带式输送机上的滚筒张紧机构的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型属于输送机领域，具体涉及一种带式输送机上的滚筒张紧机构。
【背景技术】
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[0002]带式输送机是运输企业重要的连续运输的设备，相对其他的输送设备来说，其具有更好的经济效益和更低的运输成本。带式输送机的正常运转必须使输送带具有一定的张紧力，提供张紧力的设备就是张紧装置，具有防止输送带在驱动滚筒上打滑、减小输送带在托辊间的运行阻力等作用。
[0003]目前，常用的手动张紧装置主要有重锤式、固定式等形式。重锤式张紧结构依靠重锤的自重来补偿输送带的伸长，但张紧力仅取决于重锤的重量，张紧效果受限；固定式张紧装置，是采用绞车涡轮蜗杆减速器驱动卷筒缠绕钢丝绳张紧输送带，张力较大，但该张紧装置占地面积较大。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种结构紧凑的带式输送机上的滚筒张紧机构。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006]带式输送机上的滚筒张紧机构，包括支撑架、固定架和滚筒，所述的固定架固定在支撑架上，所述的固定架设有凹槽，所述的滚筒设有滚筒轴，所述的滚筒轴两端安装在固定架的凹槽中，所述的滚筒轴两端设有螺杆，所述的螺杆与滚筒轴垂直，所述的固定架末端设有挡板，挡板中间设有通孔，所述的螺杆穿过通孔并用螺母固定。
[0007]进一步的，所述的固定架末端上下设有凸起，所述的挡板与凸起通过螺栓固定。
[0008]进一步的，所述的固定架垂直焊接在支撑架上。
[0009]本实用新型中，拧动两边螺杆上的螺母即可使滚筒向外拉紧，结构紧凑，操作方便。
【附图说明】
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[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的侧视图。
[0012]其中:1-支撑架2-固定架3-滚筒4-凹槽5-滚筒轴6_螺杆7_挡板【具体实施方式】:
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图所示，带式输送机上的滚筒张紧机构，包括支撑架1、固定架2和滚筒3，所述的固定架2固定在支撑架I上，所述的固定架2设有凹槽4，所述的滚筒3设有滚筒轴5，所述的滚筒轴5两端安装在固定架2的凹槽4中，所述的滚筒轴5两端设有螺杆6，所述的螺杆6与滚筒轴5垂直，所述的固定架2末端设有挡板7，挡板7中间设有通孔，所述的螺杆6穿过通孔并用螺母固定。
[0015]所述的固定架2末端上下设有凸起，所述的挡板7与凸起通过螺栓固定。
[0016]所述的固定架2垂直焊接在支撑架I上。
[0017]本实用新型中，拧动螺杆6上的螺母即可使滚筒3向外拉紧。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.带式输送机上的滚筒张紧机构，包括支撑架、固定架和滚筒，其特征在于:所述的固定架固定在支撑架上，所述的固定架设有凹槽，所述的滚筒设有滚筒轴，所述的滚筒轴两端安装在固定架的凹槽中，所述的滚筒轴两端设有螺杆，所述的螺杆与滚筒轴垂直，所述的固定架末端设有挡板，挡板中间设有通孔，所述的螺杆穿过通孔并用螺母固定。2.根据权利要求1所述的带式输送机上的滚筒张紧机构，其特征在于:所述的固定架末端上下设有凸起，所述的挡板与凸起通过螺栓固定。3.根据权利要求1所述的带式输送机上的滚筒张紧机构，其特征在于:所述的固定架垂直焊接在支撑架上。
【专利摘要】本实用新型属于输送机领域，具体涉及一种带式输送机上的滚筒张紧机构，包括支撑架、固定架和滚筒，其特征在于：所述的固定架固定在支撑架上，所述的固定架设有凹槽，所述的滚筒设有滚筒轴，所述的滚筒轴两端安装在固定架的凹槽中，所述的滚筒轴两端设有螺杆，所述的螺杆与滚筒轴垂直，所述的固定架末端设有挡板，挡板中间设有通孔，所述的螺杆穿过通孔并用螺母固定，所述的固定架末端上下设有凸起，所述的挡板与凸起通过螺栓固定，所述的固定架垂直焊接在支撑架上，本实用新型中，拧动两边螺杆上的螺母即可使滚筒向外拉紧，结构紧凑，操作方便。
【IPC分类】B65G23/44
【公开号】CN204847161
【申请号】CN201520536123
【发明人】陈圆圆
【申请人】砀山县西地亚木业有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月21日