一种双梁起重机小车钢丝绳导向装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机领域，特别涉及一种双梁起重机小车钢丝绳导向装置。
【背景技术】
[0002]起重机小车主要通过钢丝绳起重重物，在起重机上设置钢丝绳导向装置，以杜绝钢丝绳乱绳、重叠、挤压等现象，一般通过滑轮对钢丝绳进行导向，现在多采用的定滑轮均固定在起重机小车上，对于不同的起重吊具和吊钩适应性较差，安装不便，维修成本高，寿命较短；因此，提供一种结构简单稳固，安装调节方便，制作成本和维修成本低，并具有较高的安全性和稳定性的双梁起重机小车钢丝绳导向装置是十分必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单稳固，安装调节方便，制作成本和维修成本低，并具有较高的安全性和稳定性的双梁起重机小车钢丝绳导向装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种双梁起重机小车钢丝绳导向装置，它包括矩形横梁，所述的矩形横梁前后两侧分别设置有U形板和固定板，所述的U形板上下两边翻起90度，所述的U形板上下两边翻起的部分通过螺栓与固定板连接，所述的U形板外侧设置有U形加强柱，所述的U形加强柱下端连接有销轴座，所述的销轴座中部设置有销轴，所述的销轴中部外侧设置有滑轮轴座，所述的滑轮轴座中部设置有滚筒轴，所述的滚筒轴中部外侧设置有滚筒，所述的滑轮轴座下部设置有滑轮轴，所述的滑轮轴上设置有滑轮。
[0005]所述的螺栓的数量为8个。
[0006]所述的固定板、销轴座、滚筒轴和滚筒的数量均为2个。
[0007]所述的U形板与固定板的高度相同。
[0008]所述的螺栓分别设置在U形加强柱的两侧。
[0009]所述的滑轮轴座上部设置有与销轴相配合的通孔，其中下部为U形结构。
[0010]所述的滚筒与滑轮之间存在间隙。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型采用U形板和固定板通过螺栓固定在矩形横梁外侧，U形板外侧设置U形加强柱，安装方便稳固；滑轮轴座上部与销轴铰接，适应钢丝绳的不同的方向，防止脱槽，并有效延长其使用寿命，滑轮轴座中部设置滚筒，钢丝绳从滚筒与滑轮的间隙中穿过，缠绕滑轮运动，杜绝钢丝绳的脱槽现象；本实用新型结构简单稳固，安装调节方便，制作成本低，有效降低了钢丝绳乱绳、脱轮的概率和维修成本，提高了安全性和稳定性。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种双梁起重机小车钢丝绳导向装置的前视图。
[0013]图2是本实用新型一种双梁起重机小车钢丝绳导向装置的后视图。
[0014]图3是本实用新型一种双梁起重机小车钢丝绳导向装置的U形板的截面图。
[0015]图4是本实用新型一种双梁起重机小车钢丝绳导向装置的滚筒的放大图。
[0016]图5是本实用新型一种双梁起重机小车钢丝绳导向装置的滑轮轴座的上部截面图。
[0017]图中:1、矩形横梁2、U形板3、U形加强柱 4、固定板 5、销轴座6、销轴
7、滑轮轴座8、滑轮轴9、滑轮10、螺栓11、滚筒轴12、滚筒。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1-5所示，一种双梁起重机小车钢丝绳导向装置，它包括矩形横梁1，所述的矩形横梁I前后两侧分别设置有U形板2和固定板4，所述的U形板2上下两边翻起90度，所述的U形板2上下两边翻起的部分通过螺栓10与固定板4连接，所述的U形板2外侧设置有U形加强柱3，所述的U形加强柱3下端连接有销轴座5，所述的销轴座5中部设置有销轴6，所述的销轴6中部外侧设置有滑轮轴座7，所述的滑轮轴座7中部设置有滚筒轴11，所述的滚筒轴11中部外侧设置有滚筒12，所述的滑轮轴座7下部设置有滑轮轴8，所述的滑轮轴8上设置有滑轮9。
[0021]本实用新型采用U形板和固定板通过螺栓固定在矩形横梁外侧，U形板外侧设置U形加强柱，安装方便稳固；滑轮轴座上部与销轴铰接，适应钢丝绳的不同的方向，防止脱槽，并有效延长其使用寿命，滑轮轴座中部设置滚筒，钢丝绳从滚筒与滑轮的间隙中穿过，缠绕滑轮运动，杜绝钢丝绳的脱槽现象；本实用新型结构简单稳固，安装调节方便，制作成本低，有效降低了钢丝绳乱绳、脱轮的概率和维修成本，提高了安全性和稳定性。
[0022]实施例2
[0023]如图1-5所示，一种双梁起重机小车钢丝绳导向装置，它包括矩形横梁1，所述的矩形横梁I前后两侧分别设置有U形板2和固定板4，所述的U形板2上下两边翻起90度，所述的U形板2上下两边翻起的部分通过螺栓10与固定板4连接，所述的U形板2外侧设置有U形加强柱3，所述的U形加强柱3下端连接有销轴座5，所述的销轴座5中部设置有销轴6，所述的销轴6中部外侧设置有滑轮轴座7，所述的滑轮轴座7中部设置有滚筒轴11，所述的滚筒轴11中部外侧设置有滚筒12，所述的滑轮轴座7下部设置有滑轮轴8，所述的滑轮轴8上设置有滑轮9。
[0024]所述的螺栓10的数量为8个。
[0025]所述的固定板4、销轴座5、滚筒轴11和滚筒12的数量均为2个。
[0026]所述的U形板2与固定板4的高度相同。
[0027]所述的螺栓10分别设置在U形加强柱3的两侧。
[0028]所述的滑轮轴座7上部设置有与销轴6相配合的通孔，其中下部为U形结构。
[0029]所述的滚筒12与滑轮9之间存在间隙。
[0030]本实用新型采用U形板和固定板通过螺栓固定在矩形横梁外侧，U形板外侧设置U形加强柱，安装方便稳固；滑轮轴座上部与销轴铰接，适应钢丝绳的不同的方向，防止脱槽，并有效延长其使用寿命，滑轮轴座中部设置滚筒，钢丝绳从滚筒与滑轮的间隙中穿过，缠绕滑轮运动，杜绝钢丝绳的脱槽现象；本实用新型结构简单稳固，安装调节方便，制作成本低，有效降低了钢丝绳乱绳、脱轮的概率和维修成本，提高了安全性和稳定性。
【主权项】
1.一种双梁起重机小车钢丝绳导向装置，它包括矩形横梁，其特征在于:所述的矩形横梁前后两侧分别设置有U形板和固定板，所述的U形板上下两边翻起90度，所述的U形板上下两边翻起的部分通过螺栓与固定板连接，所述的U形板外侧设置有U形加强柱，所述的U形加强柱下端连接有销轴座，所述的销轴座中部设置有销轴，所述的销轴中部外侧设置有滑轮轴座，所述的滑轮轴座中部设置有滚筒轴，所述的滚筒轴中部外侧设置有滚筒，所述的滑轮轴座下部设置有滑轮轴，所述的滑轮轴上设置有滑轮。2.根据权利要求1所述的一种双梁起重机小车钢丝绳导向装置，其特征在于:所述的螺栓的数量为8个。3.根据权利要求1所述的一种双梁起重机小车钢丝绳导向装置，其特征在于:所述的固定板、销轴座、滚筒轴和滚筒的数量均为2个。4.根据权利要求1所述的一种双梁起重机小车钢丝绳导向装置，其特征在于:所述的U形板与固定板的高度相同。5.根据权利要求1所述的一种双梁起重机小车钢丝绳导向装置，其特征在于:所述的螺栓分别设置在U形加强柱的两侧。6.根据权利要求1所述的一种双梁起重机小车钢丝绳导向装置，其特征在于:所述的滑轮轴座上部设置有与销轴相配合的通孔，其中下部为U形结构。7.根据权利要求1所述的一种双梁起重机小车钢丝绳导向装置，其特征在于:所述的滚筒与滑轮之间存在间隙。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双梁起重机小车钢丝绳导向装置，它包括矩形横梁，所述的矩形横梁前后两侧分别设置有U形板和固定板，所述的U形板上下两边翻起90度，所述的U形板上下两边翻起的部分通过螺栓与固定板连接，所述的U形板外侧设置有U形加强柱，所述的U形加强柱下端连接有销轴座，所述的销轴座中部设置有销轴，所述的销轴中部外侧设置有滑轮轴座，所述的滑轮轴座中部设置有滚筒轴，所述的滚筒轴中部外侧设置有滚筒，所述的滑轮轴座下部设置有滑轮轴，所述的滑轮轴上设置有滑轮；本实用新型结构简单稳固，安装调节方便，制作成本低，有效降低了钢丝绳乱绳、脱轮的概率和维修成本，提高了安全性和稳定性。
【IPC分类】F16H55/50, B66C13/00
【公开号】CN204847917
【申请号】CN201520590294
【发明人】胡胜超
【申请人】河南省矿山起重机有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月7日