以有效的清扫轨道上表面的杂陈,防止轨道上表面有杂陈,端梁的主动轮和从动轮在运行时发生颠簸或者脱离轨道而发生安全事故;边梁A和边梁B的两侧设置的导轮A和导轮B可以有效的避免端梁在轨道上运行时,由于主梁的受力不均或者是突发的晃动,端梁相对轨道发生偏移,甚至是脱离处轨道,而发生起重机大车的追车事故;本实用新型具有结构简单、承载强度高、运行平稳、安全可靠的优点。
[0018]实施例2
[0019]如图1所示,一种桥式起重机端梁,它包括连接板1,所述的连接板I的左侧设置有边梁A2,所述的边梁A2的下表面的左端设置有凹槽A3,所述的凹槽A3内设置有与其相配合的工字块A4,所述的工字块A4的下表面设置有扫轨刷A5 ;凹槽A3的右侧设置有固定轴A6,所述的固定轴A6的下表面设置有导轮A7,固定轴A6的右侧设置有主动轮8 ;连接板I的右侧设置有边梁B9,所述的边梁B9的下表面的右端设置有凹槽B10,所述的凹槽BlO内设置有与其相配合的工字块Bll,所述的工字块Bll的下表面设置有扫轨刷B12 ;凹槽BlO的左侧设置有固定轴B13,所述的固定轴B13的下表面设置有导轮B14,固定轴B13的左侧设置有从动轮15。
[0020]所述的边梁A2和边梁B9对称的设置在连接板I的两侧,并且通过螺栓进行固定。
[0021]所述的边梁A2和边梁B9均为直角梯形结构,且边梁A2和边梁B9的上部为斜边,边梁A2和边梁B9的高度从与连接板I连接处向两边递减。
[0022]所述的扫轨刷A5以及扫轨刷B12均为塑料丝刷。
[0023]所述的固定轴A6以及固定轴B13的数量均为2个,分别对称的设置在边梁A2和边梁B9的两侧。
[0024]本实用新型的的主体由连接板与其两侧边梁A和边梁B通过螺栓固定连接而成,而且边梁A和边梁B的高度从与连接板连接处向两边递减,这样的结构可以有效的将主梁承受的力均匀的分布到端梁上,能够有效的避免由于端梁的受力不均使得端梁变形甚至损坏?’边梁A的左端和边梁B的右端设置的凹槽A和凹槽B,与工字块A和工字块B良好的配合,既能有效的固定住扫轨刷A和扫轨刷B,有方便对扫轨刷A和扫轨刷B的拆卸和更换,扫轨刷A和扫轨刷B在端梁运行的过程中,可以有效的清扫轨道上表面的杂陈,防止轨道上表面有杂陈,端梁的主动轮和从动轮在运行时发生颠簸或者脱离轨道而发生安全事故;边梁A和边梁B的两侧设置的导轮A和导轮B可以有效的避免端梁在轨道上运行时,由于主梁的受力不均或者是突发的晃动,端梁相对轨道发生偏移,甚至是脱离处轨道,而发生起重机大车的追车事故;本实用新型具有结构简单、承载强度高、运行平稳、安全可靠的优点。
【主权项】
1.一种桥式起重机端梁,它包括连接板,其特征在于:所述的连接板的左侧设置有边梁A,所述的边梁A的下表面的左端设置有凹槽A,所述的凹槽A内设置有与其相配合的工字块A,所述的工字块A的下表面设置有扫轨刷A ;凹槽A的右侧设置有固定轴A,所述的固定轴A的下表面设置有导轮A,固定轴A的右侧设置有主动轮;连接板的右侧设置有边梁B,所述的边梁B的下表面的右端设置有凹槽B,所述的凹槽B内设置有与其相配合的工字块B,所述的工字块B的下表面设置有扫轨刷B ;凹槽B的左侧设置有固定轴B,所述的固定轴B的下表面设置有导轮B,固定轴B的左侧设置有从动轮。2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机端梁,其特征在于:所述的边梁A和边梁B对称的设置在连接板的两侧,并且通过螺栓进行固定。3.根据权利要求1所述的一种桥式起重机端梁,其特征在于:所述的边梁A和边梁B均为直角梯形结构,且边梁A和边梁B的上部为斜边,边梁A和边梁B的高度从与连接板连接处向两边递减。4.根据权利要求1所述的一种桥式起重机端梁,其特征在于:所述的扫轨刷A以及扫轨刷B均为塑料丝刷。5.根据权利要求1所述的一种桥式起重机端梁,其特征在于:所述的固定轴A以及固定轴B的数量均为2个,分别对称的设置在边梁A和边梁B的两侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种起重机的承载运输机构,具体涉及一种桥式起重机端梁;一种桥式起重机端梁,它包括连接板,连接板的左侧设置有边梁A,边梁A的下表面的左端设置有凹槽A,凹槽A内设置有与其相配合的工字块A,工字块A的下表面设置有扫轨刷A;凹槽A的右侧设置有固定轴A,固定轴A的下表面设置有导轮A,固定轴A的右侧设置有主动轮;连接板的右侧设置有边梁B,边梁B的下表面的右端设置有凹槽B,凹槽B内设置有与其相配合的工字块B,工字块B的下表面设置有扫轨刷B;凹槽B的左侧设置有固定轴B,固定轴B的下表面设置有导轮B,固定轴B的左侧设置有从动轮;本实用新型具有结构简单、承载强度高、运行平稳、安全可靠的优点。
【IPC分类】B66C7/00
【公开号】CN204823747
【申请号】CN201520467171
【发明人】胡国和, 胡鹏辉, 伍耀军
【申请人】河南重工起重机集团有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月2日
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